SU837359A1

SU837359A1 - Unit for processing rubber suspensions

Info

Publication number: SU837359A1
Application number: SU792726251A
Authority: SU
Inventors: Ульчар Ашрафович Мамедов; Дмитрий Иванович Косоренков; Александр Федорович Зиновьев; Борис Сергеевич Короткевич; Валентин Лукьянович Золотарев; Вячеслав Яковлевич Чибуняев; Александр Изосимович Назаров; Валентин Александрович Иванников; Владимир Александрович Волнаков
Original assignee: Предприятие П/Я В-8783
Priority date: 1979-02-14
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1981-06-15

Description

Установка предназначена дл обработки суспензии синтетических каучуков и может быть НС пользована в химичес кой щ омышлеш1ости. Известны аппараты, содержащие корпу со штуцерами дл ввода суспензии, вывода фильтрата и осадка, фильтрующую перегсфодку, устройство дл отвода осадка , скребки flj. Такие аппарты широко используютс в химической промышленности . Известна также установка дл концентрировани суспензий, содержаща фши труюш1ую камеру с патрубком ввода суспензии , скребковое регенерирующее устройство и отстойную камеру 2. В npCMiecce получени синтетических каучуков после отгонки органического р астворител из раствора полимера путем водной дегазации, перед подачей водной суспензии каучука на обработку в от1фытую атмосферу, в р де случаев необходимо концентрировать суспензию каучука, огобраниую высокотемпературну воду возвращать в начальную стадию процесса . При этом необходимо полученную концентрированную суспензию интенсивно обрабатывать нейтральной жидкостью, понижа ее температуру, тем самым уменьша содержание остаточного органнческого растворител в продукте и снижа вьщеление растворител в открытую атмосферу. Конструкцн известных аппаратов дл концентрировани не позвол ет использовать их в указанном процессе, прежде всего потому, что в них отсутствует устройство , позвол ющее нейтрализовать концентрированную су спензию и измель чать легко слнпающуюс твердую фазу дл надежной транспортировки по техническим трубопроводам. Цель изобретени - понижение остаточного содержани растворител в ка ,учуке и повышение надежности устано&ки в эксплуатации. Дл достижени поставленной цели установка дл концентрировани суспен-The facility is intended for processing a suspension of synthetic rubbers and can be used in chemical applications. Apparatuses are known that contain a housing with fittings for injecting a suspension, withdrawing a filtrate and a precipitate, filtering the overflow, a device for withdrawing sediment, flj scraper. Such devices are widely used in the chemical industry. Also known is an installation for concentrating suspensions, containing a fluffy slurry chamber with a slurry inlet port, a scraping regenerating device and a settling chamber 2. In the npCMiecce synthetic rubber production after the organic solvent is distilled off from the polymer solution by water degassing, before processing the aqueous rubber slurry, it is processed for treatment of the rubber from the polymer solution by water degassing. the atmosphere, in a number of cases, it is necessary to concentrate the rubber suspension, and return the high-temperature water to the initial stage of the process. In this case, it is necessary to intensively treat the obtained concentrated suspension with a neutral liquid, lowering its temperature, thereby reducing the content of residual organic solvent in the product and reducing the release of the solvent into the open atmosphere. The design of the known apparatus for concentration does not allow them to be used in this process, primarily because they lack a device that allows neutralizing the concentrated suspension and grinding the easily sludge solid phase for reliable transportation through technical pipelines. The purpose of the invention is to reduce the residual content of the solvent in the apparatus, the pupil and increase the reliability of the installation & To achieve this goal, a plant for concentrating a suspension

зий снабжена установленным на входе отстойной камеры устройством дл дополнительного суспендировани в ввде камеры с патрубком дл подачи нейтральной жидкости и перемешивающим средством .The sium is equipped with a device installed at the inlet of the settling chamber for additional suspension of the chamber with a nozzle for supplying neutral liquid and mixing means in the water inlet.

На чертеже изображена установка, общий вид.The drawing shows the installation, general view.

Установка дл обработки суспензии каучуков состоит из фильтра-корпуса с фильтрующей перегородкой 1, патрубка 2 дл ввода суспензии, патрубков, 3 и 4 дл отвода разделенных фаз, рамно-скребкового устройства 5, закрепленного на валу 6, отстойной камеры 7, установленНой на выходе суспензии из фильтра, устройства дл дополнительного суспендировани , состо щего из камеры 8 с патрубком 9 дл подачи нейтральной жидкости и перемещивающего средства, которое может быть выполнено, например в виде механической мещалки или инжектора .The rubber slurry processing unit consists of a filter housing with a filter partition 1, a branch pipe 2 for introducing the suspension, branch pipes, 3 and 4 for removing the separated phases, a frame-scraper device 5 mounted on the shaft 6, a settling chamber 7, installed at the suspension outlet from a filter, a device for additional suspension, consisting of a chamber 8 with a nozzle 9 for supplying a neutral liquid and transferring means, which can be made, for example, in the form of a mechanical mixer or an injector.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Суспензи синтетических каучуков в воде после прсадесса водной дегазации подаетс через патрубок 2 во щутреннюю полость фильтра, больша часть высокотемпературной , насыщенной токсичными углеводородами воды, отбираетс через фильтрующую перегородку и возвращаетс в процесс дегазации, а тверда фаза, накапливающа с на фильтрующей поверхности , снимаетс скребками 5, уставовленными на вращающемс валу 6 и, всплва , выходит из фильтрационной камеры. .Далее комки твердой фазы с небольшим количеством воды попада от в отстойную Камеру 7, где осуществл етс дальнейши отбор воды по закону отстаивани .A suspension of synthetic rubbers in water after the water degassing process is supplied through pipe 2 into the black filter cavity, most of the high-temperature water saturated with toxic hydrocarbons is taken through the filter septum and returns to the process of degassing, and the solid phase accumulating on the filter surface. mounted on a rotatable shaft 6 and pops up out of the filtration chamber. Further, there are lumps of solid phase with a small amount of water falling from into the settling chamber 7, where further water is extracted according to the law of sedimentation.

Затем обезвоженна тверда фаза подвергаетс обработке в камере 8 смешениThe dehydrated solid phase is then processed in the mixing chamber 8.

нейтральной жидкостью, подаваемой через патрубок 9, присутствие которой в процессе дегазации крайне нежелательно, при этом осуществл етс процесс интенсивного тонкого измельчени . Образованна тонка нейтрализованна суспензи каучука беспреп тственно, не забива трубопроводов, выводитс через патрубок 4 и может быть подана на дальнейшую обработку в открытую атмосферу.neutral liquid supplied through the pipe 9, the presence of which in the degassing process is highly undesirable, while the process of intensive fine grinding. The formed, thin, neutralized rubber slurry, without obstruction, without clogging the pipelines, is discharged through pipe 4 and can be fed for further processing into an open atmosphere.

Снабжение установки устройством дл дополнительного суспендировани позвол ет повысить надежность ее работы за счет устранени накапливани поли мера в фильтрационной и отстойной камерах, улучшает услови транспортировки суспензии на дальнейшую обработку, значительноснижает содержание остаточного раство рител в каучуке.Supplying the installation with a device for additional suspension allows one to increase the reliability of its operation by eliminating polymer accumulation in the filtration and settling chambers, improves the conditions for transporting the suspension to further processing, and significantly reduces the content of residual solvent in rubber.

Claims

1. US Patent No. 2804210, cl. 210-396. publish 1967.

2. Japanese patent number 13118 Cl. 72 C 343, published. 1965.

h-f.

3