SU836552A1

SU836552A1 - Method of testing rolled stock for resistance to exfoliation

Info

Publication number: SU836552A1
Application number: SU792817250A
Authority: SU
Inventors: Валерий Николаевич Дубров; Владимир Евсеевич Кривошея
Original assignee: Липецкий политехнический институт
Priority date: 1979-08-03
Filing date: 1979-08-03
Publication date: 1981-06-07

Description

(54) СПСХ:ОБ ИСПЫТАНИЯ ПРОКАТА НА СОПРОТИВЛЕНИЕ РАССЛАИВАНИЮ(54) ATP: ON THE TEST OF THE HIRE FOR RESISTANCE TO THE DISTRIBUTION

.1.one

Изобретение относитс к области испытаний материалов на сопротивление разрушению и может быть использовано при контроле качества , например стального листового проката в металлургическом щ оизводстве.The invention relates to the field of testing materials for fracture resistance and can be used in quality control, for example, steel sheets in metallurgical and steelmaking.

Расслаивание проката - это вид нарушени его сплошности по плоскост м, параллельным свободным поверхност м листа. Одной из причин расслаивани вл етс химическа неoднqpoднocть литых заготовок, в частности зональна ликваци углерода и серы, сохран юща с и в- готовом прокате «и известна как осева ликваци .Delamination of rolled products is a type of discontinuity of its continuity along planes parallel to the free surfaces of the sheet. One of the reasons for delamination is the chemical abundance of cast billets, in particular zonal carbon sequestration of carbon and sulfur, which preserves and is ready to be rolled, and is known as axial segregation.

Опасность расслоени листа в издели х указывает на необходимость контрол готового 1фоката. Поскольку осева ликваци по интенсивности колеблетс от плавки к плавке, то на металлургических заводах по вл етс необходамость контролировать все количество стали данной марки по признаку сопротивлени слоистому разрушению или расслаиванию.The danger of sheet splitting in the articles indicates the need to control the finished 1 sheet. Since axial segregation varies in intensity from smelting to smelting, it is necessary for metallurgical plants to control the entire amount of this grade of steel on the basis of resistance to layered fracture or delamination.

Известен способ испытани листа, в котором определ етс в зкость материала разрушбшш ударным кручением в плоскости предполагаемого расслаивани 1. .A known method of testing a sheet, in which the viscosity of the material destroyed by impact torsion in the plane of the intended exfoliation 1 is determined.

Однако ювестный способ имеет недостаток: относительно сложна геометри крутильного образца требует значительной по объему механической обработки, что 1феп тствует внедрению известного способа 11спь1тани в 1фактику контрол при массовом гфоизво ;1стве 1фокат8. Отсутствие же оперативного способа испытаний цроката на сопротивление расслаиванию снижает зффективность контрол и ведет к зкономическим потер м в народном хоз йстве.However, the well-known method has a drawback: the relatively complex geometry of the torsional sample requires a considerable amount of mechanical processing, which doesn’t imply the incorporation of the known method of testing into a 1-factor control with mass production; The absence of an operational method of testing the product for resistance to delamination reduces the effectiveness of the control and leads to economic losses in the national economy.

Целью насто щего нзобретени вл етс повьппение зффективности контрол качества тфоката 1фи толщине листа менее 50 мм.The purpose of this invention is to increase the effectiveness of quality control of a sheet of paper less than 50 mm.

Эта цель достигаетс тем, что образец подвергают цугозому тфоплавлению вдоль зоны осевой ликвации с последующим измерением длины образующихс кристаллизационных трещин . Длина трецршы щ инимаетс за косвенный показатель со1фотивлени стального листа расслаиванию.This goal is achieved by subjecting the sample to tsigozom melting along the zone of axial segregation, followed by measuring the length of the resulting crystallization cracks. The length of the pipe is taken as an indirect indicator of cohesion of the steel sheet to delamination.

На фиг. 1, 2 представлена схема вьфёзкн образца дл испытаний из листа, а также егоFIG. 1, 2 shows the scheme of an extrusion test specimen from a sheet, as well as its

положение в процессе аргоно-дугового проплав пени ; на фиг. 3 - кривые дл определени сопротивлеин расслаиванию. Здесь: 1 .- испытуемый лист, 2 - образец дл испытани , 3 - зоиа осевой лопсвации в прокате.position in the process of argon arc melting; in fig. 3 - curves for determination of resistivity to exfoliation. Here: 1 .- test sheet, 2 - test specimen, 3 - zoia axial losvatsii in hire.

Из исш 1туем6го листа, согласно схеме, вырезаетс образец, ширина которого равна толщине листа. Зона осевой ликвации располагаетс , следовательно, вдоль образца. Образец укладываетс на прокладку горизонтальноAccording to the scheme, a sample is cut out of the first sheet, the width of which is equal to the sheet thickness. The axial segregation zone is located, therefore, along the sample. The sample is laid horizontally on the gasket.

и проплавл етс в аргоне электрической дугой без щ исадки. Режим щ оплавлеш1 (скорость, ток и напр жение на дуге) выб{фаютс из услови полного 1фош1авлеш1 , выполненного строго вдоль линии, совпадающей с осевой зоной.and melted in argon by an electric arc without shielding. The oplivle mode u (velocity, current, and voltage on the arc) is chosen from the condition of a full 1-frame-1, made strictly along a line coinciding with the axial zone.

Известно, что при сварке узких полос с полным щ оплавлением в шве неизбежны кристаллизационные трещины 2.It is known that when welding narrow strips with full melting in the weld, crystallization cracks are inevitable 2.

Известно также, что с увеличением в ише содфжани серы и углерода склонность стали к образованию кристаллизационных 1рещин возрастает 3.It is also known that with an increase in the sulfur and carbon sulfate content in the ische, the tendency of the steel to form crystallization cracks increases 3.

Таким образом, концентраци ликвирующих элементов в осевой зоне проката О1федел ет как сопротивление стали расслаиванию, так и ее сопротивление образованию трещин при сварке. Последаее можно измерить величиной длины образующей трещины. Следовательно, измер длину трещин при сварке, можноThus, the concentration of the liquidating elements in the axial zone of O1Defel metal is both the resistance to delamination of steel and its resistance to cracking during welding. Subsequently, it can be measured by the value of the length of the forming crack. Therefore, measuring the length of cracks during welding can

оценить сопротивление стали расслаиванию, например пользу сь предварительно построенным дл стали данной марки графиком (фиг. 3),to estimate the resistance of the steel to delamination, for example, using the graph previously constructed for the steel of this brand (Fig. 3),

Hffrr;7ff//, 77jaO/f(7777ffl/Hffrr; 7ff //, 77jaO / f (7777ffl /

св зывающим прочность стали при расслаивании (по известному методу) и длину L (мм) гор чих трещин. Испытани металла всех последующих плавок этой ма{)ки стали рведутс только к вырезке образцов, их проплавлению с офеделением длины трещины L и к определению сопротивлени стали по тарировочному графику (фиг. 3).binding the strength of steel during delamination (by a known method) and the length L (mm) of hot cracks. Testing of the metal of all subsequent heats of this steel mass is carried out only to the cutting of the samples, their penetration with the cleavage of the crack length L and to the determination of the resistance of the steel according to the calibration schedule (Fig. 3).

Claims

1. USSR author's certificate in application N 2570030 / 25-28, cl. G 01 N 1/00, 1978.

2.Prokhorov N.N., Orlov A.S., Prokhorov N.N. Welding production, 1,970, No. 12, p. 41

3. N. N. Prokhorov. Hot cracks during welding. Mashgiz, M., 1951

fug /