SU836529A1 - Тепловой уровнемер - Google Patents

Тепловой уровнемер Download PDF

Info

Publication number
SU836529A1
SU836529A1 SU792795746A SU2795746A SU836529A1 SU 836529 A1 SU836529 A1 SU 836529A1 SU 792795746 A SU792795746 A SU 792795746A SU 2795746 A SU2795746 A SU 2795746A SU 836529 A1 SU836529 A1 SU 836529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bridge
measuring
level
liquid
elements
Prior art date
Application number
SU792795746A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Юсим
Леонид Давыдович Ноткин
Владимир Леонидович Трусов
Моисей Шаевич Рабинович
Original Assignee
Одесский Ордена Трудового Красного Знамениполитехнический Институт
Научно-Производственное Объединение"Кислородмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Ордена Трудового Красного Знамениполитехнический Институт, Научно-Производственное Объединение"Кислородмаш" filed Critical Одесский Ордена Трудового Красного Знамениполитехнический Институт
Priority to SU792795746A priority Critical patent/SU836529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU836529A1 publication Critical patent/SU836529A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

54) ТЕПЛОВОЙ УРОВНЕМЕР
Изобретение относитс  к измерительной технике, точнее к устройствам дл  контрол  уровн ,и может быть использовано в химической, пищевой, машиностроительной промышленности и в других производствах, а также дл  производства, где необходимо использование сжиженных газов и их хра нение в изотермических сосудах. Известий уровнемеры, содержащие прот нутый по всей высоте из{лер емой жидкости термочувствительный резистивный элемент, который нагреваетс  проход щим через него электрическим током. Такие уровнемеры имеют термочувст вительный рабочий и компенсирующие датчики, выполненные изпроволоки с большим температурным коэффициентом сопротивлени  и включенные в смежные плечи измерительной.мостовой схемы, питаемой от стабилизированного источника , и содержат вторичный прибор например электронный автоматический мост, включенный в измерительную диа гональ моста ll . Указанное устройство предназначено дл  измерени  уровн  масла в картере двигател  и имеет V-образный чувствительный элемент, смонтированный в перфорированной трубе, обеспечивающей с помощью отверстий свободный доступ.к датчику измер емой жидкости , над которой находитс  воздух. Термочувствитель«ый элемент включен в одно из плеч мостовой схемы, в смежное с ним плечо включен резистор, чувствительный к температуре и расположенный над максимальным уровнем измер емой жидкости. Этот терморезистор предназначен дл  создани  компенсирующего эффекта при изменении температуры масла в картере двигател . В этом указателе уровн  V-образна  форма чувствительного элемента создает нелинейную зависимость между его сопротивлением и уровнемизмер емой среды, при которой шкала ьторичного прибора будеттакже нелинейной . Рабочий элемент находитс  только в одном плече мостовой схемы, что Обеспечивает минимгшьно возможную чувствительность схемы при посто нных значени х остальных параметров. Терморезистор, расположенный над максимальным уровнем масла, фактически вводит компенсацию на температуру воздуха, в котором он находитс , а не на температуру масла, котора  ока зывает вли ние на изменение сопротивлени  рабочего элемента. Указанный уровнемер обладает значительной погрешностью, особенно при измерении уровн  сжиженных газов в изотермических сосудах, так как изменение температуры в сосуде приводи одновременно к изменению давлени , что вызывает соответствующее изменение твплофизических свойств жидкости и наход щегос  над ней ее пара. известен также тепловой уровнемер который частично устран ет недостатки вышеприведенного указател  уровн  с помощью вертикального расположени  рабочего чувствительного элемента, введени  компенсирующих элементов, установленных в газовой и жидкой фазах контролируемого сосуда, что повышает точность измерени  и обеспечи вает линейность шкалы уровнемера Гз Однако он обладает минимально воз можной чувствительностьюдл  четырех плечей мостовой схемы, так как имеет только один рабочий чувствительный элемент. В св зи с тем, что часть ре зисторов , создающих совместно с рабочим и двум  компенсирующими элемен тами мостовую схему, расположены вне сосуда, то такое устройство имеет существенную дополнительную погрешность из-за изменени  сопротивлени  проводов, соедин ющих плечи моста и суммирующихс  с сопротивлением рабочего и компенсирующих элементов.Существенным недостатком  вл етс  также то, что измерительный и компен сирующие датчики электрически и геометрически по высоте контролируемого сосуда соединены последовательно. така  конструкци  ограничивает возможный диапазон измерени  предлагаемого уровнемера .. величиной не превышающей 1/3 полной высоты контролируемого сосуда. Целью изобретени   вл етс  повыше ние точности за счет исключени  вли  ни  изменени  сопротивлени  проводни ков, соедин ющих плечи мостовой измерительной схемы. Дл  достижени  этой цели в предла гаемом уровнемере мостова  измерительна  схема полностью размещена в контролируемом сосуде, при этом вывод одной из вершин моста, расположенной в нижней части устройства, выполнен в виде трубки с коаксиальными разъемами на концах, внутри которой размещен проводник, вывод щий вторую нижнюю вершину моста, а на концах трубки горизонтально закреплены компенсирующие элементы. На фиг. 1 изображена электрическа  схема уровнемера) на фиг. 2 - компоновка измерительного устройства Измерительна  схема устройства (фиг. 1) представл ет собой четырехп 1ечий мост, состо щий из двух рабочих термочувствительных элементов 1, включенных в противоположные плечи, и двух компенсирующих элементов, один из которых 2 всегда расположен в гаэе , а другой 3 - в жидкости. При этом вершины моста 4 и .5 расположены в верхней части устройства и их вывод выполнен обычными проводниками 6 и 7. Вершины 8 и 9 расположены в нижней части устройства и их вывод осуществл етс  с помощью трубки 10 и проводника 11 через коаксиальные разъемы 12 и 13. Питающа  диагональ моста (вершины.4 и 9) подключена к стабилизированному источнику питани  14, выходной сигнал на измерительной диагонсши (вершины 5 и 8) измер етс  вторичным прибором 15. Два рабочих чувствительных элемента 1 выполнены из проволоки с большим значением произведени  температурного коэффициента сопротивлени  на удельное сопротивление, например, хромел , и располо кены вертикально и параллельно друг другу по всей высоте контролируемого сосуда. Компенсирующие элементы - резисторы 2 и 3 выполнены из того же материгша, что и чувствительные элементы, и расположены на верхней (на чертежах не показана ) и нижней шайбах, закрепленных по концам трубки. Вершина 9 мостовой схемы соединена с внутренним электродом 12а, а вершина 8 - с внешним электродом 126, розетка коаксиального разъема 12 установлена на шайбе 16. Вилка.разъема 12 установлена так, что ее внешний электрод 12в соединен с трубкой 10, а внутренний 12г - с проводником 11, проложенным внутри трубки. Аналогично выполнено соединение трубки 10 и проводника 11 с помощью коаксиального разъема 13, виЛка которого установлена на трубке, а розетка - на герметизирующем переходнике 17. Переходник 17 выполнен из электроизолирующего материала, например текстолита, и служит дл  обеспечени  герметичного вывода электрических цепей измерительной схемы, наход щейс  в контролируемом сосуде, через латунные шпильки (на чертежах не показаны ) к контактам штепсельного разъема 18 j, расположенного снаружи сосуда и служащего дл  соединени  вершин моста с источником питани  14 и вторичным прибором 15. Измерительна  схема устройства располагаетс  внутри перфорированного коЖуха (на чертежах не показан), защищающего чувствительные элементы от.механических повреждений, гас щего возможные колебани  жидкости при транспортировке сосуда и обеспечивающего свободный доступ измер емой среды к рабочим чувствительным элементам .
Тепловой уровнемер работает еле- , дующим образом.
При нулевом уровне жидкости в контролируемом сосуде с помощью источника питани  14 устанавливаетс  такой ток накала рабочих чувствительных элементов 1, чтобы мостова  схема находилась в равновесии и сигнал на измерительной диагонали (вершины .5 и 8) равен нулю. Повышение уровн  жидкости в сосуде приводит к тому, что теплоотдача от части рабочих термочувствительных элементов, оказавшихс  в жидкости, увеличиваетс , их температура, а соответственно и сопротивление понижаютс .
Мост выходит из равновеси  и на измерительной диагонали по вл етс  сигнал. Величина разбаланса мостовой схемы, а следовательно, и величина выходного сигнала, измер емого, вторичным прибором 15, пр мо пропорциональны значению уровн  жидкости в сосуде .
Изменение температуры измер емой среды приводит к изменению условий теплоотдачи частей чувствительных элементов, расположенных как в газе, так и в жидкости. При этом возникает дополнительна : погрешность измерени  уровн . Так, например, увеличение температуры измер емой среды приводит к увеличению температуры и сопротивлени  чувствительного элемента и уменьшению разбаланса мостовой схемы при посто нном уровне жидкости в сосуде .
Однако при этом увеличиваютс  также и сопротивлени  компенсирующих резисторов 2 и 3, которые наход тс  в тех же услови х теплообмена, что и части чувствительных элементов, проход щих соответственно через газовую и жидкостную фазы. Так как компенсирующие резисторы выполнены из того же материала, что и рабочие элементы , и включены в смежные с ними плечи мостовой схемы, то тем самым осуществл етс  автоматическа  компенсаци  на изменение теплофизических свойств жидкости и газа и погрешность измерени  умейьшаетс .
За вл емое устройство отличаетс  тем, что мостова  измерительна  схема полностью помещена в контролируемом сосуде, вследствие чегО исключаютс  из электрической схемы дополнительные паразитные проводники, служащие в схеме прототипа дл  соединени  между собой плеч моста, С помощью такого решени  исключаетс  вли ние изменени  сопротивлени  этих проводников из-за изменени  температуры измер емой среды на точность измерени .
Использование дл  вывода вершин мостовой схемы, расположенных в нижней части устройства, трубки и проход щего внутри нее проводника исключает дополнительные конструктивные элементы, осуществл ющие крепле-, ние проводников, которые были ы необходимы дл  вывода нижних вершин в противном случае.
Такое решение дает возможность совместить в одном конструктивном элементе - трубке нескольких функций: элемента, обеспечивающего электрический вывод одной из вершин Моста, расположенной ;в нижней части устройст0 ва; монтажного, несущего элемента, на котором собраны все детали измерительного преобразовател ; кожуха, обеспечивающего защиту от механического повреждени  проводника, осущест5 вл ющего электрический вывод второй нижней вершины моста.
Использование коаксиальных разъемов , закрепленных на концах трубки, дает значительные преимущества в
0 удобстве изготовлени  частей измерительного устройства, как отдельных элементов, их унификации, при наладке измерительной мостовой схемы и монтаже устройства в целом.
Рассто ние между компенсирующими
5 резисторами, расположенными горизонтально на концах трубки,- определ ет диапазон измерени  и зависит только от ее длины, при этом расшир етс  диапазон измерени .
0
Все это позвол ет осуществл ть измерение уровн  сжиженных газов с точностью не хуже 2%, что дает возможность более полного наполнени  и опорожнени  как транспортных, так
5 и стационарных изотермических сосудов без опасени  их перелива и образовани  твердой фазы. При этом значительно сокращаетс  количество пробегов Транспорта между заводами0 поставщиками и потребител ми. Экономический эффект от внедрени  ydTройства на транспортных изотермических сосудах дл  сжиженного углекислого газа типа ЦЖУ-6 и ЦЖУ-9, выпускаемых НПО Кислородмаш, по пред5 варительным оценкам может быть около 75 тыс. руб. на годовой выпуск сосудов .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Тепловой уровнемер, содержаишй расположенный вертикально в контролируемом сосуде чувствительный элемент и два компенсирующих элемента, размещенных соответственно в жидкой и газовой фазах, включенных в мостовую измерительную схему, котора  соединена с источником питани  и вторичным прибором, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  точности за счет исключени  вли ни  изменени  сопротивлени  проводников, соедин ющих плечи моста, мостова  измерительна  схема полностью разме
SU792795746A 1979-07-11 1979-07-11 Тепловой уровнемер SU836529A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792795746A SU836529A1 (ru) 1979-07-11 1979-07-11 Тепловой уровнемер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792795746A SU836529A1 (ru) 1979-07-11 1979-07-11 Тепловой уровнемер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836529A1 true SU836529A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20840398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792795746A SU836529A1 (ru) 1979-07-11 1979-07-11 Тепловой уровнемер

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836529A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4338563A (en) Corrosion measurement with secondary temperature compensation
US3862571A (en) Multielectrode capacitive liquid level sensing system
US6016697A (en) Capacitive level sensor and control system
US3800592A (en) Flowmeter
CN208297003U (zh) 传感器封壳、温度测量组件和温度传感器
EP2365301B1 (en) Capacitance-type liquid level measuring probe
US3580074A (en) Temperature-compensated liquid quantity gage
US2694930A (en) Temperature measuring apparatus
US6948364B2 (en) Apparatus for detecting the internal liquid level in a vessel
US2468676A (en) Level indicating device for fluent materials
EP3586097B1 (en) Thermocouple temperature sensor with cold junction compensation
US4492123A (en) Thermal conductivity vacuum gage
Bradshaw et al. Electrical conductivity of seawater
US5018387A (en) Cryogenic liquid level measuring apparatus
US3036464A (en) Electronic thermometer
SU836529A1 (ru) Тепловой уровнемер
US2931225A (en) Instrument for indicating oil level, ground pressure, and temperature in an oil well
US20230030690A1 (en) Temperature Sensor Assembly
US4682898A (en) Method and apparatus for measuring a varying parameter
CA1091059A (en) Apparatus for measuring barometric pressure
US3230772A (en) Electrical measurement of a physical quantity
US3380304A (en) Remote station for oceanographic data sensing
US3357248A (en) Temperature indicating apparatus
Anderson et al. Characteristics of germanium resistance thermometers from 1 to 35 K and the ISU magnetic temperature scale
US2375892A (en) Thermometer