(54) СПОСЮБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯПИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН(54) METHOD OF MANUFACTURING HEAT-INSULATED PRODUCTS WITH VERTICAL FIBER DIRECTION
Изобретение относитс к промышленно ти теплоизол ционных строительных материалов и изделий. Известен способ изготовлени теплоиз л ционных изделий путем горизонтальной продольной резки минераловатной ппиты на заготовки в вице группы полос и приклейку этих заготовок к покровному материалу flj. Однако этот способ не позвол ет получить из обычных минераловатных заготовок требуемую прочность на сжатие, т.е. 0,6-1 кгс/см , а неодинакова обьемна масса заготовок не обеспечивает равноплотность изделий. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному вл етс способ, осуществл емый на установке дл изготовлени теп .лоизол ционных изделий и включающий го ризонтальную продольную резку минераЛо ватной плиты на заготовки и сжатие последних в направлении подачи к покрс но му материалу 2. Однако этот способ не обеспечивают получени достаточно равноплотных изделий неодинаковой объемной массы заготсжок в виде группы полос. Цель изобретени - обеспечение возможности снижени разноплотности изделий за счет выравнивани объемной массы каждой заготовки. Достигаетс это тем, что по способу изготовлени теплоизол ционных изделий с вертикальным направлением волокон путем горизонтальной продольной резки минера лова тной плиты на заготовки и сжати последних в направлении подачи к покровному материалу, сжатие заготовок осуществл ют до уплотнени на 5-30%. При этом минераловатные заготовки с меньшей объемной массой уплотн ют больше , тем самым выравнивают объемную массу заготовок и снижают разноплотность изделий. От минераловатной плиты, например, с объемной массой 125 кг/м отрезают состо щую из группы полос заготовку с раз383 мерами lOOO 67О ч 5О мм и сжимают ее в направлении подачи к покровному материалу до уплотнени на ЗО%, после чего размеры заготовки составл ют 1ООО мм, и обклеивают с оцной или двух сторон покровным материалом. Полученное изделие с вертикальным направлением волокон имеет 0 . 4 объемную массу 162 кг/м, а прочность ча сжатие О,7 кгс/см, разноплотность таких изделий менее Данные о других примерах изготовлени изделий предлагаемым способом даны в таблице.The invention relates to the industry of thermal insulating building materials and products. There is a known method of making heat-insulating products by horizontal longitudinal cutting of mineral wool into billets in the vice band group and gluing these blanks to the flj cover material. However, this method does not allow obtaining the required compressive strength from ordinary mineral wool, i.e. 0.6–1 kgf / cm, and the bulk of the workpieces of unequal mass does not ensure equal-density products. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is the method carried out at the plant for the production of heat insulation products and includes horizontal longitudinal cutting of the mineral plate for workpieces and compression of the latter in the direction of supply to the substrate 2. However This method does not provide sufficiently equal-density products of unequal bulk weight of bale as a group of bands. The purpose of the invention is to provide the possibility of reducing the diversity of products by leveling the bulk weight of each billet. This is achieved by the fact that according to the method of manufacturing heat insulating products with the vertical direction of fibers by horizontal longitudinal cutting of the mineral plate into blanks and compressing the latter in the direction of supply to the coating material, the blanks are compressed to compaction by 5-30%. At the same time, mineral wool blanks with a lower bulk density compact more, thereby leveling the bulk weight of the blanks and reducing the difference in the density of products. A mineral wool plate, for example, with a bulk mass of 125 kg / m, cuts a billet consisting of a group of strips with dimensions of lOOO 67O h 5O mm and squeezes it in the feed direction to the coating material to 30% compaction, after which the dimensions of the billet are 1OOO mm, and pasted on a thick or two sides of the coating material. The resulting product with the vertical direction of the fibers has 0. 4 The bulk weight is 162 kg / m, and the strength of the compression is O, 7 kgf / cm, the difference in the density of such products is less. The data on other examples of manufacturing products by the proposed method are given in the table.