SU835896A1

SU835896A1 - Chain conveyer

Info

Publication number: SU835896A1
Application number: SU792803495A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Паткевич; Валерий Николаевич Омельянович; Василий Владимирович Ивон
Original assignee: Предприятие П/Я А-1897
Priority date: 1979-07-30
Filing date: 1979-07-30
Publication date: 1981-06-07

Description

В нижних концах стоек 3 смонтированы ролики 10, кат щиес по многосекционной балке 11, выт нутой вдоль конвейера. Отдельные секции балки 11 соединены между собой шарнирно с помощью переходных звеньев 12. Секции балки 11 снабжены индивидуальными приводами подъема и опускани 13.At the lower ends of the uprights 3, the rollers 10 are mounted, rolling along a multi-section beam 11 that extends along the conveyor. Separate sections of the beam 11 are connected to each other pivotally by means of transitional links 12. The sections of the beam 11 are provided with individual lifting and lowering drives 13.

Кажда секци балки с приводом 13 входит в состав отдельной секции конвейера , в зоне которой находитс специализированный Дборочно-сварочный стенд 14.Each beam section with an actuator 13 is included in a separate section of the conveyor, in the zone of which there is a specialized Assembly-welding stand 14.

Работает цепной конвейер следующим образом.The chain conveyor works as follows.

Изделие 5, закрепленное на опорных поверхност х 4, передвигаетс с помощью цепи 1. Транспортируетс изделие на определенном уровне, определ емом положением секций балки 11. Когда изделие находитс над стендом, оператор дает команду па опускание, при этом привод 13 опускает секции балки, а опорные поверхности 4 с изделием 5 свободно под собственным весом опускаютс и устанавливают изделие в стенд 14. После этого грузозахватные элементы освобождаютс от издели , и по мере необходимости грузоносители продолжают движение или остаютс на месте. При движении цепи концы стоек 3, снабженные роликами 10, переход т на следующую секцию балки по поверхности переходных звеньев 12. При движении роликов 10 по наклонной поверхности звеньев 12 вверх стойки свободно перемещаютс вверх во втулках 2, пока не выйдут на следующую секцию балки. При движении роликов по наклонной поверхности вниз стойки 3 опускаютс во втулках под собственным весом. Дл сн ти издели со стенда и передачи на следующую позицию секци балки 10 со стойками 3 и изделием 5 поднимаетс на верхний уровень приводов 13, а затем цепи 1 перемещают грузопосители с изделием на следующую позицию.The product 5, fixed on the supporting surfaces 4, is moved with the help of the chain 1. The product is transported at a certain level, determined by the position of the beam sections 11. When the product is above the stand, the operator gives a command to lower, the drive 13 lowers the beam sections, and the supporting surfaces 4 with the product 5 freely under their own weight are lowered and set the product into stand 14. After this, the load handling elements are released from the product and, as necessary, the carriers continue to move or remain in place . When the chain moves, the ends of the uprights 3, provided with rollers 10, pass to the next beam section along the surface of the transition links 12. When the rollers 10 move along the inclined surface of the links 12 upward, the legs freely move up in the bushings 2 until they reach the next beam section. When the rollers move on an inclined surface down the pillars 3 lower in the bushes under their own weight. To remove the product from the stand and transfer to the next position, the section of the beam 10 with the uprights 3 and the product 5 rises to the upper level of the drives 13, and then the chains 1 move the load carriers with the product to the next position.

Такое секционное устройство конвейера обеспечивает возможность опускать, поднимать и перемещать изделие независимо от состо ни технологических операций наSuch a sectional conveyor device provides the ability to lower, lift and move the product regardless of the state of technological operations on

различных рабочих местах, таким образом обеспечиваетс возможность ведени работ со свободным ритмом.various workplaces, thus providing the possibility of conducting work with a free rhythm.

Это необходимо в лини х, где технологическа операци сборки, например, производитс быстрее операции сварки. Чтобы не было нростоев, в линии на каждый сборочный стенд предусматривают большее число стендов дл сварки. При этом ритмThis is necessary in lines where a manufacturing assembly operation, for example, is performed faster than a welding operation. In order to avoid any nastoevs, a greater number of stands for welding are provided in the line for each assembly stand. With this rhythm

работы сварочных стендов относительно друг друга сдвигаетс на величину времени сборки, и передача издели на свободный сварочный стенд производитс периодически через другой сварочный стенд.the work of welding stands relative to each other is shifted by the amount of assembly time, and the product is transferred to a free welding stand periodically through another welding stand.

Таким образом, . предлагаемый конвейер позвол ет загружать все рабочие места сварки без простоев в ритме всей линии. Кроме того, такое устройство конвейера при проведении мелких ремонтных работ наIn this way, . The proposed conveyor allows loading all welding jobs without downtime to the rhythm of the entire line. In addition, such a device conveyor during minor repairs to

стендах или задержках в выполнении операций на отдельных рабочих местах не приводит к срыву ритма всей линии.stands or delays in performing operations at individual workplaces does not disrupt the rhythm of the entire line.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 415204, cl. In 65G 17/38, 1971.

2. USSR author's certificate number 563330, cl. In 65G 17/24, 1974 (prototype).

Aa

2.