SU835813A1 - Vulcanizing press - Google Patents

Vulcanizing press Download PDF

Info

Publication number
SU835813A1
SU835813A1 SU772553975A SU2553975A SU835813A1 SU 835813 A1 SU835813 A1 SU 835813A1 SU 772553975 A SU772553975 A SU 772553975A SU 2553975 A SU2553975 A SU 2553975A SU 835813 A1 SU835813 A1 SU 835813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
upper pressing
stem
pressing plate
workpiece
press
Prior art date
Application number
SU772553975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Григорьевич Кравцов
Алексей Павлович Шиленков
Валерий Анатольевич Русаков
Михаил Рувимович Саколищ
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Конструкторский Институт По Обору-Дованию Для Шинной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Конструкторский Институт По Обору-Дованию Для Шинной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Конструкторский Институт По Обору-Дованию Для Шинной Промышленности
Priority to SU772553975A priority Critical patent/SU835813A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU835813A1 publication Critical patent/SU835813A1/en

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

защелка 13, котора  в исходном положении поднружинена к штоку 14, имеющему поршень 15, размещенный в цилиндре 11. На свободном конце штока 14 установлена нрижимна  колодка 16, на которую опираетс  пружина 17, защищенна  стаканом 12 корпуса 10. На штоке 14 выполнены паз 18, который взаимодействует с зубом защелкиa latch 13, which is initially biased to the rod 14 having a piston 15 placed in the cylinder 11. At the free end of the rod 14 there is a clamping block 16 on which the spring 17 is supported, protected by the cup 12 of the housing 10. The rod 14 has a groove 18, which interacts with the tooth latch

13,и сквозное отверстие 19, выход щее под поршень 15. В отверстие 19 на штоке 14 установлена дроссельна  шайба 20, закрепленна  гайкой 21. По обе стороны нижней прессующей плиты 3, вдоль нее смонтированы опоры 22.13, and a through hole 19 extending under the piston 15. A throttle washer 20 is fixed to the hole 19 on the rod 14 and secured with a nut 21. On both sides of the lower pressing plate 3, supports 22 are mounted along it.

Вулканизационный пресс работает следующим образом.Vulcanizing press works as follows.

При подн той верхней прессуЪщей плите 2 заготовку укладывают на нижней прессующей плите 3 и опорах 22. Затем, перемеща  каретки 9 механизма фиксации заготовки по направл ющим 8, устанавливают их в местах закреплени  заготовки и, отт гива  руко тку защелки 13, вывод т последнюю из паза 18 штока 14. При этом шток 14 под действием пружины 17 перемещаетс  вертикально вннз к опоре 22, прижима  к ней заготовку прижимной колодкой 16. Перемеща сь вниз, шток 14 своим поршнем 15 сжимает наход щийс  под ним воздух и вытесн ет его через отверстие 19 и дроссельную шайбу 20. Така  амортизаци  обеспечивает безопасную работу механизма фиксации заготовки на прессе. Далее на удерживаемую прижимными колодками 16 заготовку опускают верхнюю прессующую плиту 2 с помощью механизма 4 возвратно-поступательного перемещени  и фиксации. При этом механизм фиксации заготовки также перемещаетс  к нижней прессующей плите 3, кроме штоковWhen the upper press plate 2 is raised, the workpiece is placed on the lower press plate 3 and the supports 22. Then, moving the carriage 9 of the workpiece locking mechanism along the guides 8, install them in places where the workpiece is fixed and, removing the handle of the latch 13, remove the last the groove 18 of the rod 14. At the same time, the rod 14 under the action of the spring 17 moves vertically to the support 22, pressing the workpiece against it with the pressure pad 16. Moving down, the rod 14 with its piston 15 compresses the air below it and displaces it through the hole 19 and throttle washer 20. Such depreciation ensures the safe operation of the mechanism for fixing the workpiece on the press. Next, the blank held by the clamping pads 16 is lowered by the upper pressing plate 2 by means of the mechanism 4 for reciprocating movement and fixation. In this case, the mechanism for fixing the workpiece also moves to the lower pressing plate 3, except for the rods

14,которые, опира сь на опору 22, перемещаютс  вверх относительно цилиндра 11 корпуса 10, сжима  при этом пружину 17.14, which, resting on the support 22, are moved upwardly relative to the cylinder 11 of the housing 10, while compressing the spring 17.

При смыкании прессующих плит 2 и 3 рычажна  система 6, разжима сь под действием пневмоцилиндра 5, запирает клиновыми фиксаторами 7 верхнюю прессующую плиту 2, а защелка 13 под действием пружины входит в паз 18 щтока 14. Таким образом происходит автоматическое запирание штока 14 в исходном положении. Далее создаетс  давление прессовани  и нагрев заготовки. Происходит вулканизаци . По окончании вулканизации подаетс  воздух в пневмоцилиндр 5 механизма 4 возвратно-поступательного перемещени  и фиксации верхней прессующей плиты 2 иWhen the pressing plates 2 and 3 are closed, the lever system 6, opened under the action of the pneumatic cylinder 5, locks the upper pressing plate 2 with wedge clamps 7, and the latch 13 enters the groove 18 of the shaft 14 under the action of the spring 14. Thus, the rod 14 is automatically locked in the initial position . Next, press pressure and heating of the workpiece are created. Vulcanization occurs. At the end of vulcanization, air is supplied to the pneumatic cylinder 5 of the mechanism 4 for reciprocating movement and fixation of the upper pressing plate 2 and

происходит вывод клиновых фиксаторов 7, а затем подъем верхней плиты 2. При этом все прижимы механизма фиксации заготовки остаютс  в исходном положении. Предлагаема  конструкци  вулканизационного пресса позволит механизировать операцию удержани  заготовки на плите без подвода дополнительных коммуникаций и расширить его эксплуатационные возможности .the wedge clamps 7 are removed, and then the upper plate 2 is raised. At the same time, all the clamps of the workpiece fixing mechanism remain in the initial position. The proposed design of a vulcanizing press will allow to mechanize the operation of holding the workpiece on the slab without supplying additional communications and expand its operational capabilities.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вулканизационный пресс, содержащий установленные на станине неподвижноVulcanizing press containing fixed on the frame нижнюю и подвижно верхнюю прессующие плиты, механизм возвратно-поступательного вертикального перемещени  и фиксации верхней прессующей плиты и механизм фиксации заготовки в прессе, имеющий установленные . в направл ющих каретки с прижимами, каждый из которых выполнен в виде корпуса с подвижно установленным в нем в вертикальном продольном направлении штоком, отл и ч а с  тем,the lower and movably upper pressing plates, the mechanism of reciprocating vertical movement and fixation of the upper pressing plate and the mechanism for fixing the workpiece in the press, which are installed. in the guide carriage with clamps, each of which is made in the form of a housing with a stem movably mounted in it in the vertical longitudinal direction, excluding что, с целью упрощени  конструкции при вулканизации длинномерного издели , направл ющие установлены на верхней прессующей плите вдоль нее, и шток, взаимодействующий с закрепленной на корпусеthat, in order to simplify the design during the vulcanization of a lengthy product, the guides are mounted on the upper pressing plate along it, and the rod interacting with the fixed on the body защелкой, подпружинен в вертикальном продольном направлении, причем в корпусе и штоке выполнены сквозные продольные отверсти  и в отверстии штока размещена дроссельна  шайба.the latch is spring-loaded in the vertical longitudinal direction, with through longitudinal through holes in the body and stem and a throttle washer placed in the stem hole. Источники информации,Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1195478, кл. 39а« 5/20, опублик. 1965 (прототип).taken into account during the examination 1. Patent of Germany No. 1195478, cl. 39a "5/20, publ. 1965 (prototype). вat Фиг. /FIG. / fj fZfj fZ Фиг.дFig.d 2f 202f 20
SU772553975A 1977-12-13 1977-12-13 Vulcanizing press SU835813A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553975A SU835813A1 (en) 1977-12-13 1977-12-13 Vulcanizing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772553975A SU835813A1 (en) 1977-12-13 1977-12-13 Vulcanizing press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU835813A1 true SU835813A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20737582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772553975A SU835813A1 (en) 1977-12-13 1977-12-13 Vulcanizing press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU835813A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2499124A (en) Apparatus for protecting operating parts of vises from chips or other refuse incidental to machine work
US4631996A (en) Punch press with self-adjusting stripper
US5002175A (en) Control device for lifting and locating pallets
EP0265408A3 (en) An arrangement for profiling forwardly indexed material webs
SU835813A1 (en) Vulcanizing press
US2693159A (en) Stock removing device for presses
US5458057A (en) Apparatus for facilitating the installation of a dieset in a reciprocating press
JP4486185B2 (en) Plate material clamping device in plate material unloading device
CA2005475A1 (en) Railroad support tie replacement device
JP2001137947A (en) Energizing device of press die
JP2685491B2 (en) Clamping mechanism of traveling pipe cutting device
US2765836A (en) Straightening press
CN212168670U (en) Auto parts stamping equipment
CN218503077U (en) Metal plate positioning assembly on cold stamping die
CN220515158U (en) Punching device
SU710828A1 (en) Hydraulic press
JPS6320421Y2 (en)
SU730423A1 (en) Apparatus for removing parts from working zone of press
GB2077173A (en) Improvements in and relating to punching machines
SU413059A1 (en)
JPS602396Y2 (en) Lifting device for safety guard in press machine
JPS6024568Y2 (en) Vertical injection molding machine
SU1382543A1 (en) Assembly for securing changeable parts of die to block plates
JPS6251698B2 (en)
SU498109A1 (en) Lifting electromagnet