SU835813A1 - Vulcanizing press - Google Patents
Vulcanizing press Download PDFInfo
- Publication number
- SU835813A1 SU835813A1 SU772553975A SU2553975A SU835813A1 SU 835813 A1 SU835813 A1 SU 835813A1 SU 772553975 A SU772553975 A SU 772553975A SU 2553975 A SU2553975 A SU 2553975A SU 835813 A1 SU835813 A1 SU 835813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- upper pressing
- stem
- pressing plate
- workpiece
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
защелка 13, котора в исходном положении поднружинена к штоку 14, имеющему поршень 15, размещенный в цилиндре 11. На свободном конце штока 14 установлена нрижимна колодка 16, на которую опираетс пружина 17, защищенна стаканом 12 корпуса 10. На штоке 14 выполнены паз 18, который взаимодействует с зубом защелкиa latch 13, which is initially biased to the rod 14 having a piston 15 placed in the cylinder 11. At the free end of the rod 14 there is a clamping block 16 on which the spring 17 is supported, protected by the cup 12 of the housing 10. The rod 14 has a groove 18, which interacts with the tooth latch
13,и сквозное отверстие 19, выход щее под поршень 15. В отверстие 19 на штоке 14 установлена дроссельна шайба 20, закрепленна гайкой 21. По обе стороны нижней прессующей плиты 3, вдоль нее смонтированы опоры 22.13, and a through hole 19 extending under the piston 15. A throttle washer 20 is fixed to the hole 19 on the rod 14 and secured with a nut 21. On both sides of the lower pressing plate 3, supports 22 are mounted along it.
Вулканизационный пресс работает следующим образом.Vulcanizing press works as follows.
При подн той верхней прессуЪщей плите 2 заготовку укладывают на нижней прессующей плите 3 и опорах 22. Затем, перемеща каретки 9 механизма фиксации заготовки по направл ющим 8, устанавливают их в местах закреплени заготовки и, отт гива руко тку защелки 13, вывод т последнюю из паза 18 штока 14. При этом шток 14 под действием пружины 17 перемещаетс вертикально вннз к опоре 22, прижима к ней заготовку прижимной колодкой 16. Перемеща сь вниз, шток 14 своим поршнем 15 сжимает наход щийс под ним воздух и вытесн ет его через отверстие 19 и дроссельную шайбу 20. Така амортизаци обеспечивает безопасную работу механизма фиксации заготовки на прессе. Далее на удерживаемую прижимными колодками 16 заготовку опускают верхнюю прессующую плиту 2 с помощью механизма 4 возвратно-поступательного перемещени и фиксации. При этом механизм фиксации заготовки также перемещаетс к нижней прессующей плите 3, кроме штоковWhen the upper press plate 2 is raised, the workpiece is placed on the lower press plate 3 and the supports 22. Then, moving the carriage 9 of the workpiece locking mechanism along the guides 8, install them in places where the workpiece is fixed and, removing the handle of the latch 13, remove the last the groove 18 of the rod 14. At the same time, the rod 14 under the action of the spring 17 moves vertically to the support 22, pressing the workpiece against it with the pressure pad 16. Moving down, the rod 14 with its piston 15 compresses the air below it and displaces it through the hole 19 and throttle washer 20. Such depreciation ensures the safe operation of the mechanism for fixing the workpiece on the press. Next, the blank held by the clamping pads 16 is lowered by the upper pressing plate 2 by means of the mechanism 4 for reciprocating movement and fixation. In this case, the mechanism for fixing the workpiece also moves to the lower pressing plate 3, except for the rods
14,которые, опира сь на опору 22, перемещаютс вверх относительно цилиндра 11 корпуса 10, сжима при этом пружину 17.14, which, resting on the support 22, are moved upwardly relative to the cylinder 11 of the housing 10, while compressing the spring 17.
При смыкании прессующих плит 2 и 3 рычажна система 6, разжима сь под действием пневмоцилиндра 5, запирает клиновыми фиксаторами 7 верхнюю прессующую плиту 2, а защелка 13 под действием пружины входит в паз 18 щтока 14. Таким образом происходит автоматическое запирание штока 14 в исходном положении. Далее создаетс давление прессовани и нагрев заготовки. Происходит вулканизаци . По окончании вулканизации подаетс воздух в пневмоцилиндр 5 механизма 4 возвратно-поступательного перемещени и фиксации верхней прессующей плиты 2 иWhen the pressing plates 2 and 3 are closed, the lever system 6, opened under the action of the pneumatic cylinder 5, locks the upper pressing plate 2 with wedge clamps 7, and the latch 13 enters the groove 18 of the shaft 14 under the action of the spring 14. Thus, the rod 14 is automatically locked in the initial position . Next, press pressure and heating of the workpiece are created. Vulcanization occurs. At the end of vulcanization, air is supplied to the pneumatic cylinder 5 of the mechanism 4 for reciprocating movement and fixation of the upper pressing plate 2 and
происходит вывод клиновых фиксаторов 7, а затем подъем верхней плиты 2. При этом все прижимы механизма фиксации заготовки остаютс в исходном положении. Предлагаема конструкци вулканизационного пресса позволит механизировать операцию удержани заготовки на плите без подвода дополнительных коммуникаций и расширить его эксплуатационные возможности .the wedge clamps 7 are removed, and then the upper plate 2 is raised. At the same time, all the clamps of the workpiece fixing mechanism remain in the initial position. The proposed design of a vulcanizing press will allow to mechanize the operation of holding the workpiece on the slab without supplying additional communications and expand its operational capabilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553975A SU835813A1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Vulcanizing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772553975A SU835813A1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Vulcanizing press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835813A1 true SU835813A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20737582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772553975A SU835813A1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Vulcanizing press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835813A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-13 SU SU772553975A patent/SU835813A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2499124A (en) | Apparatus for protecting operating parts of vises from chips or other refuse incidental to machine work | |
US4631996A (en) | Punch press with self-adjusting stripper | |
US5002175A (en) | Control device for lifting and locating pallets | |
EP0265408A3 (en) | An arrangement for profiling forwardly indexed material webs | |
SU835813A1 (en) | Vulcanizing press | |
US2693159A (en) | Stock removing device for presses | |
US5458057A (en) | Apparatus for facilitating the installation of a dieset in a reciprocating press | |
JP4486185B2 (en) | Plate material clamping device in plate material unloading device | |
CA2005475A1 (en) | Railroad support tie replacement device | |
JP2001137947A (en) | Energizing device of press die | |
JP2685491B2 (en) | Clamping mechanism of traveling pipe cutting device | |
US2765836A (en) | Straightening press | |
CN212168670U (en) | Auto parts stamping equipment | |
CN218503077U (en) | Metal plate positioning assembly on cold stamping die | |
CN220515158U (en) | Punching device | |
SU710828A1 (en) | Hydraulic press | |
JPS6320421Y2 (en) | ||
SU730423A1 (en) | Apparatus for removing parts from working zone of press | |
GB2077173A (en) | Improvements in and relating to punching machines | |
SU413059A1 (en) | ||
JPS602396Y2 (en) | Lifting device for safety guard in press machine | |
JPS6024568Y2 (en) | Vertical injection molding machine | |
SU1382543A1 (en) | Assembly for securing changeable parts of die to block plates | |
JPS6251698B2 (en) | ||
SU498109A1 (en) | Lifting electromagnet |