SU835705A1

SU835705A1 - Charging and discharging apparatus

Info

Publication number: SU835705A1
Application number: SU792733986A
Authority: SU
Inventors: Василий Ефимович Панов; Николай Филиппович Кожевников; Вадим Петрович Армашов
Original assignee: Головное Специализированное Конструкторскоебюро По Машинам Для Возделывания Иуборки Картофеля
Priority date: 1979-03-11
Filing date: 1979-03-11
Publication date: 1981-06-07

Description

1one

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано при загрузке станков детал ми, требующими обработки с двух противоположных сторон.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used when loading machines with parts requiring processing from two opposite sides.

Известно устройство дл подачи деталей, содержащее подъемный стол с роликовыми направл ющими и регулируемым упоромA device for feeding parts, comprising a lifting table with roller guides and an adjustable stop, is known.

Известно другое загрузочно-разгрузочное устройство, содержащее подъемный стол, отвод щие лотки и тары дл размещени деталей 2.Another loading and unloading device is known, comprising a lifting table, discharge trays and containers for accommodating parts 2.

Недостатком указанных выще устройств вл етс невысока производительность и большое вспомогательно-наладочное врем .The disadvantage of these devices is low productivity and a large auxiliary time.

Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства.The aim of the invention is to improve the performance of the device.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено платформой, установленной с возможностью разворота приемных тар вокруг подъемного стола, а отвод щие лотки выполнены съемными.This goal is achieved in that the device is equipped with a platform installed with the possibility of reversing the receiving containers around the lifting table, and the discharge trays are made removable.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 в момент загрузки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 в момент разгрузки.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2 at the time of loading; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 2 at the time of unloading.

Устройство содержит подъемный стол 1, съемные отвод щие лотки 2, приемные тары 3, 4 дл размещени деталей, платформу 5.The device comprises a lifting table 1, removable discharge trays 2, receiving containers 3, 4 for placing parts, a platform 5.

Устройство работает следующим образом. Деталь из тары 4 вручную загружаетс на подъемный стол 1 (фиг. 3) и по его направл ющим роликам перемещаетс в шпиндель станка. После обработки одного конца она возвращаетс на подъемный стол 1 и опускаетс с ним вниз. В момент прохождени отвод щего лотка 2 (фиг. 4) деталь снимаетс последней и западает в тару 3. После обработки одного конца всех деталей тары 4 платформа 5 поворачиваетс вокруг подъемного стола 1. Тары 3 и 4 мен ютс местами.The device works as follows. The part from container 4 is manually loaded onto the lifting table 1 (Fig. 3) and is moved along its guide rollers to the machine spindle. After processing one end, it returns to the lift table 1 and goes down with it. At the time of passage of the discharge tray 2 (Fig. 4), the part is removed last and sinks into the container 3. After processing one end of all the parts of the container 4, the platform 5 is rotated around the lifting table 1. The containers 3 and 4 are reversed.

Отвод щий лоток 2 тары 3 опускаетс , а тара 4 настраиваетс на съем деталей с подъемного стола 1. После обработки противоположного конца детали тары замен ютс новыми, и цикл повтор етс .The discharge chute 2 of the tare 3 is lowered, and the tare 4 is adjusted to remove the parts from the lifting table 1. After processing the opposite end of the part, the tare is replaced with new ones and the cycle is repeated.

Claims

1.Noritsin I.A. and others. Automation and mechanization of technological processes of forging and stamping. M., 1967, p. 290, p. 172.

2. USSR author's certificate number 333005, cl. B 23Q 7/02, 1972.

four

/

F