SU835473A1 - Устройство дл мокрой очистки газов - Google Patents

Description

На фиг. 1 - предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1.

Устройство имеет цилиндрический корпус 1 с патрубками ввода и вывода газов, которые установлены коаксиально в верхней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 размещен динамический распылитель, включающий распределитель 4 промывной жидкости , выполненный в виде трубы с перфорированной стенкой. Верхн   кромка 5 распределител  4 открыта, а нижн   кромка 6 закрыта и крепитс  к нижнему диску 7 распылител . Верхний диск 8 распылител  закреплен у верхней кромки 5 распределител  4 и имеет секторные вырезы 9 под нижней кромкой газоподвод щего патрубка 2. Вплотную к поверхности распределител  4 промывной жидкости установлены наклонно по отношению к оси распылител  стержни 10, на которых закреплены тонкие, гибкие и прочные нити 11, например, капронова  жилка 0 1-2 мм или тонка  металлическа  проволока. Стержни 10 своими концами креп тс  к дискам 7 и 8, а угол наклона их направлен в сторону противоположную вращению распылител . Нижний диск 7 крепитс  к валу 12 привода (не показан). К верхней открытой кромке 5 распределител  4 через стенки патрубков 2 и 3 подведен трубопровод 13 дл  подачи промывной жидкости. Корпус 1 устройства снабжен кольцевой емкостью 14 дл  сбора шлама и удалени  его через отвод 15. Натрубок 3 дл  отвода очищенного газа снабжен каплеуловителем 16.

Очистка газа в предлагаемом устройстве осуществл етс  следующим образом.

Очищаемый газ, проход  по вводному патрубку , поступает в центральное пространство динамического распылител , где вращающимис  нит ми 11 интенсивно турбулизируетс  и приобретает вращательное движение, причем движение газа в центре распылител  приобретает направление сверху вниз за счет вращающихс  р дов нитей 11, выполн ющих роль спиралевидного винта. Далее газ мен ет направление на перпендикул рное к оси распылител . Нри движении газа от центра к периферии аппарата интенсивность турбулизации и скорость его вращательного движени  резко возрастают, из-за увеличени  окружных скоростей движени  нитей 11. В кольцевом пространстве между распылителем и стенкой корпуса очищаемый газ, наход сь во вращательном движении, направл етс  снизу вверх. Далее он проходит каплеуловитель и отводитс  из аппарата через патрубок 3.

-Промывна  жидкость подаетс  по трубопроводу 13 в распределитель 4- и при вращении распылител  под действием центробежных сил выбрасываетс  через перфорацию стенки распределител  4 в щеточное

пространство распылител , где дробитс  вращающимис  нит ми 11 до высокодисперсного состо ни , а частицы жидкости приобретают большой импульс движени  в очищенном газе, за счет все возрастающей от центра к периферии аппарата центробежной силы. Кроме того, промывна  жидкость смачивает поверхность вращающихс  нитей 11, что создает двилсущуюс  с большой скоростью в очищаемом газе фильтрующую смоченную поверхность.

Содержащиес  в очищаемом газе примеси как в твердом, так и в парогазовом состо нии коагулируютс , захватываютс 

вращающимис  мокрыми нит ми, частицами распыленной л идкости, а также выпадают и осаждаютс  на внутренней стенке корпуса 1 под действием центробежных сил, развивающихс  во вращающемс  потоке

газа в пристеночном пространстве. Уловленные примеси вместе с промывной жидкостью стекают по стенкам корпуса 1 в емкость 14, откуда удал ютс  по патрубку 15.

Таким образом, благодар  предложенной конструкции динамического распылител , процесс промывки очищаемого газа происходит в услови х высоких скоростей его движени  и высокоинтенсивной турбулизации при высокодисперсном распыле промывной жидкости и поперечно-продольном орошении газа ее частицами, которые имерт высокие скорости двилсени  в очищаемом газе, и при высокоинтенсивном перемешивании и контакте газа с вращающимис  смоченными и посто нно смываемыми нит ми щетки.

Длина, диаметр и количество нитей в

распылителе, угол наклона их р дов, количество и диаметр отверстий в цилиндрическом распределителе промывной л идкости, скорость вращени  динамического распылител  и расход промывной жидкости определ ютс  требуемой степенью очистки газа , физико-химическими свойствами примесей и промывной жидкости, компоновкой аппарата ,с другими вентил ционными и газоочистными устройствами аспирационных

систем. Например, при очистке дымовых газов пылеугольных топок с помощью предлагаемого устройства можно использовать воду, что позволит полностью очистить продукты сгорани  от пылевидных твердых частиц и в значительной мере от окислов серы и азота.

Нри широком внедрении предлагаемого устройства положительный эффект заключаетс  в затрат на изготовление

и эксплуатацию эффективных средств газоочистки , в оздоровлении воздуха промышленных площадок предпри тий и всей окрул ающей среды, а также в улавливании ценного промышленного сырь  ранее выбрасываемого в атмосферу.

Claims (2)

1.В. Н. Ужов и др. Очистка газов мокрыми фильтрами, М., «Хими , 1972,

с. 154 - 156.

2.Авторское свидетельство СССР № 566612, кл. В 01D 47/16, 1975.