Claims (1)
И ФЕРРИТНОГО КЛАССОВ кость инструмента. За критерий износа инструмента принимаетс фаска по задней грани инструмента, равна 0,4 мм, полученна при продйльном точении на режиме: скорость резани V 90 м/мин, глубина ре ани t 2 мм без охлаждени . Предлагаемый способ позвол ет оценить обрабатываемость не только различных марок сталей, но и одной марки стали, различно термообработанной. Формула изобретени Способ косвенного определени относительной обрабатываемости сталей перлитного и ферритного классов, заключающийс в том, что вы вл ют микроструктуру испытуемого материала образца, измер ют микротвердость структурных составл ющих, отличающийс тем, что, с целью повыщени достоверности результатов, обрабатывают образец резанием, измер ют микротвердость структурных составл ющих сливной стружки , определ ют коэффициент относительного упрочнени дл каждой структурной составл ющей .по формулам ц К Кф- нф где дл .перлитной составл ющей коэффициент относительного упрочнени ; Н - микротвердость стружки; микротвердость образца; дл ферритной составл ющей К«р - коэффициент относительного упрочнени ; H«- микротвердость стружки; микротвердость образца; и по разности коэффициентов () суд т об относительной обрабатываемости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 518688, кл. G 01 N 3/58, 1974 (прототип ).And ferritic bone tool. The criterion of tool wear is taken to be the chamfer on the rear face of the tool, equal to 0.4 mm, obtained by turning in the following mode: cutting speed V 90 m / min, real depth t 2 mm without cooling. The proposed method makes it possible to assess the machinability not only of various steel grades, but also of one steel grade, variously heat-treated. The method of indirectly determining the relative workability of steels of pearlite and ferritic classes, which consists in revealing the microstructure of the sample material under test, measuring the microhardness of structural components, characterized in that, in order to improve the reliability of the results, the sample is cut by cutting, measured microhardness of the structural components of the drain chips, the coefficient of relative hardening for each structural component is determined by the formulas K K Kfnf where for the perlite component of the coefficient of relative hardening; H - microhardness of chips; sample microhardness; for the ferritic component, K «p is the relative strength factor; H "- microhardness chips; sample microhardness; and by the difference of the coefficients (), judging relative machinability. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 518688, cl. G 01 N 3/58, 1974 (prototype).