SU834174A1 - Method of processing oxidized products of zink-lead production - Google Patents

Method of processing oxidized products of zink-lead production Download PDF

Info

Publication number
SU834174A1
SU834174A1 SU792830866A SU2830866A SU834174A1 SU 834174 A1 SU834174 A1 SU 834174A1 SU 792830866 A SU792830866 A SU 792830866A SU 2830866 A SU2830866 A SU 2830866A SU 834174 A1 SU834174 A1 SU 834174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
solution
processing
sulfuric acid
zink
Prior art date
Application number
SU792830866A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Михайлович Мочалов
Александр Иванович Зуев
Александр Сергеевич Ярославцев
Виктор Михайлович Пискунов
Валентина Ивановна Фокина
Владимир Борисович Пименов
Владимир Иванович Мальцев
Николай Владимирович Ходов
Дзамболат Тосалтанович Каргинов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийгорно-Металлургический Институтцветных Металлов "Вниицветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийгорно-Металлургический Институтцветных Металлов "Вниицветмет" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийгорно-Металлургический Институтцветных Металлов "Вниицветмет"
Priority to SU792830866A priority Critical patent/SU834174A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU834174A1 publication Critical patent/SU834174A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов, в частности к переработке свинцово-цинковых хлори фторсодержащих окисленных материалов , на:пример возгонов. Известен способ переработки окисленных ПрОМПрОДУКТОВ СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО производства, например возгонов включающий их обработку раствором серной кислоты при нагревании, согласно которому свинецсодержав е пыли обрабатывают раствором серной кислот или отработанным электролитом (1,5 моль/л) и полученную пульпу подают в печь кип щего сло , где при 150-350°С происходит сульфатизаци  пылей и отгонка примесей Lll Недостатками способа  вл ютс  сложность технологической cxeNti (нгьлиние печи кип щего сло  с системой пылеулавливани ) и высокие топливнс-энер гетические затраты. Дель изобретени  - упрощение технологической схемы переработки промпродуктов СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО про изводства и снижение энергетических затрат. Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе переработки свинцовых промпродукдов , включакием их обработ ку раствором серной кислоты при нагревании , процесс сульфатизации и отгонки вредных примесей совмеиают в одном аппарате путем обработки промпродуктов раствором серной кислоты при кислотности пульпы 6 10 моль/л при 60-100 с. Дл  ускорени  отгонки соединений хлора и фтора через пульпу продувают газ, например воздух. Способ осуществл етс  следующим образом. В кислотоупорном агитаторе приготавливают пульпу путем смешени  возгонов и раствора серной кислоты до избыточной кислотности 6-10 моль/л. Смесь нагревают до 60-100°С и при перемешивании продувают сжатым воздухом . В процессе взаимодействи  возгонов с серной кислотой цинк и другие цветные металлы переход т в раствор, а хлор и фтор в виде галоидоводородных кислот переход т в газовую фазу. Пример. Опыты провод т со вторичными возгонами, полученными при прокаливании вельц-окислов и шлаковозгонов , содержащими, %: цинк 34,2; свинец 26,1; кадмий 0,9; хлор 12,5, фтор 2,8. Навески возгонов по 100 г контактируют в течение 2 ч с раствором серной кислоты (200-300 мл) при различной температуре и кислотности среды. Дл  ускорени  отвода газообразных соединений хлора и фтора через сернокислую пульпу продувают воздух. По окончании процесса пульпу разбавл ют в 2-3 раза и анализируют растворы и кеки на содержание цинка, кадми , хлора и фтора. Данные по извлечению в раствор ци ка и кадми , а также отгонке хлора и фтора приведены в таблице. Из данных таблицы следует, что с повышением температуры растет степень отгонки хлора и фтора, а извлечение цинка и кадми  в -растврр ос- , таетс  посто нным (98-99%). Приемлемые услови  процесса отвечают кислот ности среды 6-10.моль/л и. температуре и выше. Аэрирование пульпы значитрльно ускор ет процесс отгонки галоидоводородов. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает практически полное удаление указанных вредных примесей и перевод ценных сс)ставл ю1дих в раствор, мину  стадию высокотемпературной сульфатизации в печи кип щего сло .Объем газов в предлагаемом способе значительно меньше, чем в известном, газы не содержат твердых частиц и могут быть уловлены одним из известных способов , например в абсорберах или мокрых скрубберах водой или раствором соды. Не требуетс  также дополнительной аппаратуры дл  выщелачивани  сульфатизированного продукта .The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular to the processing of lead-zinc chlorine fluorine-containing oxidized materials, for example: sublimates. A known method of processing oxidized LEAD-ZINC PROMOTUDES, such as sublimates, involves treatment with sulfuric acid with heating, according to which lead dust containing dust is treated with sulfuric acid solution or spent electrolyte (1.5 mol / l) and the resulting pulp is fed into a fluidized bed furnace , where at 150-350 ° С the sulphatisation of dusts and the removal of impurities take place. Lll The disadvantages of the method are the complexity of the technological cxeNti (boiling bed furnace with a dust collection system) and high top ivns-An energy costs. The invention of the invention is the simplification of the technological scheme of processing of lead products of lead-zinc production and the reduction of energy costs. The goal is achieved by the fact that in the method of processing lead industrial products, including their treatment with sulfuric acid solution when heated, the process of sulfatization and distillation of harmful impurities are combined in one apparatus by treating industrial products with a solution of sulfuric acid with a pulp acidity of 6-10 mol / l at 60-100 s . To accelerate the removal of chlorine and fluorine compounds, a gas, for example air, is blown through the slurry. The method is carried out as follows. In an acid-resistant agitator, pulp is prepared by mixing sublimates and a solution of sulfuric acid to an excess acidity of 6-10 mol / l. The mixture is heated to 60-100 ° C and with stirring, blown with compressed air. In the process of the interaction of sublimates with sulfuric acid, zinc and other non-ferrous metals go into solution, and chlorine and fluorine in the form of hydrohalic acids pass into the gas phase. Example. The experiments were carried out with secondary sublimates, obtained by calcination of Waelz oxides and slags, containing,%: zinc 34.2; lead 26.1; cadmium 0.9; chlorine 12.5, fluorine 2.8. Weigh 100 g of sublimates in contact for 2 hours with a solution of sulfuric acid (200-300 ml) at various temperatures and acidity of the medium. Air is blown through the sulphate pulp to accelerate the removal of gaseous chlorine and fluorine compounds. At the end of the process, the pulp is diluted by a factor of 2-3 and the solutions and cakes are analyzed for zinc, cadmium, chlorine and fluorine. Data on the extraction of cicmium and cadmium into solution, as well as the distillation of chlorine and fluorine are given in the table. From the data in the table it follows that with increasing temperature, the degree of chlorine and fluorine distillation increases, and the extraction of zinc and cadmium in α-solution is going to be constant (98-99%). Acceptable process conditions correspond to the acidity of the medium 6-10 mol / l and. temperature and higher. Aeration of the pulp significantly accelerates the process of distillation of hydrogen halides. Thus, the proposed method provides almost complete removal of these harmful impurities and the transfer of valuable ss) put into solution, mine the stage of high-temperature sulfatization in a fluidized bed furnace. The gas volume in the proposed method is much less than in the known, gases do not contain solid particles and can be captured by one of the known methods, for example in absorbers or wet scrubbers with water or soda solution. No additional equipment is required for leaching the sulfated product.

Опыт без аэрировани  пульпыExperience without pulp aeration

5834174658341746

Claims (1)

Формула изобретени рат, обработку раствором серной кисСпособ переработки окисленных пром- 10 моль/л при бО-ЮО С и подаче врэпродуктов свинцово-цинкового производ- духа через пульпу, ства, например возгонов, включающий ;The formula of the invention is rat, treatment with a solution of sulfuric acid and a method of processing oxidized industrial 10 mol / l at BO-CQ and feeding the lead-zinc production of the spirit through a slurry, for example, sublimates, including; их обработку раствором серной кислоты -Источники информации,processing them with a solution of sulfuric acid - Sources of information, при нагреваний, о тличающий- прин тые во внимание при экспертизе с   тем, что, с целью упрощени  про-1. Авторское свидетельство СССРwhen heating, which is differently taken into account in the examination so that, in order to simplify the pro-1. USSR author's certificate цесса и снижени  энергетических зат-№ 165543, кл. С 22 В 7/02, 1962.Process and reduce energy costs-№ 165543, cl. From 22 to 7/02, 1962. лоты ведут гфи кислотности среды 6 lots lead gfi acidity environment 6
SU792830866A 1979-10-22 1979-10-22 Method of processing oxidized products of zink-lead production SU834174A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830866A SU834174A1 (en) 1979-10-22 1979-10-22 Method of processing oxidized products of zink-lead production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830866A SU834174A1 (en) 1979-10-22 1979-10-22 Method of processing oxidized products of zink-lead production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834174A1 true SU834174A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20855437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792830866A SU834174A1 (en) 1979-10-22 1979-10-22 Method of processing oxidized products of zink-lead production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834174A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588218C2 (en) * 2013-10-11 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Method for hydrometallurgical reprocessing of zinc-containing dust from metallurgical production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588218C2 (en) * 2013-10-11 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Method for hydrometallurgical reprocessing of zinc-containing dust from metallurgical production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2102510C1 (en) Method of raising titanium dioxide content in titanium-containing ore or concentrate
US4113832A (en) Process for the utilization of waste materials from electrolytic aluminum reduction systems
US4097574A (en) Process for producing a synthetic rutile from ilmentite
US6500396B1 (en) Separation of titanium halides from aqueous solutions
US4619814A (en) Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates
CA1138649A (en) Process for recovering aluminum and other metals from fly ash
CA1085589A (en) Recovery of chlorine values from iron chloride by- produced in chlorination of ilmenite and the like
US3899569A (en) Preparation of highly pure titanium tetrachloride from ilmenite slag
SU834174A1 (en) Method of processing oxidized products of zink-lead production
GB989704A (en) Process for the production of zinc calcine
US1045723A (en) Process of treating waste ferrous sulfate liquors.
EP0007803B1 (en) Process for the preparation of anhydrous magnesium chloride
EP0420525A2 (en) Recycling metal containing compositions
US3900552A (en) Preparation of highly pure titanium tetrachloride from perovskite or titanite
US3227545A (en) Metallurgical process
US4137292A (en) Purification of titanium trichloride
US3418074A (en) Process for chlorinating titaniferous ores
US2972517A (en) Method of producing lithium sulphate from alpha and beta spodumene
US3674462A (en) Process for low temperature chlorination of roasted products from an iron sulphide roasting process prior to leaching out the nonferrous metal present therein
US2877110A (en) Recovery of manganese from metallurgical slags, dusts and ores
US2923600A (en) Method of producing lithium sulphate from beta spodumene
SU1754659A1 (en) Method of processing zirconium concentrate
WO1982001381A1 (en) A method for the chlorinating refinement of iron raw materials
US3006723A (en) Process for the separation of aluminum from silicon in aluminum silicate ores
US2726140A (en) Production of chlorine and metal sulfates