SU833865A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU833865A1 SU833865A1 SU792806687A SU2806687A SU833865A1 SU 833865 A1 SU833865 A1 SU 833865A1 SU 792806687 A SU792806687 A SU 792806687A SU 2806687 A SU2806687 A SU 2806687A SU 833865 A1 SU833865 A1 SU 833865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- graphite
- mass
- ferrosilicon
- kaolin
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к составу Огнеупорной массы и может найти применение при изготовлении огнеупор ных изделий и набивных масс. Известна огнеупорна масса, включающа , вес.% графит 25-50, фосфат алюмини 0,5-25 и диспергатор св зующего 1-50 l . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс огнеупорна масса, включающа , вес.%: графит 66, шамот 6, фосфатное св зующее 8, корунд 10, ферросилиций 6, кремний ме1:аллический 4 Недостатки этих способов заклю чаютс в повыленной склонности к образованию брака по перепрессовочным трещинам из-за отсутстви пластичной глинистой, горной породы (глины, каолина ) , сравнительно высокой степени выгорани графита вследствие недоста точного содержани спекающих добавок (ферросилиций, кремний металлический , шамот) и сравнительно низкой прочности огнеупорной массы при темп ратурах службы вследствие образовани недостаточного количества жидкой фазы. Цепь изобретени - улучшение формовочных свойств массы, повышение прочности и защиты графита от выгорани . Поставленна цель достигаетс тем, VLTO огнеупорна масса, включак ца графит , шамот, ферросилиций или кремний металлический и фосфатное св зующее , дополнительно содержит каолин при соотношении компонентов, вес.%: Графит 42-50 Шамот - 6-12 Ферросилиций или кремний металлический 12-18 Фосфатное св - зующее6-10 Каолин18-26 Исследовани ми установлено, что диапазон граничных значений содержани пластичной глинистой горной породы (каолина) должен составл ть 18-26 вес.%. При содержании пластичной глинистой горной породы менее 18% снижаетс прессуемость массы, что приводит к образованию перепрессовочных трещин . При этом снижаетс количество жидкой фазы в массе, что увеличивает степень выгорани графита и соответственно уменьшает предел прочности
при сжатии при температуре службы
.
При увеличении содержани ее .более 26% снижаютс формовочные свойства, что также приводит к образованию перепрессовочных трещин. При этом настолько увеличиваетс содержание жидкой фазы, что она диффундирует на поверхность изделий, тем самым увеличива степень выгорани графита и снижа прочность при температуре службы.
При содержании 22% пластичной глинистой горной породы масса имеет наилучшие формовочные свойства, брак по перепрессовочным трещинам наименьший , при обжиге образуетс необходимое количество жидкой фазы, котора равномерно распредел етс внутри образца, чт.о способствует увеличению предела прочности при сжатии и снижению степени выгорани графита.
Пример. В качестве сырьевых материалов берут чешуйчатый графит Завальевского месторождени , высокоглиноземистый шамот (72% А12.0з)Фракции 3-6,5 мм, ферросилиций марки Си - 65 фракции 0,5 мм, кремний металлический (отходы титано-магниевогокотлбината ), шламовый корунд (отходы абразивной промышленности. 3 качестве пластичной глинистой горной породы берут каолин Прос новского месторождени . Массу увлажн ют алюмофосфатной св зкой плотностью 1,4 г/см.З
Методом полусухого прессовани и известного состава готов т образцы в форме цилиндров высотой 25 мм и диаметром 25 мм при удельном давлении прессовани 300 кгс/см Отформовывают также составы масс по изобретению.
Результаты сопоставимых свойств: предел прочности при сжатии после обжига при 1600°С, степень выгорани графита и процент брака по перепрессовочным трещинам приведены в табл.1. Определение показателей прочности производили в соответствии с ГОСТ 4071-69.
Графит66
Шамот6
Фосфатное св syiceqee8
Корунд10
Ферросилиций6
Кремний металлический . 4
Предлагаемый
Графит50
Шамот9
Ферросилиций15
Алюм,св зующее8
Каолин18
Графит 46
Шамот9.
Ферросилиций15.
Алюмофосфатное
св зующее8
45
23,8
50
5,3
16,8
8а
12,1
1,5
106
Продолжение таблицы
Claims (2)
- Формула изобретения \40 1. Огнеупорная масса,. включающая-графит, шамот·, ферросилиций или кремний металлический и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью улучшения формовочных свойств массы, повышения45 прочности и защиты графита от выгорания, она дополнительно содержит каолин при соотношении компонентов,
вес,%: Графит 42-50 Шамот 6-12 Ферросилиций или кремний мет алли чес к ий 12-18 Фосфатное свя- зующее 6-10 Каолин 18-26 Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР № 431664, кл. С 04' В 35/54,. 1971. - 2. Авторское свидетельство СССР № 532592, кл. С 04 В 35/54, 1975’Тираж 660 Подписное /Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792806687A SU833865A1 (ru) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792806687A SU833865A1 (ru) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833865A1 true SU833865A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20845038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792806687A SU833865A1 (ru) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833865A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-06 SU SU792806687A patent/SU833865A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4126474A (en) | Refractory for aluminum-melting furnaces | |
US4208214A (en) | Refractory compositions | |
EP0096508B1 (en) | Magnesia-carbon refractory | |
US6887810B2 (en) | Synthetic, refractory material for refractory products, and process for producing the product | |
SU833865A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
EP0653390B1 (en) | MgO-spinel refractory mix and shapes made therefrom | |
JP3977900B2 (ja) | 高炉出銑口閉塞用マッド材 | |
EP0116583A1 (en) | FIREPROOF COMPOSITION. | |
JPH05105506A (ja) | スライドバルブプレートれんが | |
RU2239612C1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь (варианты) | |
RU2148049C1 (ru) | Шпинельно-периклазоуглеродистый огнеупор | |
DE2232719A1 (de) | Feuerfester stein | |
US3625721A (en) | Permeable refractories | |
SU876608A1 (ru) | Шихта дл изготовлени набивных футеровок тепловых агрегатов | |
SU565902A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU857054A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1719360A1 (ru) | Магнезиально-силикатный огнеупор | |
JP3079296B2 (ja) | 溶融金属容器内張り用焼成れんがの製造方法 | |
RU2116277C1 (ru) | Огнеупорная масса | |
RU2256631C1 (ru) | Огнеупорная набивная масса | |
SU1234385A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU833839A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
JP2000335980A (ja) | 黒鉛含有不定形耐火物 | |
JPH07316615A (ja) | 高炉出銑口用スリーブ状耐火物 | |
SU796231A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса |