SU833781A1 - Polymer-concrete mix - Google Patents

Polymer-concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU833781A1
SU833781A1 SU782696063A SU2696063A SU833781A1 SU 833781 A1 SU833781 A1 SU 833781A1 SU 782696063 A SU782696063 A SU 782696063A SU 2696063 A SU2696063 A SU 2696063A SU 833781 A1 SU833781 A1 SU 833781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
aluminum
polymer
copper
benzenesulfonic acid
Prior art date
Application number
SU782696063A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Чуйко
Василий Ильич Соломатов
Юрий Григорьевич Иващенко
Нина Тимофеевна Шаманаева
Павел Константинович Желтов
Original Assignee
Саратовский Политехнический Инсти-Тут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский Политехнический Инсти-Тут filed Critical Саратовский Политехнический Инсти-Тут
Priority to SU782696063A priority Critical patent/SU833781A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU833781A1 publication Critical patent/SU833781A1/en

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

(54) ПОЛИМЕРБрТОННАЯ СМЕСЬ(54) POLYMERBRTON MIXTURE

Изобретение относитс  к составам строительных материалов и можег быть использовано при изготовлении стале- полимербетонных строительных конструкций или при устройстве защитных покрытий из -штучных изделий. Известна полимербетонна  смесь, вкл чающа  фурфурол-ацетоновый мономер, бензолсульфокислоту и кварцсоцержащий минеральный наполнитель flj. Наибопее близким к предлагаемой по тех нической сущности и достигаемым результа там  вл етс  состав пластбетона на основе композиции, включающий (}урфурол-ацетсг новый мономер, бензолсульфокислоту и наполнителе. Наполнитель составл ет 80-9О% в составе смеси, а 4О-6О% в наполнителе составл ет смесь кварцевого песка и плавикового шпата в соогношении от 5:1 до 7:1 2. Однако издели  на основе указанных смесей характеризуютс  недостаточными прочностными показател ми и пониженной ПОПОС;-«КОСТ) Ю, Цель изобретени  - повышение предела прочности при сжатии, модул  упругости и водостойкости. Указанна  цель достигаетс  тем, что полимербетонна  смесь дл  изготовлени  штучных изделий, включающа  фурфуролацетоновый мономер, бензолсульфокислоту и минеральный наполнитель, дополнительно содаржит термоактивированную добавку - оксид железа или меди, или алюмини  при слес пющем соотношении компонентов , мае. %: Ф/рфурол-ацетонов ый мономер 7-11 Бензолсульфокислота 1,7-2,8 Минеральный напол86 -91,2 нитель Термоактивирсванна  добавка оксида железа или меди, или алюмини . ОД-О,2 Активную дисперсную смесь получают путем адсорбционного модифицировани  минерального наполнител  с удельной поверхнсх;тью 5ОО-ЗООО в воДных расворах сернокислых солей железа, мепи, алюмини  или виброперемешиванием с. гицроксиоами этих металлов в количественном соотношении из расчета 0,1-0,2 ( в пересчете на оксид металла). После гомогенизации минеральный наполнитель подвергаетс  термоо аботке при 5ООбОО С . В табл. 1 приведены предлагаемые составы смесей. Сравнительные свойства нспольэуемых цобавок приведены в табл. 2. Изготовление смесей осуществл етс  ;ледующим образом.The invention relates to compositions of building materials and can be used in the manufacture of steel-polymer concrete structures or in the design of protective coatings from piece products. A polymer concrete mixture is known, including furfural-acetone monomer, benzenesulfonic acid and quartz-containing mineral filler flj. The closest to the proposed by the technical essence and achieved results is the composition of plastic concrete based on the composition, including (} urfurol-acetsg new monomer, benzenesulfonic acid and filler. The filler is 80-9% in the composition of the mixture, and the filler is a mixture of quartz sand and fluorspar in the ratio from 5: 1 to 7: 1 2. However, products based on these mixtures are characterized by insufficient strength indicators and reduced PIP; - "COST) S, the purpose of the invention is to increase the strength at zhatii, modulus and water resistance. This goal is achieved by the fact that the polymer mixture for manufacturing piece goods, including furfurol acetone monomer, benzenesulfonic acid and mineral filler, additionally contains a thermally activated additive - iron or copper oxide, or aluminum at the same ratio of components, May. %: F / rfural-acetone monomer 7-11 Benzenesulfonic acid 1.7-2.8 Mineral 86-91.2 media Thermo-activated iron oxide or copper oxide or aluminum additive. OD-O, 2 The active dispersion mixture is produced by the adsorption modification of a mineral filler with a specific surface; Tew 5OO-ZOOO in water solutions of sulfate salts of iron, mepa, aluminum, or by vibration-mixing with. the giroksioami of these metals in a quantitative ratio at the rate of 0.1-0.2 (in terms of metal oxide). After homogenization, the mineral filler is subjected to heat treatment at 5 ° C. In tab. 1 shows the proposed composition of the mixtures. Comparative properties of the used substances are given in table. 2. The manufacture of mixtures is carried out; as follows.

Фурфурол-ацетон О вы мономерFurfural-acetone Oh you monomer

.нзолсульфокислота.nzolsulfonic acid

Щебень кислотоупорный фракции 5-2О ммCrushed stone acid-resistant fraction of 5-2O mm

Песок кварцевый фракции 0,14-2,5 ммQuartz sand fraction 0.14-2.5 mm

Кварцсодержащий наполнитедш11 ,2Quartz-containing filler 11, 2

Термоактивированна  добавка оксида: железа медиThermoactivated oxide additive: iron copper

Плавиковый шпат Fluorspar

.ТермоактивириванныйThermo-activated

оксид:oxide:

желез аglands

медиcopper

алюмини  6aluminum 6

Таблица ITable I

11 2,811 2.8

54 2254 22

1O

10,6510.65

0,150.15

7.67.6

3,5 3,8 4,1 1 Дозированные минеральные наполнители, активированные оксидом железа, меди и алюмини , совмещаютс  с фурфурол-аце- . тоновым мономером 1,5-2 мин, затем вводитс  расплав бензолсульфокислоты. Дл  окончательного отверждени  составы смесей подвергаютс  термообработке по режиму: отверждение при 4О-45 С в течение 3-3,5 ч, подъем температуры до 60-7СРС в течение 0,5-1ч, изотермический прогрев при бО-ТО С в течение 6-8 ч, снижение температуры 0.0 20-25 С в течение 3ч. Свойства известной и предлагаемых смесей приведены в табл. 33.5 3.8 4.1 1 The dosed mineral fillers, activated with iron, copper and aluminum oxide, are combined with furfural-acetone. with a tone monomer for 1.5-2 minutes, then a benzenesulfonic acid melt is introduced. For the final curing, the mixtures are subjected to heat treatment according to the following conditions: curing at 4 ° -45 ° C for 3-3.5 hours, temperature rise to 60-7 ° C for 0.5-1 hour, isothermal heating at B-TO C for 6- 8 h, decrease in temperature 0.0 20-25 С for 3 h. Properties known and proposed mixtures are given in table. 3

Предел прочности при сжатии, МПаCompressive strength, MPa

Модуль упругости МПаThe modulus of elasticity MPa

Во цопогл ощени е, %At the same time,%

Claims (2)

Коэффициент водостойкости гри 6 мес экспозиции в воде Формула изобре.гени  Полимербетонна  смесь дл  изготовлени  штучных изделий, включающа  фурфуро - js ацетоновый мономер, бензолсульфокислоту и минеральный наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  i предела прочности гфи сжатии, модул  упругости и водостойкости, она дополнительно содержит термоактивированную добавку - оксид железа или меди, или алюмини  при следующем соотношении компонентов, мас,%: Фурфурол-ацетоновый мономер7-11 Бензолсульфокислота1,7-2,8 The coefficient of water resistance of the gri 6 months exposure in water , it additionally contains a thermally activated additive - iron or copper oxide, or aluminum in the following ratio of components, wt.%: Furfural-acetone monomer 7-11 Benzenesulfonic acid 1.7-2.8 ТаблицаЗTable3 8888 7474 2480024800 2О500 2O500 0,8 2,20.8 2.2 0,780.78 0,68 . пр ко А. с. М« Минеральный наполнитель 86-91,2Термоактивированна  добавка oKCHOia железа или меди, или алюмини  0,1-О,2 Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1.Сталеполимербетонные строительные нструкции. Под ред. С. С. Давыдова, М. Иванова. М ., Стройиздат, 1972, 2О. 0.68. pr to A. with. M “Mineral filler 86-91.2 Thermally activated additive oKCHOia of iron or copper, or aluminum 0.1-O, 2 Sources of information that are taken into account in the examination 1. Steel-polymer concrete construction instructions. Ed. S. S. Davydova, M. Ivanova. M., stroiizdat, 1972, 2O. 2.Автфское свидетельство СССР 285569, кл.С О4 В 25/02, 1970.2. Authors' certificate of the USSR 285569, c. O4 B 25/02, 1970.
SU782696063A 1978-12-15 1978-12-15 Polymer-concrete mix SU833781A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696063A SU833781A1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Polymer-concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696063A SU833781A1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Polymer-concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833781A1 true SU833781A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20798318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782696063A SU833781A1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Polymer-concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833781A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10152364A (en) Hydration curing product utilizing steel-making slag
US4505753A (en) Cementitious composite material
SU833781A1 (en) Polymer-concrete mix
US1886933A (en) Method of producing concrete
US1803582A (en) Cement composition
JPH0131466B2 (en)
US520377A (en) Ernest nienstaedt
JPS5838375B2 (en) Manufacturing method of hardened cement
US1988821A (en) Cement
US788132A (en) Refractory material and method of making same.
JPH0597483A (en) High strength concrete
JPS60137496A (en) Caking material for silt
SU876595A1 (en) Acid-resistant composition
JPS56104965A (en) Bituminous mixture used in rolled asphalt pavement
SU395337A1 (en) CONCRETE MIXTURE
US288056A (en) Glass for the manufacture of water
JPS59190255A (en) Basic refractory composition
US1614525A (en) Method of treating blast-furnace slag
US610701A (en) Art of producing steel
SU833759A1 (en) Raw mixture for producing acid-resistant concrete
US723106A (en) Silicated flue-dust.
SU1046223A1 (en) Polymer-silica mix for making acid-resistant products
SU804599A1 (en) Cellular concrete mix
SU50785A1 (en) The method of obtaining Portland cement
SU1222391A1 (en) Cold-setting composition for making moulds and core