SU833625A1

SU833625A1 - Insulating enamel

Info

Publication number: SU833625A1
Application number: SU792849141A
Authority: SU
Inventors: Галина Георгиевна Мамедова; Лев Георгиевич Ходский; Леонид Степанович Герасимович; Виктор Андреевич Коротинский; Антонина Антоновна Ярмолович
Original assignee: Институт Общей И Неорганическойхимии Ah Белорусской Ccp
Priority date: 1979-10-29
Filing date: 1979-10-29
Publication date: 1981-05-30

Description

Изобретение относитс к области получени легкоплавких изол ционных эмалей. Известна эмаль, содержаща , вес.% 9-11; PbO 68-74; Si02 4,6-7; А12.03 4,6-10; Tia23-4,5; CuO. 2-3; МоОз - 0,3-1 вес.ч. сверх 100% l Однако этот состав не предназначен дл изол ции токопровод щей пленки, наносимой на загрунтованную поверхность обычной эмалировочной стали. Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав изол ционной эмали, содержащий, вес.%: SiO. 20-60;PbO20 30; 82,03 0,5-5; ,, 0,5-5; MgO 37; LiaO 0,5-5; T102.5-15; BaO 3-7; 0,5-5; 2-10 2. Однако этот состав имеет высокий коэффициент термического расширени 12810- 1/град. Цель изобретени - снижение коэф фициента термического расширени . Поставленна цель достигаетс те что изол ционна эмаль, включающа Si 02, РЬО, В2.0,,, БаО, Т i О, А 12.03, дополнительно содержит CaF и МоОз при следующем соотношении компонентов , вес.%: Si029,5-20; РЬО 20-55 В2.0Ч 14,2-30; Вас 7-19; Т i О, 6,5-14; Al2.0-j 0,l-5,8;CaF,i 0,1-5; МоОз 0,1-4. Шликер, приготовленный общеприн тым в технологии эмалировани металлов методом, нанос т на токопровод щие пленки и обжигают при 800-830°С. Состав шликера, масс.ч.: фритта lOOj бентонит 1-5; ZnO 0,5-6, молибденовокислый аммоний 0,2-1. Предлагаема эмаль имеет интервал обжига 600-900 С, что позвол ет приобрести эмали большую жидкотекучесть, в результате чего она заполн ет равномерно все поры токопровод щего покрыти , способству тем самым его электростабильности. Проверка индикато13ом ИО-500, включенного в сеть электрбприбора с токопровод щей пленкой и предлагаемой эмалью, перекрывающей эту пленку, обнаруживает отсутствие напр жени , что свидетельствует об изол ционных свойствах предлагаемой дл перекрыти токопровод щей пленки эмали... В табл.1 приведены составы предлагаемой эмали. Свойства предлагаемых составов эмали приведены в табл.2-. Предлагаема изол ционна эмаль дл перекрыти токопровод щей пленкиThe invention relates to the field of producing low-melting insulating enamels. Known enamel containing, wt.% 9-11; PbO 68-74; Si02 4.6-7; A12.03 4.6-10; Tia23-4,5; CuO. 2-3; MOOS - 0.3-1 weight.h. in excess of 100% l However, this composition is not intended to isolate a conductive film applied to the primed surface of conventional enamelling steel. The closest to the present invention is an insulating enamel composition containing, in wt%: SiO. 20-60; PbO20 30; 82.03 0.5-5; ,, 0.5-5; MgO 37; LiaO 0.5-5; T102.5-15; BaO 3-7; 0.5-5; 2-10 2. However, this composition has a high thermal expansion coefficient of 12810-1 / degrees. The purpose of the invention is to reduce the coefficient of thermal expansion. The goal is achieved by the fact that insulating enamel, including Si 02, PHO, B2.0 ,,, BaO, T i O, A 12.03, additionally contains CaF and MoO3 in the following ratio of components, wt.%: Si029.5-20; PKO 20-55 V2.0CH 14,2-30; You are 7-19; T i O, 6.5-14; Al2.0-j 0, l-5.8; CaF, i 0.1-5; MOOS 0.1-4. The slurry, prepared by a method commonly used in metal enameling, is applied to conductive films and burned at 800-830 ° C. The composition of the slip, wt.h .: Frit lOOj bentonite 1-5; ZnO 0.5-6, ammonium molybdate The proposed enamel has a firing interval of 600-900 ° C, which makes it possible to acquire enamels of greater fluidity, as a result of which it fills uniformly all the pores of the conductive coating, thereby contributing to its electrical stability. The test of the indicator of the IO-500, included in the network of an electrical device with a conductive film and the proposed enamel overlapping this film, reveals the absence of voltage, which indicates the insulating properties of the enamel film proposed for overlapping ... Table 1 shows the compositions of the proposed enamel Properties of the proposed compositions of enamel are given in table 2-. The proposed insulating enamel to block the conductive film

может быть использована дл изготовлени электронагревательных элементов различного назначени (электрокёшориферов , бытовой электропосуды, электропластин дл пастеризации молока и т.д.7.It can be used for the manufacture of electric heating elements for various purposes (electric curtains, household electric vessels, electric plates for pasteurizing milk, etc.) 7.

Легкоплавл ое изол ционное покрытие повышает электростабильность токопровод щей пленки во времени в 16 раз, т.е.изменение сопротивлени в процессе работы токопровод щей пленки , покрытой изол цией, происходитThe low-melting insulation coating increases the electrical stability of the conductive film in time by 16 times, i.e. the resistance change during the operation of the conductive film covered by the insulation occurs

в 16 раз медленнее, чем без верхнего изол ционного покрыти . Следовательно , применение верхнего изол ционного покрыти предохран ет износ оборудовани , что приносит Значительный с экономический эффект.16 times slower than without top insulation coating. Consequently, the use of top insulation coating prevents equipment wear, which brings significant economic benefits.

Использование предлагаемой эмали в народном хоз йстве позвол ет повысить технико-экономические показате ,ли выпускаемых изделий и повысить технику безопасности при работе с эти1 1и издели ми.The use of the proposed enamel in the national economy makes it possible to increase the technical and economic indices of the manufactured products and to improve the safety precautions when working with these products.

Т а б л и ц а 1Table 1

Таблица 2table 2

Claims

Claim

Insulating enamel, including SI 0 2, PbO, 82.0 ₃ , BaO, T i 0 ₂ , A0 ₃ , characterized in that, in order to reduce the coefficient of thermal expansion, it additionally contains CaP _g and M0O3 in the following ratio of components, wt.% : VNIIIPI Order 3914/23; SiOi 9.5-20; PO 20-55; B ₄ 0 ₃ 14.2-30; Bao 7-19; T 1 0 · 2 6.5-14; D1 ₂ 0 ₃ 0.15.8; CaF _z 0.1-5; H0O3O, 1-4.