SU833282A1 - Method of filtering suspensions - Google Patents

Method of filtering suspensions Download PDF

Info

Publication number
SU833282A1
SU833282A1 SU792775246A SU2775246A SU833282A1 SU 833282 A1 SU833282 A1 SU 833282A1 SU 792775246 A SU792775246 A SU 792775246A SU 2775246 A SU2775246 A SU 2775246A SU 833282 A1 SU833282 A1 SU 833282A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
suspensions
filtering
layer
filtration
Prior art date
Application number
SU792775246A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Федоров
Евгений Ефимович Фроловский
Валентина Ивановна Кобзева
Любовь Пантелеймоновна Маркова
Сергей Ильич Радин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Галургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Галургии
Priority to SU792775246A priority Critical patent/SU833282A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU833282A1 publication Critical patent/SU833282A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к технике фильтровани  малоконцентрироваиных тонкодисперсных суспензий и может быть использовано в различных отрасл х химической промьшшенности, в частности в области галургии дн  осветлени  малоконцентрированных по твердой фазе насыщенных растворовThis invention relates to a technique for filtering low concentrated fine suspension suspensions and can be used in various fields of chemical industry, in particular in the field of halurgy of the day of dilution of saturated solutions with little solid phase.

Разделение таких суспензий с ис пользованием фильтрующих перегородок в виде фильтр-полотна, бумажных или керамических фильтров имеют низкие технологические показатели вследстви закупоривани  пор фильтровальной перегородки проникакщимй в них твердыми частицами j.Separation of such suspensions using filter walls in the form of filter sheets, paper or ceramic filters have low technological indicators due to clogging of the pores of the filter wall penetrated by solid particles j in them.

Обычно дл  интенсификации процесса разделени  таких суспензий используютс  вспомогательные 4 1льтрую1цие вещества СВФВ), которые нанос т в виде сло  на фильтровальную перегородку . Каждое вспомогательное вещество дл  разделени  данной суспензий подбираетс  индивидуально.Usually, in order to intensify the process of separation of such suspensions, ancillary substances (SFS) are used, which are applied as a layer on the filter septum. Each excipient for the separation of these suspensions is selected individually.

Известен способ фильтровани  разбавленных тонкодисперсных суспензий, в, котором дл  интенсификации процесса фильтровани  в качестве ВФВ используютс  частицы фильтр-перлита с различным значением поверхностного зар да 2.A known method of filtering diluted fine suspensions, in which, to intensify the filtering process, filter-perlite particles with different surface charge values of 2 are used as HIFs.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ фильтровани  суспензий водных и неводных сред, в .котором в качестве вспомогательного фильтрующего вещества используют кристаллы сульфата кальци  3.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of filtering suspensions of aqueous and non-aqueous media, in which calcium sulphate crystals are used as an auxiliary filtering substance.

Однако данный способ не может быть использован дл  фильтровани  суспензий сульфата натри , т.е. дл  разделение насыщенного при температурах раствора сульфата натри  от нерастворимого остатка ввиду частичного растворени  в мирабилите кристаллов СаЗОл , загр зн ющих ocHOBHO i продукт.However, this method cannot be used to filter sodium sulfate suspensions, i.e. for the separation of saturated at temperatures solution of sodium sulfate from the insoluble residue due to partial dissolution in the mirabilite of the sozol crystals, contaminating the ocHOBHO i product.

Кроме того, общим недостатком вышеизложенных методов фильтровани   вл етс  отсутствие возможности утилизации осадков.In addition, a common disadvantage of the above filtration methods is the lack of disposal of sediments.

Цель изобретени  - устранение дополнительного загр знени  очищаемого продукта раствор емыми кристалами известных ВФВ и возможность полной утилизации получаемого осадка .The purpose of the invention is the elimination of additional contamination of the product to be purified with soluble crystals of known HFCs and the possibility of full utilization of the resulting precipitate.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве ВФВ дл  отделени  нерастворимого остатка от насыщенного раствора-сульфата натри  используютс  кристаллы мирабилита Na SQj-lO НлО и процесс ведут при температуре , После фильтровани  кристаллы мирабилита раствор ютс  и осветленный раствор поступает основной технологический цикл, что позвол ет достичь высокого качества очищаемого продукта, полного отказа от дорогосто щего фильтр-перлита и диатомита и полной утилизации кристаллов , используемых как вспомогательное фильтрующее вещество.The goal is achieved by the use of mirabilite Na SQj-lO HlO crystals as a VFV to separate the insoluble residue from the saturated sodium sulfate solution and the process is carried out at a temperature. to achieve high quality of the product being cleaned, complete elimination of expensive filter-perlite and diatomite, and complete utilization of crystals used as an auxiliary filtering substance.

Процесс осуществл етс  следун цим образом.The process is carried out in the following manner.

На фильтрующую подложку, например б зь, нанос т фильтрукиций слой из кристаллов мирабилита ( 10 ) толщиной сло  1-2,5 см. Затем через него производ т фильтрование насыщенного при данной температуре :(30°С) раствора сульфата натри  от твердых нерастворимых частиц . После окончани  стадии фильтровани  осадок снимают и раствор ют, раствор отстаивают и осветленную час подают в основной технологический цикл, сгущенную часть .сбрасывают. При толщине сло  менее 1 см ухудшаетс  качество фильтрации, а толщина более 2,5 см нецелесообразно.A layer of mirabilite crystals (10) with a layer thickness of 1-2.5 cm is applied to the filter substrate, for example, bcb. Then, a saturated sulphate solution from solid insoluble particles is filtered through it. . After completion of the filtration stage, the precipitate is removed and dissolved, the solution is settled and the clarified hour is fed into the main process cycle, the condensed portion is discarded. When the thickness of the layer is less than 1 cm, the filtration quality deteriorates, and the thickness of more than 2.5 cm is impractical.

Фильтрование ведут при 0-30 С, та как при температуре выше происходит плавление мирабилита и он, тер   воду, переходит в тенардит, в результате чего скорость фильтровани  резко падает.Filtration is carried out at 0-30 ° C, at which mirabilite melts at a higher temperature and he, while rubbing water, goes into tenardite, as a result of which the filtration rate drops sharply.

Пример . На фильтрук цую подложку нанос т фильтрующий слой толщиной 1,5 см, состо щий из частиц мирабилита.An example. A 1.5 cm thick filter layer consisting of particles of mirabilite is applied to the filter substrate.

Через приготовленный фильтрующий слой пропускают осветл емый раствор сульфата натри , содержащий нерастворимые остатки (н.Оо) в количестве до 0,054 вес.%.A clarified sodium sulfate solution containing insoluble residues (nOo) in an amount up to 0.054% by weight is passed through the prepared filtering layer.

В процессе эксперимента определ ют содержание взвешенных веществ в фильтрате и скорость фильтровани .During the experiment, the content of suspended solids in the filtrate and the filtration rate are determined.

Параллельно провод т сравнительные опыты по фильтрованию этой же суспензии через фипьтр-ткань, фильтрперлит при посто нном давлении и .температуре.In parallel, comparative experiments were carried out on filtering the same suspension through filter cloth, filter perlite at constant pressure and temperature.

Результаты опытов представлены в таблице.The results of the experiments are presented in the table.

0,035 0,0400.035 0.040

На основании данных таблицы видно , что концентраци  н.о. в фильтрате после ВФВ мирабилита практически не -отличаетс  от концентраций н.о. после фильтрации через слой перлита и значительно лучше, чем через слой фильтрующий ткани.Based on the data in the table it is clear that the concentration of n. in the filtrate after VFV, mirabilite is practically not different from the concentrations of n. after filtration through a layer of perlite and significantly better than through a layer of filter cloth.

Экономический эффект получаетс  за счет выхода очищаемого продукта высокого качества, полного отказа от привозного дефицитного и дорогосто щего фильтр-перлита и диатомита, а также загр зн ющего основной продукт CaSO и обеспечени  полной утилизации отходов за счет возврата в исходный процесс ВФВ.The economic effect is obtained due to the output of the high quality product being cleaned, the complete abandonment of imported scarce and expensive filter perlite and diatomite, as well as contaminating the main product CaSO and ensuring complete waste disposal by returning to the initial process of the VFV.

Claims (3)

1.Жужиков В. А. Фильтрование Теори  и практика разделени  суспензий . М., Хими , 1971.1. Zhuzhikov V. A. Filtration Theory and the practice of suspension separation. M., Himi, 1971. 2.Патент США № 2468169, кл. 2Ю-500, 1948.2. US patent number 2468169, cl. 2U-500, 1948. 3.Авторское свидетельство СССР № 217293, кл. В 01 D 39/06, 19683. USSR author's certificate number 217293, cl. On 01 D 39/06, 1968
SU792775246A 1979-06-05 1979-06-05 Method of filtering suspensions SU833282A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775246A SU833282A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Method of filtering suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775246A SU833282A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Method of filtering suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833282A1 true SU833282A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20831589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792775246A SU833282A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Method of filtering suspensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833282A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105439105B (en) The integrated processing recovery process of spent acid film and device in a kind of production process of titanium pigment
JP2008516883A (en) Method for crystallizing soluble salt of divalent anion from salt water
CA1097483A (en) Method for the separation of precipitated aluminium hydroxide from sodium aluminate solution
US4235854A (en) Method for purifying wet process phosphoric acid
SU833282A1 (en) Method of filtering suspensions
US4499062A (en) Hydrothermal decomposition of aluminum silicates
JP3131433B2 (en) Method for producing high-purity phosphoric acid
CA1150517A (en) Method of decreasing the organic substance of alum earth production cycle performed according to the bayer technology
IE67180B1 (en) Process for the purification of aqueous N-methylmorpholine-N-oxide solutions
US3383324A (en) Process for recovering acid values from mixed waste acid used for pickling
US4592901A (en) Method of removing suspended solids from phosphoric acid
JPS59120286A (en) Treatment of waste water containing fluorine component
KR100582801B1 (en) Refining method of high purified sodium sulfate from wasted sodium sulfate arising from electric precipitator
SU1721016A1 (en) Method of producing potassium nitrate
JPS59199529A (en) Purification of bayer's process liquid
US4966710A (en) Method for removing magnesium and calcium from sodium sulfate solutions
RU2024432C1 (en) Method of reprocessing of strontium concentrate to strontium carbonate
RU2103400C1 (en) Method of processing baddeleyite
JPH07275896A (en) Treatment for condensed, desalted and reproduced water
SU1678921A1 (en) Process for purifying platinum cruicible
RU2120451C1 (en) Method of recovery of pigment form aqueous suspension
RU2167815C1 (en) Method of preparing potassium sulfate
SU990659A1 (en) Process for purifying sodium fluoride
SU960326A1 (en) Method for regenerating solvent in synthetic fiber manufacture
SU1264968A1 (en) Method of regeneration of filtering cloth