SU832650A1 - Ротор синхронной не внополюснойМАшиНы - Google Patents

Description

(54) РОТОР СИНХРОННОЙ НЕЯВНОПОЛЮСНОЙ МАШИНЫ

нени  соседних более глубоких пазов. Вследствии этого дл  изготовлени  ротора требуетс  поковка вала ротора с более высокими механическими свойствами, а в крупных турбогенераторах с предельными габаритами ротора дополнительна  изгибающа  нагрузка приводит к недопустимому повышению раст гивающих напр жений в основании зубца.

Цель изобретени  - упрощение производства ротора за счет более простой балансировки при равномерном распределении балансировочных отверстий по окружности, снижение потерь в сердечнике статора за счет улучшени  формы кривой магнитного пол , а также повышение надежности работы за счет уменьшени  изгибающих напр жений в укороченных зубцах.

Указанна  цель достигаетс  тем, что толшина крайних зубцов обмотанной части ротора выполнена большей, чем остальных зубцов и в этих крайних зубцах выполнены указанные резьбовые отверсти .

На фиг. 1 представлен ротор, часть поперечного разреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

На роторе 1 выполнены пазы 2, в которые укладываютс  нормальные катушки, и, например, укороченные пазы 3, в которые укладываютс  катушки с уменьшенным количеством витков. Пазы 3 сдвинуты к оси полюса 4, например, на одно пазовое деление 5. В образовавшемс  более широком зубце 6 ротора 7 расположены резьбовые отверсти  8 дл  установки балансировочных грузов. Указанные резьбовые отверсти  8 наход тс  под большим углом относительно оси полюса 4 чем до смещени .

Расположение в щироких зубцах 6 резьбовых отверстий 8 дл  грузов позвол ет устанавливать их более равномерно по окружности ротора 1, что упрощает процесс балансировки. Ротор 1 можно более точно отбалансировать и уменьщить величину вибрации при работе машийы, повысив тем самым надежность ее работы.

Размещение укороненных пазов 3 дл  малой катушки ближе к оси полюса 4 увеличивает основание зубца 3 между укороченным 3 и глубоким пазами 2 и существенно уменьшает напр жение от изгиба зубца 3 со стороны более глубоких пазов 2, что позвол ет использовать поковки с худшими механическими свойствами, т.е. дещевые.

От перемещени  укороченного паза 3 в сторону оси полюса 4 улучщаетс  форма кривой пол  ротора 1 и уменьщаютс  добавочные потери от высших гармонических в стали статора, что повыщает коэффициент полезного действи  машины.

Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение производства ротора за счет более простой и точной балансировки , повыщение коэффициента полезного действи  генератора за счет снижени  добавочных потерь в стали статора от высших гармонических и повышение надежности работы за счет снижени  изгибающих напр жений в укороченных зубцах.

Claims (2)

1.Петров Г. Н. Электрические машины. М.-Л., 1963, ГЭИ, ч. II, с. 243-244.

2.Титов В. В. и др. Турбогенераторы, «Энерги , 1967, с. 229, 621. 1 пазовое деление Фиг. 2