SU832279A1 - Plant for continuous drying of sponge material - Google Patents
Plant for continuous drying of sponge material Download PDFInfo
- Publication number
- SU832279A1 SU832279A1 SU792733031A SU2733031A SU832279A1 SU 832279 A1 SU832279 A1 SU 832279A1 SU 792733031 A SU792733031 A SU 792733031A SU 2733031 A SU2733031 A SU 2733031A SU 832279 A1 SU832279 A1 SU 832279A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- rolls
- collector
- aprons
- pores
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к сушильной технике в производстве губчатых изделий из латекса и резины, пористых изделий из полимера или других подобных материалов.The invention relates to a drying technique in the manufacture of spongy products made of latex and rubber, porous polymer products or other similar materials.
Известна установка дл сушки губчатых изделий, содержаща транспортер с рабочей ветвью, несуш,ей высушиваемые издели и установленные попарно над и под этой ветвью прижимные валки .1.A device for drying sponge articles is known, comprising a conveyor with a working branch, a layer, a product to be dried, and pressure rollers installed in pairs above and below this branch .1.
Недостатком известной установки вл етс низка интенсивность теплообмена.A disadvantage of the known installation is a low heat exchange rate.
Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена.The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer.
Указанна цель достигаетс тем, что установка дополнительно содержит газораздаточные коллекторы с фартуками, расположенные над рабочей ветвью за каждым из валков пары.по ходу движени транспортера , причем один из фартуков каждого коллектора размещен в контакте с валком и выполнен жестким, а другой в контакте с высушиваемым материалом и выполнен гибким.This goal is achieved by the fact that the installation additionally contains gas-distributing collectors with aprons located above the working branch behind each of the rolls of the pair. As the conveyor moves, one of the aprons of each collector is placed in contact with the roller and is rigid and the other in contact with the dried material and made flexible.
На фиг. 1 представлена схема установл и дл непрерывной сущки губчатых изделий; на фиг. 2 - схема коллектора с фартуком;FIG. 1 shows a diagram of an installation and for a continuous sponge product; in fig. 2 is a diagram of a collector with an apron;
на фиг. 3 - схема движени потоков нагретого воздуха и паровоздушной смеси.in fig. 3 is a flow chart of heated air and vapor-air mixtures.
Установка содержит камеру 1 с вентил ционным патрубком .2 дл отвода паров воды и отработанного воздуха, транспортер 3 с рабочей ветвью 4, несущей высушиваемые издели 5, установленные шэпарно нижние 6 и верхние 7 прижимные валки с прижимными механизмами 8, газоподвод щий трубопровод 9, газораздаточные коллекторы 10 с фартукам-и И и 12.The installation includes a chamber 1 with a vent nozzle .2 for removal of water vapor and exhaust air, a conveyor 3 with a working branch 4 carrying the products to be dried 5, installed lower 6 and upper 7 pressure rolls with pressure mechanisms 8, gas supply pipe 9, gas-distributing collectors 10 with aprons-I and 12.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
На рабочую ветвь 4 транспортера 3 укладывают губчатые издели 5, подлежащие сушке, издели транспортером подаютс в камеру 1 и далее попадают зазор между верхним прижимным валком 7, ветвью 4 и нижним прижимным валком 6 первой пары, при этом губчатоее изделие деформируетс , поры, сжимаютс , и из них выжимаетс холодный воздух (фиг. 3).Sponge articles 5 to be dried are placed on working branch 4 of conveyor 3, conveyor products are fed into chamber 1 and then the gap between upper presser roller 7, branch 4 and lower presser roller 6 of the first pair enters, the spongy product is deformed, pores are compressed, and cold air is squeezed out of them (Fig. 3).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792733031A SU832279A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Plant for continuous drying of sponge material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792733031A SU832279A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Plant for continuous drying of sponge material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU832279A1 true SU832279A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20813687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792733031A SU832279A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Plant for continuous drying of sponge material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU832279A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-05 SU SU792733031A patent/SU832279A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6216706B1 (en) | Method and apparatus for producing reconstituted tobacco sheets | |
US3874997A (en) | Multiple cylinder drier in a paper machine | |
US5647141A (en) | Process and apparatus for drying sheet materials | |
GB1382190A (en) | Process and apparatus for the continuous full-width washing of textile webs | |
US3838000A (en) | Method and device for moisturizing a web,including an air header with perforated walls | |
SE7803672L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR QUICK CONSOLIDATION OF A MOISTURE POROS MATERIAL PATH, IN PARTICULAR A PAPER OR PAPER PATH | |
US2919495A (en) | Process of papermaking | |
SE8205095D0 (en) | SETTING TO HEAT PROCESS A CONTINUOUS MATERIAL COAT, IN PARTICULAR DRYING OF A PAPER COAT, AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET | |
SE8301384L (en) | PROCEDURE FOR DRYING A POROS RANGE IN A PRESS WITH LONG PRESSION ZONE | |
CN102421963A (en) | Arrangement and method for processing a paper web, in particular a cigarette paper web | |
ES8106365A1 (en) | Air drying apparatus | |
CA1103917A (en) | Procedure in tissue paper machine fitted with a flow- through dryer | |
SU832279A1 (en) | Plant for continuous drying of sponge material | |
CN208949577U (en) | Forming machine | |
GB1440731A (en) | Method for producing a sheet product of expanded polystyrene | |
US2443443A (en) | Apparatus for producing films | |
SU1163832A1 (en) | Tobacco-moistening installation | |
EP0653514B1 (en) | Process and apparatus for drying sheet materials | |
US3084449A (en) | Method and apparatus for producing air-cooled carbon-coated paper | |
US3402480A (en) | Drying apparatus and method for sheet tobacco or the like | |
EP0966565B1 (en) | Method of and apparatus for drying a fiber web | |
US3329756A (en) | Sheet processing method | |
CN218228346U (en) | Strenghthened type printing drying device | |
SU895372A1 (en) | Method of producing foundations | |
GB742207A (en) | Process and apparatus for the manufacture of printed fabrics |