Изобретение относитс к металло обработке, в частности к самоустанавливающимс опорам к прот жным станкам и предназначено дл совмещени оси прот гиваемого отверсти с осью прот жки и подачи распыленной струей сжатого воздуха смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани . Известна самоустанавливающа с шарова опора, котора крепитс на планшайбе прит жного станка и состоит из корпуса, подпружиненного ста кана и шарового сегмента, в отверсти которого вставлено опорное кольцо 3 Однако вследствие большой силы трени между шаровыми поверхност ми это устройство не обеспечивает досТс1Т (|(ЧНО высокой точности обработки, а также при ее применении не обеспе чиваетс подача СОЖ со стороны опор ного торца детали, что снижает качество обработки и стойкость прот жек . Цель изобретени - повышение кач ства обрабатываемой детали (точност и чистота поверхности), уменьшение износа инструмента. Поставленна цель достигаетс тем, что в корпусе выполнены каналы дл | подвода СОЖ и сжатого воздуха, а у шарового сегмента на наружной И внутренней поверхност х образованы соединенные с каналами корпуса и между собой кольцевые канавки, при этом опорное кольцо установлено с возможностью осевого перемещени , подпружиненного относительно шарового .сегмента и снабжено трем р дами отверстий, расположенными таким образом , что первый от опорного торца р д с.овпадает с каналом подвода СОЖ, а два других - с каналом подвода сжатого воздуха, причем к зад«вму Т9РЦУ опорного кольца прикреплено эластичное уплотн ющее кольцо. Это повышает качество обрабатываемой детали и обеспечивает направленность распыленной сОЖ в сторону обрабатываемой детали и между шаровыми поверхност ми корпуса и сегмента. На чертеже представлена самоустанавливающа с шарова опора, поперечный разрез. Самоустанавливающа с опора состоит из корпуса 1, в котором установлен шаровой сегмент 2. В расточку последнего помещены соединенные другThe invention relates to metal processing, in particular, to self-aligning supports for stretching machines, and is intended to align the axis of the drawable hole with the drawing axis and supply the lubricant cooling fluid (coolant) to the cutting zone with a sprayed compressed air jet. The known self-aligning ball bearing, which is mounted on the faceplate of the attachment machine and consists of a body, a spring-loaded stakan and a ball segment, into the holes of which the support ring 3 is inserted. high precision of the processing, as well as its application, does not ensure the supply of coolant from the side of the bearing end of the part, which reduces the quality of processing and the durability of the tracks. The required part (accuracy and surface cleanliness), tool wear reduction. The goal is achieved by having channels for coolant and compressed air in the body, and for the ball segment on the outer surface and the inner surface, annular grooves, while the support ring is mounted with the possibility of axial movement, spring-loaded relative to the ball segment and provided with three rows of holes, arranged so that the first from the support end of the row is a coolant supply duct and the other two - a compressed air supply passage, wherein a backside "BMY T9RTSU support ring attached elastic sealing ring. This improves the quality of the workpiece and ensures that the sprayed fluid is directed towards the workpiece and between the spherical surfaces of the housing and the segment. The drawing shows a self-aligning ball bearing, cross section. The self-supporting bearing consists of the body 1, in which the ball segment 2 is installed. In the bore of the latter are placed the connected one
с другом эластичное уплотн ющее кольцо 3 (может быть резиновое) и опорно кольцо 4, на которое воздействуют пружины 5 и которое удерживаетс от выпадани в нерабочем положении стаканом 6. В корпусе 1 и шаровом сегменте 2 соответственно выполнены кан лы А и В дл подвода СОЖ и каналы С и Д дл подвода сжатого воздуха. На шаровой поверхности шарового сегмент 2 образованы соединенные между собой канавки К, а на его внутренней поверхности две выточки, одна из которых соединена с каналом В, а друга с каналом С. На цилиндрической поверхности кольца 4 расположены по окружност м три р да отверстий: первый (ближний к опорному торцу) р д предназначен дл подачи СОЖ, второйдл распылени СОЖ подаваемым сжатым воздухом (отверсти этого р да наклонные ) , третий - дл подачи сжатого воздуха с целью запирани распыленной СОЖ, Шаровой сегмент 2 от выпадсши удерживаетс стаканом 7 и пружинами 8. С целью предотвращени попадани различного рода частиц на шаровые поверхности устройство снабж но уплотнени ми 9 и 10, которые соответственно креп тс кольцами 11 и 12 и резиновым кольцом 13,with the other, an elastic sealing ring 3 (may be rubber) and a support ring 4, which is affected by the springs 5 and which is kept from falling out of position by the bowl 6. In the housing 1 and the ball segment 2, channels A and B are respectively provided for coolant supply and channels C and D for the supply of compressed air. On the spherical surface of the spherical segment 2 there are formed interlocking grooves K, and on its inner surface two grooves, one of which is connected to channel B, and the other to channel C. On the cylindrical surface of the ring 4 three rows of holes are located around the circumference: the first (closest to the support end) the row is intended for coolant supply, the second is sprayed coolant with supplied compressed air (the holes of this row are inclined), the third is for supplying compressed air to lock sprayed coolant, the ball segment 2 from falling out are cup springs 7 and 8. In order to prevent the ingress of various kinds of globular particles on the surface of the device but is provided with seals 9 and 10, which respectively are attached rings 11 and 12 and the rubber ring 13,
При работе самоустанавливагоща с шарова опора крепитс на планшайбе прот жного станка. Присоедин ютс каналы дл подводаСЬЖ и сжатого воздуха соответственно к системам подачи СОЖ и сжатого воздуха. Прот гиваема деталь одеваетс на переднюю направл ющую круглой прот жки . Передним хвостовиком прот жка подсоедин етс к автоматическому патрону прот жного .станка. Включаетс рабочий ход станка. Деталь воздействует на торцовую поверхность кольца 4„ Пружины 5 сжимаютс и опорное кольцо 4 прекращает перемещение, воздейству своей опорной торцовой поверхностью на поверхность шарового сегмента. При этом первый р д отверстий совмещаетс с выточкой, св занной с каналами дл подвода СОЖ, а второй и третий р ды - с выточкой св занной с каналами дл подвода сжатого воздуха, СОЖ, поступаема из отверстий первого р да, распыл етс , сжатым воздухом, вытекающим из нак7ЮННЫХ отверстий второго р да. Сжатый воздух, поступающий из отверстий jTpeTbero р да, запирает распыленную СОЖ, Этому способствует также кольцо 3, внутренний диаметр которого выбираетс . в зависимости от диаметра прот жки. Распыленна СОЖ по стружкоделительным канавкам зубьев прот жек поступает во внуть прот гиваемого отверсти и, воздейству наWhen operating a self-propeller, a ball bearing is attached to the faceplate of an extended machine. Channels for supplying the compressed air and compressed air are respectively connected to the coolant and compressed air supply systems. The protruded part is worn on the front round guide. The front end is connected to an automatic chuck of a long stand. Turns on the working stroke of the machine. The part acts on the end surface of the ring 4. The springs 5 are compressed and the support ring 4 stops moving, with its supporting end surface on the surface of the ball segment. In this case, the first row of holes is combined with the undercut associated with the coolant channels, and the second and third rows with the undercut associated with the channels for the supply of compressed air, the coolant from the first row openings is sprayed with compressed air. arising from the holes of the second row. Compressed air coming from the jTpeTbero holes in the row locks the sprayed coolant. This also contributes to ring 3, the inner diameter of which is chosen. depending on the diameter of the broach. The sprayed coolant in the chip breaker grooves of the teeth protrudes into the hole of the hole being drilled and, affecting
процесс резани , повышает качество т поверхностного сло детали, уменьша износ зубьев прот жек. Когда начинаетс процесс резани , происходит совмещение оси прот гиваемой детсши и оси прот жки вследствие углового смещени шарового сегмента, повышению чувствительности срабатывани которого способствуют канавки К на шаоовой поверхнос- и сегмента 2, заполненные СОЖ или маслом. Распыленна СОЖ после выхода зубьев из детали проникает между передней поверхностью зубьев и контактирующими с ней поверхност ми стружек, способству отделению последних от передней поверхности и улучшению удалени из стружечных канавок, После выхода прот жки из прот гиваемой детали опорное кольцо 4 под воздействием пружин 5 возвращаетс в исходное положение, определ емое стаканом б. При этом выточки, св занные с каналами дл подвода СОЖ и сжатого воздуха, перекрываютс . Прот жка возвращаетс в первоначальное исходное положение и отключаетс от автоматического патрона.the cutting process improves the quality of the surface layer of the part, reducing wear on the teeth of the arch. When the cutting process begins, the axis of the stretched child and the stretching axis due to the angular displacement of the ball segment, the increase in the sensitivity of the operation of which is facilitated by the grooves K on the step surface and segment 2 filled with coolant or oil, occurs. The sprayed coolant, after the teeth exit the part, penetrates between the front surface of the teeth and the chip surfaces in contact with it, facilitating separation of the latter from the front surface and improving removal from the chip grooves. After the distance of the thread from the part being pulled, the support ring 4 returns to initial position determined by the glass b. In this case, the undercuts associated with the channels for supplying coolant and compressed air overlap. Retraction returns to its original initial position and is disconnected from the automatic cartridge.