SU831276A1 - Method of producing shouldered rings for spinning and twisting machines - Google Patents

Method of producing shouldered rings for spinning and twisting machines Download PDF

Info

Publication number
SU831276A1
SU831276A1 SU772469059A SU2469059A SU831276A1 SU 831276 A1 SU831276 A1 SU 831276A1 SU 772469059 A SU772469059 A SU 772469059A SU 2469059 A SU2469059 A SU 2469059A SU 831276 A1 SU831276 A1 SU 831276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spinning
producing
shoulders
wall
twisting machines
Prior art date
Application number
SU772469059A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Цепулин
Борис Николаевич Фирсов
Николай Николаевич Негачев
Анатолий Иванович Знобин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU772469059A priority Critical patent/SU831276A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831276A1 publication Critical patent/SU831276A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к полу чению кольцевых деталей штамповкой,; и раскаткой. Известен способ изготовлени  колец с буртами дл  пр дильных и крутильных машин, включающий операции, штамповки листового стакана с образованием на нем буртов в форме тавра с полками, расположенными по обе стороны от стен , ки стакана ;(lj. СЬнако известный способ приводит к возникновению на буртах утолщений в виде ребер в местах стыка разъемного штамповочного инструмента, чгго значительно снижает качество готовых колец . Цель изобретени  - повышение качест готового кольца дл  пр дильных и крути ных машин. Поставленна  цеЛь достигаетс  тем, ;что предварительно штампуют стакан с наружными буртами, расположенными под острым углом к стенке стакана, а затем осуществл ют поворот их до перпендикул рного расположени  к стенке и образование полок по обе стороны от нее путем деформировани  в спаренных валках, после чего производ т окончательную расточку в тех же валках с райными удлине ни ми как по стенке, так и по буртам. На фиг. 1 показана заготовка, полу .ченна  штамповкой на фиг. 2а,б,в - этапы обработки кольца спаренными валками. Заготовку кольца в виде стакана 1 с наружными буртами 2 получают штамповкой из листового материала за несколько переходов, включающих выт жку ст кана , обрезку фланца, вырубку дна, загибку буртов под острым углом об к стенке стакана. Бурты имеют ширину h,. равную ширине бурта готового кольца, и наклонены к стенко под углом об так, что между буртами обеспечиваетс  размер В. Высота заготовки Н больше высоа-ы готового кольца, а радиусы закруглени  R и P i выполн ютс  равными радиусами закруглени  готового кольца. Внутрени диаметр заготовки З выполн етс  меньше внутреннего диаметра готового кольца.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of ring parts by stamping; and rolling out. There is a known method of making rings with shoulders for spinning and twisting machines, including the operations of stamping a sheet glass to form burs in it in the form of a brand with shelves located on either side of the wall, a cup glass; (lj. However, the known method leads to edges of bulges in the form of ribs at the points of joint of the split punching tool, which significantly reduces the quality of the finished rings. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished ring for spinning and torsion machines. that the beaker is pre-stamped with outer shoulders located at an acute angle to the wall of the glass, and then they are rotated to a perpendicular arrangement to the wall and the formation of shelves on either side of it by deforming into twin rolls, after which the final boring is made in The same rolls with paradigm elongations both along the wall and over the shoulders. In Fig. 1 a blank is shown, semi-molded by stamping in Fig. 2a, b, c — stages of processing the ring with paired rollers. A ring blank in the form of a cup 1 with outer shoulders 2 is obtained by stamping from sheet material in several transitions, including stretching the cup, trimming the flange, cutting the bottom, folding the shoulders at an acute angle about the wall of the cup. Burts have a width h ,. equal to the width of the collar of the finished ring, and inclined to the wall at an angle so that the size B is provided between the shoulders. The height of the workpiece H is greater than the height of the finished ring, and the radii of radius R and P i are equal to the radii of curvature of the finished ring. The inside diameter of the workpiece 3 is smaller than the internal diameter of the finished ring.

После этого заготовка поступает на раскатной стан, содержащий спаренные валки: диск 3 и оправку 4, обеспечивающие радиальное деформирование, и бокоЕые ролики 5 и 6, обеспечивающие осевое деформирование.After that, the workpiece is fed to the rolling mill containing paired rolls: a disk 3 and a mandrel 4, which provide radial deformation, and side rollers 5 and 6, which provide axial deformation.

Заготовку базируют на оправке 4 посредством выступа раскатного диска 3, ширина которого равна рассто нию В между буртами. При сближении диска 3 и оправки 4, а также боковых роликов 5 и 6 производ т поворот буртов до перпендикул рного расположени  к стенке стакана и образование буртов в форме тавра с полками, расположенными по обе стороны от стенки стакана.The blank is based on the mandrel 4 by means of a protrusion of the rolling disc 3, the width of which is equal to the distance B between the shoulders. When the disk 3 and the mandrel 4, as well as the side rollers 5 and 6, approach, the piles are rotated to a perpendicular arrangement to the wall of the glass and the formation of piles in the shape of a brand with shelves located on both sides of the wall of the glass.

После этого производ т окончательную раскатку в тех же валках с равными удлинени ми как по стенке, так и по буртам. Удлинение на стенке обеспечивают уменьшением щели между диском 3 и оправкой 4, а удлинение на буртах обеспечиваетс  уменьшением щели между роликами 5 и 6 и дискЬм 3 и оправкой 4, т.е. сближение диска 3 и оправки 4 обеспечивает прирост диаметра по стенке , равный приросту диаметра по буртам . при сближении боковых роликов 5 и 6 к диску 3 и оправке 4.Thereafter, final rolling is carried out in the same rolls with equal elongations both along the wall and along the shoulders. The extension on the wall provides a reduction in the gap between the disk 3 and the mandrel 4, and the extension on the shoulders is provided by reducing the gap between the rollers 5 and 6 and the disk 3 and the mandrel 4, i.e. the convergence of the disk 3 and the mandrel 4 provides an increase in diameter along the wall, equal to the increase in diameter along the shoulders. when approaching the side rollers 5 and 6 to the disk 3 and the mandrel 4.

Предлагаемый способ получени  колец с буртами обеспечивает равномерное распределение металла по буртам и полученное кольцо не имеет заусенцев, требующих последующей доводки.The proposed method of producing rings with shoulders provides a uniform distribution of the metal over the collar and the resulting ring does not have any burrs that require subsequent refinement.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 2О6527, кл. В 21D 19/ОО, 1964.1. USSR author's certificate number 2O6527, cl. B 21D 19 / GS, 1964. SjSj 3 1Рш13 1Рш1 аbut 3 f3 f г. 22
SU772469059A 1977-03-29 1977-03-29 Method of producing shouldered rings for spinning and twisting machines SU831276A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469059A SU831276A1 (en) 1977-03-29 1977-03-29 Method of producing shouldered rings for spinning and twisting machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469059A SU831276A1 (en) 1977-03-29 1977-03-29 Method of producing shouldered rings for spinning and twisting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831276A1 true SU831276A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20702090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772469059A SU831276A1 (en) 1977-03-29 1977-03-29 Method of producing shouldered rings for spinning and twisting machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831276A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3365775A (en) Method of making bearing separators and the like
JP3328234B2 (en) Hypoid ring gear for differential and manufacturing method thereof
US2983033A (en) Method of manufacturing dished disks and the like
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
JP2001087836A (en) Special shaped ring
US6019517A (en) Preformed pieces for outer and inner races of bearings
US1787255A (en) Method of making sheet-metal bearings
TW339372B (en) Production method of a spinning ring for a ring spinning machine
SU831276A1 (en) Method of producing shouldered rings for spinning and twisting machines
US2247002A (en) Method of making dished articles
US3199173A (en) Method of making a flanged bearing
US2122525A (en) Apparatus for manufacturing metal closures
JPS5877720A (en) Manufacture of annular flange plate with triple folded boss part
US3732836A (en) Method of manufacturing drawn cup bearing races with crowned pathways
US3288542A (en) Method of rolling bearing races
US4080704A (en) Circular form process for pulleys
KR960002909B1 (en) Method of making pulleys with v-shaped grooves
US1478060A (en) Process for making sheet-metal containers
US4085489A (en) Process for fabricating hollow races or wheels provided at their lateral ends with axle stumps in which process substantially no chips are produced; and races and wheels manufactured in accordance with this process
US2203125A (en) Roller blank and process of making rollers therefrom
US2154534A (en) Method of manufacturing annular disks
US1931163A (en) Method of making hub shells and like tubular metal articles
SU897373A1 (en) Method of producing ring forgings
US1841073A (en) Rim rolling machine
SU963645A1 (en) Hollow articles production method