SU829904A1 - Исполнительный орган шнекобуровойМАшиНы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к шнекобуровым машинам дл  выемки полезного ископаемого .

Известно устройство дл  бурени  скважин шнекобуровыми машинами, включающее два параллельных шнековых става, св занных между собой шарнирным рычагом, который при осевом смешении ставов друг относительно друга отклон ет буровой механизм одного из них на заданный угол 1.

Известен также исполнительный орган шнекобуровой машины дл-  выемки полезного ископаемого, включаюший два параллельных шнековых става с буровыми коронками и опорными фонар ми,.при этом став оснащен отклон емым режущим инструментом с транспортным лемехом и шарнирно св зан посредством рычага со вторым неотклон емым шнековым ставом 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  степень стабилизации отклон ющего с  бурового механизма при бурении пр мым ходом, что происходит из-за наличи  большого количества шарнирных узлов, допускающих угловые смещени  элементов.

Цель изобретени  - улучшение направленности бурени .

J Поставленна  цель достигаетс  тем, что рычаг выполнен Г-образной формы с опорным хвостовиком с возможностью контактировани  с транспортным лемехом при параллельно расположенных шнековых ставах, а в лемехе выполнены прорези под шарнир и хвостовик рычага.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид, в плане и в момент бурени  скважин; на фиг. 2 - то же, при извлечении межскважинного целика (обратный ход); на фиг. 3 - узел А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Пунктирной линией на фиг. 3 и 4 показан вариант устройства при противоположном

размещении отклон ющего щарнирного рычага . Выбор варианта обусловливаетс  параметрами устройства (диаметр, длина и т. д.) и характеристикой полезного ископаемого в части слипаемости, в зкости и т. п.

Claims (2)

1. 20 Устройство дл  бурени  скважин включает режущие коронки 1 (см. фиг. 1 и 2), установленные на шнековых буровых ставах 2, св занных между собой шарнирным Г-образным рычагом 3, который при смешеНИИ буровых ставов относительно друг друга по ос м О и 0 . (как, например, показано на фиг. 2) отклон ет буровой механизм одного из них на заданный угол (см. фиг. 2 и 4). Отклон емый буровой механизм включает режущий шнек 4, оборудованный транспортным лемехом 5, укрепленным на шнеке посредством подшипников 6 и выполненным с продольной прорезью 7 (см. фиг. 3 и 4), в которую проходит опорный хвостовик в рычага 3 (см. фиг. 4). Палец 8 шарнира рычага 3 размещен в продольном пазу 9 кронштейна 10, жестко закрепленного на лемехе 5. Устройство также снабжено стабилизирующим механизмом, включающим подшипниковые узлы 11 (см. фиг. 1 ,и 2), которые посредством т г 12 жестко соединены с взаимно св занными ползунами 13, на одном из которых укреплен выдвижной кронщтейн 14, шарниром 15 св занный с лемехом 5. Режущий шнек соединен со ставом посредством кардана 16. Устройство работает следующим образом. Моменту бурени  скважин соответствует положение элементов устройства, показанное на фиг. 1, 3 и 5. В этот момент головные части буровых ставов удерживаютс  на ос х О и О, в основном с помощью стабилизирующего механизма, а рычаг 3 не имеет возможности повернутьс  вокруг пальца 8, так как опорный хвостовик рычага 3 упираетс  в лемех 5 и удерживает буровой механизм от отклонени  в горизонтальной плоскости даже в случа х, если механизм стремитс  к этому вследствие наличи  эазора в соединени х и большого плеча вращени  шнека 4 относительно кардана 16. По окончании бурени  скважин на заданную глубину буровые ставы смещают относительно друг друга по ос м О и Oi в направлени х, показанных стрелками на фиг. 2 и 4 (штриховые стрелки соответствуют второму варианту расположени  рычага 3).. После смещени  ставов на величину а (см. фиг. 3) палец 8 упираетс  в задний (передний - во втором варианте) торец паза 9 и не может дальше двигатьс . Вследствие этого при последующем осевом движении буровых ставов рычаг 3 разворачиваетс  в плане и отклон ет буровой механизм между шарнирами рычага 3. При этом опорна  часть в рычага 3 свободно проходит в прорезь 7 лемеха 5 и не преп тствует вращению рычага 3. При стабилизированном отклоненном положении бурового механизма устройство извлекают из скважин с вращением ставов 2, вследствие чего режущий шнек 4 разрушает межскважинный цедик (см. фиг. 2) полезного ископаемого и транспортирует его к кардану 16, где отбита  масса подхватываетс  шнеками ставов 2и подаетс  по скважинам к шнекобуровой машине (не показана), Возврат бурового механизма в исходное положение осуществл етс  в пор дке, обратном описанному. Формула изобретени  Исполнительный орган шнекобуровой машины дл  выемки полезного ископаемого, включающий два параллельных шнековых става с буровыми коронками и опорными фонар ми, при этом один щнековый став оснащен отклон емым режущими инструментом с транспортным лемехом и шарнирно св зан посредством рычага со вторым неотклон емым шнековым ставом, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  направлен ности бурени , рычаг выполнен Г-образной формы с опорным хвостовиком с возможностью контактировани  с транспортным лемехом при параллельно расположенных щнековых ставах, а в лемехе выполнены прорези под шарнир и хвостовик рычага. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 234307, кл. Е 21 С 1/14.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 390259, кл. Е 21 С 1/14, 1971 (прототип).

   //У///// ////)(////////////////////7 X ////////,

   )г-х

   :/2с

   фиг.З

   S-B новврН1 то

   фигЛ