SU829683A1 - Способ переплава металлическойСТРужКи B элЕКТРОдугОВыХ пЕчАХ иуСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к устройству дуговых электросталеплавильных печей, предназначенных дл  переплава небрикетированной металлической стружки.

Известен способ переплава металлической стружки в дуговой электросталеплавильной печи, включающий подготовку стружки, ее дробление, очистку от масел и других неметаллических примесей и последующее расплавление в печи 1

Недостатком этого способа  вл етс  то, что при загрузке металлической стружки навалом в электродуговую печь происходит ее окисление и угар свьше 50% и, кроме того, часть стружки Переходит в шлак и безвозвратно тер етс .

Наиболее близким по.технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ переплава и устройство дл  его реализации, при котором транспортировка шихты из загрузочного бункера в печь осуществл етс  с помощью перемещающейс  по рельсам тележки с системой движущихс  под действием привода рычагов и т г, обеспеч ивающих подъем контейнера и опрокидывание его дл  ссьтани  порции шихты в приемное отверстие склиза, откуда шихт поступает в загрузочное отверстие электропечи 2 1.

Этот способ и устройство не получили широкого распространени  дл  загрузки и переплавки металлической небрикетированной стружки ввиду того, что металлическа  небрикетированна  стружка при таком способе загрузки в электродуговую печь окисл етс  и угар ее от непосредственного воздействи  дуги составл ет более 50%, устройство по своей конструкции громоздко и сложно в эксплуатации, имеют место астые его поломки и простои печи.

Claims (2)

1. Цель изобретени  - увеличение производительность агрегата и снижение потерь металла. 3 Поставленна  цель достигаетс  тем , что стружку загружают недосредственно в расплавленный металл, над ловерхностью которого создают безокислитель ную Иизолированнзгю от воздействи  дуги атмосферу, и послед5гющее плавление стружки ведут с использованием температуры расплавленного металла, а дл  осуществлени  такого способа в элёктродуговой печи выполнена камера плавлени , рабочий объем которой с боковых сторон и сверху ограничен огн упорной футеровкой, при этом, камера плавлени  снабжена окном, расположенным ниже уровн  металла в печи, а питатель установлен с наружной стороны печи и сообщен с камерой плавлени  горизонтальным каналом, причем в верх ней части камеры плавлени  выполнены вертикальные вентил ционные каналы, сообщающие камеру плавлени  с рабочим объемом печи. На фиг 1 представлен поперечный разрез дуговой печи с устройством дл  загрузки стружки; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство включает электродуговзт печь 1, рабочий объем 2, бункер 3 дл металлической стрзтаки с дозатором 4 и вибратором 5. Шнековый питатель 6 с приемным бункером 7 креп тс  снаружи на корпусе печи 1 при помощи фланца 8 и кронштейна 9. Часть рабочего объема печи 2, изолированного с боковых сторон и сверху огнеупорно футеровкой 10 опираетс  на боковые и заднюю стенки, а также на под печи 1; при этом в передней Г-образной стенке выполнено окно, (на фиг.2), через которое поступает расплавленный металл, образу  камеру 11 плавлени  дл - безокислительного расплавлени  стружки, ограниченную снизу зер калом 12 расплавленного металла. Шнековый питатель 6 сообщен с камерой 11 плавлени  горизонтальным транспортным каналом 13. Дл  выхода газов из камеры 11 плавлени  в верхней стенке транспортного канала 13 и в верхней стенке камеры 11 выполнены вентил ционные каналы 14. Работа устройства, реализацующа  способ, осуществл етс  следздащим образом . Подготовленную металлическую стру ку (дробленную, очищенную от масла и других примесей, просушенную)в переносном бункере 3 с участка подготовки шихты доставл ют на плавильный участок и устанавливают над приемным бункером 7 шнекового питател  6. В конце периода расплавлени  шихты, когда в рабочем объеме 2 электродуговой печи 1 предварительно образуетс  жидкий металл, перекрывающий снизу камеру II плавлени , начинают загружать металлическую стрзжку в ванну расплавленного металла. Процесс расплавлени  стружки ведут в пространстве с безокислительной атмосферой, изолированном от рабочего объема печи и воздействи  дуги. Дл  этого открывают дозатор 4 бункера 3 и стружка подаетс  в бункер 7 шнекового питател  6, из которого стружка по транспортному горизонтальному каналу 13 поступает в камеру 11 плавлени , где, соприкаса сь с зеркалом 12 расплавленного металла, поступанщего через окно в огнеупорной -футеровке 10, начинает быстро плавитьс . При расплавлении всей стружки, наход щейс  в бункере 3, последний замен ют другим с подготовленной стружкой. Предлагаемый способ и устройство позволит производить переплав стружки в электродуговых печах без ее окислени  и потерь со шлаком, что в значительной степени может повысить выход годного и увеличить производительность агрегата. Формула изобретени  1. Способ переплава металлической стружки в электродуговых печах, включающий подготовку стружки и загрузку ее в печь, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности агрегата и снижении потерь металла, стружку загружают непосредственно в расплавленный-металл, над поверхностью которого создают безокислительн то и изолированную от воздействи  дуги атмосферу, и последующее плавление стружки ведут с использованием температуры расплавленного металла.
2. 2. Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, содержащее бункер дл  стружки, питатель дл  непрерывной подачи стружки в приемное отверстие печи, отличающее с  тем, что, в эдектродуговой печи выполнена камера плавлени , рабочий объем которой с боковых сторон и сверху