SU829251A1 - Strip straightening method - Google Patents

Strip straightening method Download PDF

Info

Publication number
SU829251A1
SU829251A1 SU782702872A SU2702872A SU829251A1 SU 829251 A1 SU829251 A1 SU 829251A1 SU 782702872 A SU782702872 A SU 782702872A SU 2702872 A SU2702872 A SU 2702872A SU 829251 A1 SU829251 A1 SU 829251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
corrugations
straightening method
edges
straightening
Prior art date
Application number
SU782702872A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зосим Мордхеевич Шварцман
Вадим Григорьевич Антипанов
Вячеслав Иванович Анисимов
Владимир Андреевич Хмель
Виталий Иванович Гридневский
Василий Вольфович Шварцман
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленинаи Ордена Трудового Красного Знамениметаллургический Комбинат Им. B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленинаи Ордена Трудового Красного Знамениметаллургический Комбинат Им. B.И.Ленина filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленинаи Ордена Трудового Красного Знамениметаллургический Комбинат Им. B.И.Ленина
Priority to SU782702872A priority Critical patent/SU829251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829251A1 publication Critical patent/SU829251A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРАВКИ ПОЛОСЫ(54) METHOD OF STRIP EDITION

1one

Изобретение относитс  к правке полос в холодном состо нии, преимущественно после гор чей прокатки.The invention relates to straightening strips in a cold state, preferably after hot rolling.

При гор чей прокатке на полосовом металле нередко возникает волнистость по кромкам или коробоватость посередине, которые вызваны неравномерностью поперечной деформации металла в стане. Поэтому гор чекатаные полосы прав т в листоправильных машинах.During hot rolling on a strip metal, there is often a waviness along the edges or a roughness in the middle, which is caused by the uneven transverse deformation of the metal in the mill. Therefore, hot-rolled strips are right in the leveler.

Известен способ правки полосы путем многократного перегиба в вертикальной плоскости с одновременным раст жением l.The known method of straightening a strip by repeated bending in a vertical plane with simultaneous stretching of l.

Цель изобретени  - повышение качества правки полосы с волнистыми кромками.The purpose of the invention is to improve the quality of straightening strip with wavy edges.

Указанна  цель достигаетс  тем, что после многократного перегиба полосы вдоль ее кромки выдавливают продольные гофры, которые затем сплющивают до толщины полосы.This goal is achieved by the fact that after repeated bending of the strip along its edge, longitudinal corrugations are squeezed out, which are then flattened to a strip thickness.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Гор чекатаную полосу разматывают из рулона и пропускают через листоправильную машину, в которой многократными перегибами- в вертикальной плоскости устран ют рулонную кривизну и коробоватость. Затем по боковым кромкам выдавливают продольные гофры. Гофры можно вьщавливать в клети профилегибочного стана. При выдавливании гофров продольные волокна гофров и смежных с ними участков укорачиваютс . В дальнейшем полученные гофры раздавливают в валках с главной бочкой до плоскости всей по0 лосы.The hot-rolled strip is unwound from a reel and passed through a plate-straightening machine, in which multiple curvatures in a vertical plane eliminate roll curvature and warping. Then along the side edges squeeze longitudinal corrugations. Corrugations can be installed in the roll bending mill stand. When extruding the corrugations, the longitudinal fibers of the corrugations and the adjacent portions thereof are shortened. Subsequently, the resulting corrugations are crushed in rolls from the main barrel to the plane of the whole strip.

Пример. Предлагаемый способ правки полосы опробывают на профилегибочном агрегате 1-5(300-1б50 ММК. Рулонную (гор чекатаную -эаготовку Example. The proposed method of straightening the strip is tested on a roll-bending unit 1-5 (300-1 by 50 MMK. Rolled (mountain casting)

5 шириной 1600 им и толщиной 6 Ф, имеющую волнистость по кромкам высотой 20 мм с длиной волны 1300мм, разматывают из рулона и пропускают через листоправильную мшаину. После 5, 1600 m wide and 6 F thick, having a waviness along the edges with a height of 20 mm and a wavelength of 1300 mm, is unwound from a roll and passed through a leaf straightening machine. After

0 правки в листоправильной машине волна по кромкам составл ет: по вы- соте - 12 мм, по длине 1450 мм. Затем в валках формующей клети выдавливают- на полосе на рассто нии 0 edits in a leaf-straightening machine, the wave along the edges is: in height, 12 mm, in length, 1450 mm. Then, in the rolls of the forming stand, the strip is squeezed out on the strip

5 50 мм от кромок с обеих сторон продольные сплошные гофры высотой 30 мм и шириной 50 мм. В следующей клети стана с помощью гладких .валков гофры раздавливают до плоскости 5 50 mm from the edges on both sides of the longitudinal solid corrugations 30 mm high and 50 mm wide. In the next mill stand, using smooth rolls, the corrugations are crushed to the plane.

0 полосы. Волнистость кромок после0 lanes. Edge waviness after

правки состав т ет по высоте 6 мм, по длине 1300 мм, что соответствует требовани м высокой плоскостности .The edging is 6 mm in height and 1300 mm in length, which meets the requirements of high flatness.

Применение предлагаемого способа правки позвол ет улучшить плоскостность полосы с нормальной до высокой . Металл с высокой плоскостностью стоит дороже металла с нормальной плоскостностью на 7%. При производстве на агрегате 10000 т листов со средней оптовой ценой, равной 120 Р/тThe application of the proposed dressing method improves the flatness of the strip from normal to high. Metal with high flatness is more expensive than metal with normal flatness of 7%. By production on the unit of 10,000 tons of sheets with an average wholesale price of 120 R / t

эффект от применени  способа составитthe effect of applying the method will be

34000 р.34000 r.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 85296, кл. В 21 D 1/02, 1949.1. USSR author's certificate 85296, cl. B 21 D 1/02, 1949.
SU782702872A 1978-12-27 1978-12-27 Strip straightening method SU829251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702872A SU829251A1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Strip straightening method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702872A SU829251A1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Strip straightening method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829251A1 true SU829251A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20801110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782702872A SU829251A1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Strip straightening method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829251A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4074555A (en) Method of and apparatus for improving hot-rolled sheet-metal strips
DE3479096D1 (en) Process and apparatus for strip flatness and tension measurements
US5755131A (en) Method of and apparatus for removing camber from mult strips
SU829251A1 (en) Strip straightening method
US3270543A (en) Machine for flattening and curling of metal strip
RU2016680C1 (en) Method of training rolled strip
JPS6328688B2 (en)
JPS5861921A (en) Straightening method and apparatus for flattening of running strip
SU1388126A1 (en) Working roll for finishing stand of continuous hot rolling mill
SU392995A1 (en) METHOD OF REGULATING THE TRANSVERSE BARKNESS OF BANDS WHILE ROLLING
JP2642567B2 (en) Stable rolling method for deformed steel sheet
SU1204279A1 (en) Working stand of rolling mill
SU1268225A1 (en) Method of forming the working rolls of plate and sheet stand
SU715152A1 (en) Method of rolling sheets and strips
SU899170A1 (en) Strip rolling method
SU973196A1 (en) Method of hot rolling of wide strips
SU845891A1 (en) Apparatus for die rolling of single-side sections
SU1297956A1 (en) Method of rolling strip metal in multistand mill
SU1532115A1 (en) Method of straightening a strip and straightener for effecting same
RU2147955C1 (en) Section bending mill
SU509313A1 (en) The method of adjusting the profile strip sheet mills quarto
SU1419777A1 (en) Method of setting up the mill for rolling a strip having a wedge-type cross section
SU829219A1 (en) Method of rolling high strips
SU1526855A1 (en) Method of producing rolled sheets
SU1514430A1 (en) Method of rolling slabs and strips in universal reversing stand