Claims (4)
Изобретение относитс к аппаратур ному оформлению эжекционных тепломас сообменных и газоочистных устройств мокрого типа дл проведени процессо в-системе газ (пар) -жц кость (поглотртель ) - подвижна насадка, и при мен етс в химической, нефт ной, неф техимической, горнодобывающей и других отрасл х промьшшенности. Известно устройство дл мокрой очистки газов, включающее корпус, в нижней части заполненный жидкостью, тангенциальный патрубок ввода газа, установленное по оси корпуса контакт ное устройство, имеющее слой подвижной насадки, размещенный на опорной решетке, при этом контактное устройство образует с корпусом кольцевую камеру U 1 Известен массообменный аппарат с циркулирующей насадкой, включающий корпус с патрубками дл ввода и вывода газа и жидкости, опорную и ограничительную решетки. Корпус вьшолнен в виде спиральной коробки, снабженной выпр мл кщим устройством, выполненным в виде усеченного конуса с лопатками, причем нижн часть спиральной коробки снабжена аэродинамическим козырьком, установленным в патрубке ввода газа и жидкости. В этом аппарате ограничительна решетка предотвращает вынос элементов насадки из аппарата в период запуска и остановки , когда центробежные силы еще -,.. - недостаточно велики, чтобы цоджать насадку к периферийной стенке спиральной коробки 2 . Известны сепараторы инерционного типа, в которых струю газа или пара, несущую капли жидкости, заставл ют внезапно изменить направление. В си-у инерции капли стрем тс сохранить ервоначальное направление, удар ютс стенку, сте:кают по ней и вывод тс а пределы потока паро-газовой фазы 8 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс аипарат дл проведени массообменных процессов в системе газ (пар -жидкость, включающий корпус с газораспределительными нижней горизонтальной и верхней конусной решетками, между которыми поме щен слой шаровой насадки из различных по массе и объему элементов, приводимых потоком газа в псевдоожиженное состо ние, снабженный внутренней циркул ционной трубой, внутри которой может быть установлена трубка дл ввода газа. В этом аппарате при повьшении расходов газовой фазы более легкие элементы насадки поднимаютс потоком газа через слой псевдоожиженных т желых элементов в верхнюю часть аппарата, прижимаютс к верхней решетке и, скольз по ее конусообразной поверхности, собираютс в вершине и попадают в циркул ционную трубу, в которую подводитс газ дл ускорени циркул ции легких элементов А,. Однако, в известных аппаратах снижаетс эффективность за счет ограниченной скорости газового потока в свободном сечении, св занной с влением захлестывани аппарата. Цель изобретени - интенсификаци процесса за счет обеспечени направленной инерции выноса подвижной насадки в циркул ционную трубу при одновременном ускорении циркул ции эле ментов насадки. Цель достигаетс тем, что вороНка выполнена с диаметром, большим диаметра штуцера дл выводу газа и нижн кромка штуцера дл вывода газа расположена внутри воронки с циркулирующей насадкой, имеющей вертикаль ную камеру, прот женную до нижней стенки емкости, образующую щель межд нижним концом камеры и зеркалом жидкости в емкости, и содержащую штуцер дл ввода и вывода газа и жидкости, подвижную насадку на опорной (газора иределительной) решетке, закрепленно в камере у ее нижней части, а также циркул ционную трубу с воронкой, установленную выше (с зазором) указанн решетки вдоль вертйкапьнрй камеры. Определ ющий размер (диаметр.) воронки прёвьш1ает опрёдел кщий размер (диаметр патрубка штуцера дл вывода газа ,при этом указанный патрубок введен внутрь вертикальной камеры соосно циркул цио нойгтрубе,. а его юшн кромка, распо ожена ниже верхней кромки воронки. Целесообразно в аппарате иметь рассто ние между штуцером дл вывода газа поверхностью воронки, равное по еньшей мере 1,5 диаметра элемента насадки. Нижн часть патрубка дл вывода , газа может быть выполнена перфорированной . На фиг. 1 схематически изображен массообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - верхн часть циркул ционной трубы с воронкой; на фиг. 3 - опорна решетка и установленна над ней циркул ционна труба. Аппарат содержит корпур 1, включающий камеру 2 дл удержани 5шдкости, снабженную штуцером 3 дл ввода жидкости и штуцером 4 дл вывода раствора (шлама), вертикальную камеру 5 с опорной решеткой в. Над опорной решеткой установлен на высоте И нижний конец циркул ционной трубы 7, Циркул ционна труба расположена вдоль вертикальной камеры и имеет в верхней части воронку 8 дл элементов 9 насадки- . Элементы насадки опускаютс внутри циркул ционной трубы на опорную решетку и через зазор высыпаютс из трубы, располага сь под углом естественного откоса, перекрыва часть отверс.тий (каналов) решетки. Нижн кромка вертикальной камеры 5 образует щель (зазор, просвет) с зеркалом жидкости в емкости.Газ, подле- (жащий очистке, подаетс через fflT njtep 10 и выводитс из вертикальной камеры .при помощи штуцера П. Нижн кромка 12 штуцера 11 дл вывода газа находи-тс ниже верхней кромки воронки. Ра.ссто ние между штуцером дл вывода газа и поверхностью воронки составл ет по меньшей.мере 1,5 диаметра элемента насадки. Нижн часть -штуцера 1 имеет перфорацию. Массообменный аппарат работает следующим образом. Подлежащий очистке газ подаетс через штуцер 10 в полость В, образованную стенкой корпуса 1 и стенкой вертикальной камеры 5. Равномерно распределенньй газовьй поток проходит через щель между нижней кромкой вертикальной камеры 5 и зеркалом жид-. кости, при этом интенсивно эжектирует последнюю и выносит ее через отверсти решетки 6 в слой элементов 9 насадки. Насадка 9 пои этом псевдоожижаетс и в контактной зоне образу58 етс трехфазна турбулизованна система газ-жидкость - Ьодвижна насадка . По мере расширени псевдоожиженного сло и увеличени высоты подъема насадки силы ее т жести компенсируютс повышением скорости газовой фазы, а за счет уменьшени поперечного сечени увеличиваетс увлекающа сила,- действующа на элементы насадки. Таким образом, насадка поднимаетс в верхнюю часть вертикальной каме ры, где газовый поток измен ет свое направление, при этом элементы насадки под действием газового потока и силы т жести получают направленную инерцию движени в циркул ционную трубу, а газ выходит из аппарата через штуцер 11. Кроме того, элементы насадки, получившие направленную инерцию движени ; не увлекаютс впоследствии газовым потоком вследствие уменьшени скорости газа в сепарационном объеме В. Далее элементы 9 насадки и захваченна жидкость под действием инерции и силы т жести опускаютс по тру бе вниз на опорную решетку и процесс циркул ции осуществл етс аналогично Формула изобретени 1 .Массобменный аппарат, включаю1Щ1й корпус с размещенными внутри него ре26 теткой со слоем насадки, циркул ционную трубу с воронкой и соосно расположенный ей штуцер вывода газа, о тличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет обеспечеш направленной инерции выноса подвижной насадки в циркул ционную трубу при одновременном ускорении циркул ции элементов насадки, вооонка выполнена с диаметром, большим диаметра штуцера дл вывода газа, , нижн кромка штуцера дл вывода газа расположена внутри воронки. 2.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что рассто ние между штуцером дл вывода газа и поверхностью воронки составл ет .по меньшей мере 1,5 диаметра элемента насадки. 3,Аппарат по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что нижн часть штуцера дл вывода газа выполнена пер форированной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1203022, В 1 R, 1970. The invention relates to the instrumentation of ejection heat masses of co-exchange and wet-type gas cleaning devices for carrying out a gas-vapor-absorber gas-mobile nozzle in the system, and is used in chemical, petroleum, petrochemical, mining and other industry history. It is known a device for wet gas cleaning, comprising a housing, in the lower part filled with liquid, a tangential gas inlet, a contact device mounted along the axis of the housing, having a layer of a movable nozzle placed on a support grid, the contact device forming an annular chamber U 1 with the housing Known mass transfer apparatus with a circulating nozzle, comprising a housing with connections for the input and output of gas and liquid, supporting and restricting lattice. The housing is made in the form of a spiral box, equipped with a rectifying device, made in the form of a truncated cone with blades, with the lower part of the spiral box equipped with an aerodynamic visor installed in the gas and liquid inlet. In this apparatus, the restrictive lattice prevents the removal of the nozzle elements from the apparatus during the start and stop period, when centrifugal forces are still not large enough to reach the nozzle to the peripheral wall of the spiral box 2. Inertia type separators are known in which a jet of gas or vapor carrying liquid drops causes a sudden change in direction. In si-inertia, the droplets tend to maintain the initial direction, hit the wall, stack: roll over it and withdraw the vapor-gas phase flow limits 8 The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for mass transfer processes in gas system (steam-liquid, including a housing with gas distribution lower horizontal and upper conical grids, between which is placed a layer of spherical nozzle from different in mass and volume of elements driven by gas flow in a fluidized bed The state provided with an internal circulation pipe inside which a gas inlet pipe can be installed. In this apparatus, as the gas flow rates increase, lighter elements of the nozzle are lifted by a gas flow through the fluidized bed of heavy elements into the upper part of the apparatus. and, slipping along its cone-shaped surface, collect at the apex and enter the circulation pipe into which gas is supplied to accelerate the circulation of the light elements A ,. However, in the prior art, the efficiency is reduced due to the limited velocity of the gas flow in the free cross section associated with the appearance of an overwhelming of the apparatus. The purpose of the invention is to intensify the process by providing directional inertia of moving the moving nozzle into the circulation pipe while simultaneously accelerating the circulation of the nozzle elements. The goal is achieved by the fact that the Voronka is made with a diameter greater than the diameter of the nozzle for gas withdrawal and the lower edge of the nozzle for the withdrawal of gas is located inside the funnel with a circulating nozzle having a vertical chamber extending to the lower wall of the container forming a gap between the lower end of the chamber and the mirror fluid in the tank, and containing a nozzle for inlet and outlet of gas and liquid, a movable nozzle on the reference (gas) distributing grid, fixed in the chamber at its lower part, as well as a circulation pipe with a funnel installed w above (with clearance) indicating the lattice along vertykapnry chamber. The defining size (diameter) of the funnel is of a definite size (the diameter of the nozzle is for gas withdrawal, the specified nozzle is inserted inside the vertical chamber coaxially circulating to the tube, and its edge is below the upper edge of the funnel. It is advisable to have an edge in the device. the distance between the nozzle for gas withdrawal by the surface of the funnel, which is at least 1.5 times the diameter of the nozzle element. The lower part of the gas outlet can be made perforated. Fig. 1 schematically shows mass transfer apparatus a, general view; Fig. 2 shows the upper part of a circulation pipe with a funnel; Fig. 3 shows a support grid and a circulation pipe installed above it. The apparatus comprises a housing 1 including a chamber 2 for holding 5 bridges equipped with a fitting 3 for insertion fluid and fitting 4 for withdrawal of the solution (sludge), vertical chamber 5 with supporting grating in. Above the supporting grating is installed at a height of And the lower end of the circulation pipe 7, the circulation pipe is located along the vertical chamber and has in the upper part a funnel 8 for elements 9 nozzles-. The nozzle elements are lowered inside the circulation pipe onto the support grid and, through the gap, pour out of the pipe, located at an angle of repose, blocking part of the openings (channels) of the grid. The lower edge of the vertical chamber 5 forms a gap (gap, lumen) with the liquid mirror in the container. The gas to be cleaned is fed through fflT njtep 10 and removed from the vertical chamber by means of fitting P. Lower edge 12 of fitting 11 for gas output located below the upper edge of the funnel. The distance between the gas outlet and the surface of the funnel is at least 1.5 times the diameter of the nozzle element. The lower part of the nozzle 1 has perforations. The mass exchange apparatus works as follows. supplied through nipples 10 into the cavity B formed by the wall of the housing 1 and the wall of the vertical chamber 5. A uniformly distributed gas flow passes through the gap between the lower edge of the vertical chamber 5 and the liquid mirror, while intensively ejecting the latter and carrying it through the holes of the grille 6 into the layer nozzle elements 9. The nozzle 9 is therefore fluidized and a three-phase turbulized gas-liquid system — a moving nozzle — forms in the contact zone. As the fluidized bed expands and the nozzle lift height increases, its gravity is compensated by the increase in the gas phase velocity, and by reducing the cross section, the drag force increases - acting on the nozzle elements. Thus, the nozzle rises to the upper part of the vertical chamber, where the gas flow changes its direction, while the nozzle elements under the action of the gas flow and gravity receive directional inertia of movement into the circulation pipe, and the gas leaves the apparatus through nozzle 11. In addition, the elements of the nozzle, received directional inertia of motion; They are not subsequently entrained in the gas flow due to a decrease in the gas velocity in the separation volume B. Next, the nozzle elements 9 and the trapped liquid under the action of inertia and gravity fall down the support grid and the circulation process is carried out similarly to Formula 1. including a case with an aunt with a layer of nozzle placed inside it, a circulation pipe with a funnel and a gas outlet fitting coaxially located with it, in order to intensify the process Thu obespechesh directional movable nozzle removal inertia circulating tube while accelerating circulation nozzle elements vooonka formed with a diameter larger than the output choke for the gas, the lower edge of the nozzle for gas outlet is located inside the funnel. 2. The apparatus according to claim 1, wherein the distance between the gas outlet and the surface of the funnel is at least 1.5 times the diameter of the nozzle element. 3, Apparatus according to paragraphs. 1 and 2, in that the lower part of the gas outlet nozzle is perforated. Sources of information taken into account in the examination 1. UK Patent No. 1203022, В 1 R, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 581957, В 01 D 3/32, 1974. 2. USSR Author's Certificate No. 581957, B 01 D 3/32, 1974.
3.Домашнев А.Д.Конструирование расчет химических аппаратов. М., 1961, с. 462-463. 3.Domashnev AD Construction of the calculation of chemical devices. M., 1961, p. 462-463.
4.Авторское свидетельство СССР 415028, В 01 О 53/20, 1969.4. The author's certificate of the USSR 415028, 01 O 53/20, 1969.
ПP
ЧH