SU827587A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU827587A1
SU827587A1 SU782632261A SU2632261A SU827587A1 SU 827587 A1 SU827587 A1 SU 827587A1 SU 782632261 A SU782632261 A SU 782632261A SU 2632261 A SU2632261 A SU 2632261A SU 827587 A1 SU827587 A1 SU 827587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
samples
wear resistance
proposed
machinability
Prior art date
Application number
SU782632261A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фердинанд Несторович Тавадзе
Давид Давидович Эбаноидзе
Давид Дмитриевич Чипашвили
Нина Давидовна Копалейшвили
Мераб Александрович Ратишвили
Василий Иванович Шахов
Софья Николаевна Манджгаладзе
Армаис Арменакович Гарибян
Original Assignee
Институт Металлургии Им. 50-Летияссср Ah Грузинской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им. 50-Летияссср Ah Грузинской Ccp filed Critical Институт Металлургии Им. 50-Летияссср Ah Грузинской Ccp
Priority to SU782632261A priority Critical patent/SU827587A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU827587A1 publication Critical patent/SU827587A1/en

Links

Description

(54) СТАЛЬ(54) STEEL

ИзОбретеиие относитс  к черной металлургии к разработке литых и деформируемых износоустойчивых хромо.маргадцевых сталей, обладающих высоки1М|И ме)ханичесКИМИ и литей ыми -свойствами, обрабатываемостью и износостойкостью.The invention relates to ferrous metallurgy to the development of cast and deformable wear-resistant chromium-margadze steels with high 1M | and mechanical and casting properties, workability and wear resistance.

Известна сталь Г13Л 1.Known steel G13L 1.

Недосгатком этой стали  вл ютс  низкие предел текучести, износостойкость, ж дкотекучесть , неудовлетворительна  обрабатываемость резанием.The disadvantages of this steel are low yield strength, wear resistance, high flowability, and poor machinability.

Целью изобрете и   вл етс  повышение Предела текучести, износостойкости, жидкотекучести, обрабатываемости резанием .The aim of the invention is to increase the yield strength, wear resistance, fluidity, machinability.

Эта цель дост1игаетс  тем, что предлагаема  сталь дополнительно .-ит х/ром, ванадий, азот, бор, теллур, кальций и церий при следуЮЩем соотношении компонентов , вес. %:This goal is achieved by the fact that the proposed steel is additional.-It x / rum, vanadium, nitrogen, boron, tellurium, calcium and cerium with the following ratio of components, weight. %:

УглеродCarbon

0,4-0,64 0.4-0.64

Хром 11,5-12,5 Chrome 11.5-12.5

Марганец 7,6-8,5 0,3-1,0 Manganese 7.6-8.5 0.3-1.0

КремнийSilicon

Ванадий 0,16-0,3 Vanadium 0.16-0.3

Азот 0,05-0,23 0,0005-0,0025 Nitrogen 0.05-0.23 0,0005-0.0025

Бор 0,05-0,2Bor 0.05-0.2

ТеллурTellurium

КальцийCalcium

о,оа-о,05oh oh oh 05

ЦерийCerium

0,03-0,1 Остальное.0.03-0.1 Else.

ЖелезоIron

Были выплавлены опытные стали и проведены испытани  механических свойств, износостойкости, Ж1ИДКотекучести и обрабатываемости образцов предлагаемой и известной сталей.Experienced steels were smelted and mechanical properties, wear resistance, cold rolling life and machinability of samples of the proposed and known steels were tested.

Химический состав предлагаемой стали представлен в табл. 1.The chemical composition of the proposed steel is presented in table. one.

Таблица 1Table 1

Испытани  ;на раст жение ироводил сь на «Гагариномих образцах с (рабочей частью 0 6 мм. Ударта  в зкость определ лась по ГОСТ 9454-60, на образцах типа .1.Tests were carried out on the "Gagarinomykh samples with (working part 0-6 mm. The impact viscosity was determined according to GOST 9454-60, on samples of the type .1.

Испытани  образцов на износостойкость проводил-ись на 1машине Амсле ра, IB услови х: -сухой износ, 10% прОвкальзывани ,Samples were tested for wear resistance on 1 Amsler machine, IB conditions: - dry wear, 10% slip,

Суммарный износ за 70|(ЮО обTotal wear for 70 | (SO about

Известна  1Known 1

Жидкотекучесть сталей олредел ла-сь методом спиральной пробы. Формовка проводилась в трех опоках, в нижней опоке формовалась спираль, в средней - сто к, а в верхней - литейна  чаша. Заливка проводилась в сырых песчаннобентонитовых формах.The fluidity of steel is olredid la-ha by the method of spiral test. The molding was carried out in three flasks, a spiral was formed in the bottom flask, in the middle one — a hundred k, and in the top — a casting bowl. Filling was carried out in wet sandy-bentonite forms.

В табл. 5 приведе;ны результаты замеров дл  залитых сп1И1ральиых проб.In tab. 5 shows the results of measurements for filled specimens.

Исследование 10)брабатываемост1И резанием при точен1ии образцов сталей выполн ло1сь на токарном стааке 1А62, при точении примен лись резцы с пласт1инкам1и ВК8.Investigation 10) machinable by cutting when turning steel specimens was performed on a 1A62 turning pack, while turning was used incisors with plastic joints BK8.

Дл  определени  обрабатываемости изготовл лись литые об|разцы, диаметром 50 мм и 450 мм. Перед точениемCast specimens with a diameter of 50 mm and 450 mm were manufactured to determine workability. Before turning

Механическив свойства предлагаемой и известной стал-ей приведены в табл. 2.The mechanical properties of the proposed and famous steel are listed in Table. 2

Механические свойства кованых образ. цов предлагаемой стал1и представлены в табл. 3.Mechanical properties of forged image. The proposed steel is presented in Table. 3

Таблица 2table 2

Таблица 3Table 3

нагрузка 70 кг, число оборотов вала 70 000. Результаты испытаний приведены в табл. 4.load 70 kg, shaft speed 70 000. The test results are given in table. four.

Таблица 4Table 4

Таблица 5Table 5

образцы были подвергнуты терм1ической обработке.samples were subjected to heat treatment.

Результаты испытаний образцов на обрабатываемость приведены в табл. 6.The results of tests on machinability are given in table. 6

Claims (1)

1. Металловедение и термическа  обработка металлов, № 12, 1968, с. 57-6.1.1. Metallurgy and thermal processing of metals, No. 12, 1968, p. 57-6.1.
SU782632261A 1978-06-22 1978-06-22 Steel SU827587A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782632261A SU827587A1 (en) 1978-06-22 1978-06-22 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782632261A SU827587A1 (en) 1978-06-22 1978-06-22 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827587A1 true SU827587A1 (en) 1981-05-07

Family

ID=20771660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782632261A SU827587A1 (en) 1978-06-22 1978-06-22 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827587A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU827587A1 (en) Steel
AU603496B2 (en) Corrosion and abrasion resistant alloy
SU700559A1 (en) High-strength steel
SU836187A1 (en) Cast iron
SU855048A1 (en) Alloy for steel deoxidizing and alloying
SU857289A1 (en) Alloy for steel alloying
SU956594A1 (en) Wear-resistant cast iron
SU1650751A1 (en) Cast iron
SU815064A1 (en) Cast iron
SU1315515A1 (en) Steel
SU645981A1 (en) Steel
SU1235981A1 (en) Low-alloy steel
SU1068527A1 (en) Cast iron
SU1097702A1 (en) Antifriction cast iron
SU1065493A1 (en) Cast iron
SU1425241A1 (en) Cast iron for bearings
SU1664866A1 (en) Steel
SU1119771A1 (en) Method of centrifugal casting of double-pour roll
SU1027272A1 (en) Steel
SU730859A1 (en) Gast iron
SU740853A1 (en) Modifier
SU1721114A1 (en) Malleable cast iron
SU1686023A1 (en) Wear resistant cast iron
SU885335A1 (en) Steel
SU1497261A1 (en) Cast steel