SU827357A1 - Вибрационный конвейер - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к вибрационному транспортированию и может быть использовано в промышленности строительных материалов, пищевой, горнорудной, химической и других отрасл х промышленности при перемеш,ении, преимущественно, сыпучих материалов.

Известен вибрационный конвейер, включающий лоток, установленный с помощью упругих опор на раме, вибрационный привод направленных колебаний и дополнительные опоры, поверхности действи  которых выполнены параллельно плоскости действи  возмущающего усили  вибратора 1.

Недостатком известного конвейера  вл етс  то, что он лишен возможности регулировани  количества и скорости перемещаемого материала.

Ближайшим техническим решением к данному изобретению  вл етс  вибрационный конвейер, включающий лоток, установленный посредством упругих элементов на раме, и вибрационный привод направленных колебаний, выполненный из электромагнита , укрепленного на раме, и  кор  в виде Г-образной пластины, закрепленной одной частью на днище лотка 2.

Недостатком известного вибрационного конвейера  вл етс  невозможность регулировани  производительности и невозможность реверсировани  движени .

Целью изобретени   вл етс  регулирование производительности и обеспечение реверсировани  движени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что вибрационный конвейер снабжен буферным механизмом, выполненным из стойки, жестко закрепленной на раме, и винта, установленного напротив Г-образного  кор , и системой управлени  магнитно-силовыми пол ми, св занной с началом и концом обмотки электромагнита. Кроме того, с целью изменени  частоты

и амплитуды колебаний, система управлени  магнитно-силовыми пол ми имеет параллельно включенные выпр мители и переключатели , подсоединенные к началу и концу обмотки электромагнита, а также, с

целью дозировани  материала на лоток, рама имеет питающий бункер, установленный с возможностью перемещени  по высоте.

Дл  выполнени  заданной производительности и скорости перемещени  материала (груза) в сыпучем виде над желобом установлен питающий бункер, устье которого открыто в полость желоба с зазором к днищу, который может регулироватьс  посредством механизма подъема усть  (течки ) бункера, при различных сыпучих материалах скорость и объем перемещаемого материала регулируютс  за счет частоты колебаний  кор , величины и направлени  перемещени   кор  под воздействием системы управлени  магнитно-силовыми пол ми и с помощью буферного винта, при этом величина колебани   кор  оптимально ограничиваетс  сердечником магнита и буферным винтом. Дл  определенного материала , при определенной скорости передвижени  его по желобу величина зазора между устьем бункера и днищем желоба определ ет посто нство производительности , и транспортер может быть использован как дозатор одновременно. При транспортировании штучных габаритных грузов (пакетов,  щиков, мешков) бункер-питатель дл  сыпучих материалов демонтируетс . На фиг. 1 изображен общий вид вибрационного конвейера; иа фиг. 2 - схематически представлена система управлени  магнитно-силовыми пол ми электромагнитного привода. Вибрационный конвейер содержит раму 1 с подъемными винтами 2, четыре упругих элемента 3, на которых закреплен лоток 4 с приваренным к его диищу  корем 5 в виде Г-образной стальной пластины, на раме 1 с помощью полого жесткого корпуса 6 закреплен электромагнит 7 с сердечником 8, обращенным в сторону  кор . Катушка электромагнита со стороны желоба 4 закрыта экраном 9. На опоре 10, закрепленной на раме 1 с возможностью поворота , установлен питающий бункер И с подъемным устройством 12. На стойке 13, жестко закрепленной на раме 1, смонтирован буферный винт 14 с буфером 15. В полости корпуса 6 размещена система управлени  магнитно-силовыми пол ми 16, она включает обмотку 17 сердечника магнита. К обеим концам обмотки присоединены выпр мители 18 и 19, способные выключатьс  (закорачиватьс ) с помощью переключателей 20 и 21. Электромагнитна  система включаетс  в сеть переменного тока выключателем 22. Вибрационный конвейер работает следующим образом. При включении в сеть обмотки электромагнита в нем возникает частотна  возмущающа  сила, котора  при возрастании магнитного потока прит гивает  корь 5, закрепленный на лотке 4, а при снижении магнитного потока  корь возвращаетс  назад за счет упругости элементов 3 лотка 4, в св зи с колебани ми  кор  происходит направленное колебание в продольном направлении и лотка конвейера, сопровождающеес  частичным приподниманием желоба в св зи с некоторым выпр млением упругих элементов 3. При ударах  кор  5 о сердечник, сопровождающихс  встр хиванием лотка 4, груз перемещаетс  в направлении от  кор  к сердечнику. Бла57 годар  системе управлени  магнитно-силовыми пол ми вибрационный конвейер может работать в четырех режимах. В первом случае, при включении электромагнитной системы в сеть, обмотка магнита дает малую возмущающую силу за счет прохода через вентили (диоды) небольшого обратного тока. При этом вибратор будет давать 100 колебаний в секунду при малой амплитуде колебаний  кор . Этот режим пригоден при малых скорост х перемещаемого сыпучего груза при большом недогрузе лотка. Во втором случае, когда закорочен вентиль 18 путем замыкани  переключател  20 и через обмотку проходит пульсирующий ток одного направлени ,  корь совершает 50 колебаний в секунду, имеет большую амплитуду и  корь удар ет в сердечник с большой силой. Этот момент создает основное рабочее положение вибрационного конвейера , при наибольшей скорости передвижени  грузов по желобу в направлении от  кор  к магниту. При наивысшей производительности желоб может перемещать груз на подъем до 12-15° к горизонту. В зависимости от вида груза и его количества частотна  амплитуда размаха  кор  оптимально регулируетс  буферным винтом 14. В третьем случае, когда требуетс  реверсирование - обратное направление движени  груза - размыкаетс  переключатель 20, а вентиль 18 вступает под нагрузку, закорачиваетс  вентиль 19 замыканием переключател  21. В этом случае пульсирующий ток в обмотке магнита мен ет направление . С частотой 50 колебаний в секунду  корь резко увеличивает амплитуду колебаний и основна  сила ударов  кор  приходитс  на буферный механизм 15 винта 14, продольное перемещение которого регулирует амплитуду колебаний  кор  и силу ударов его о буферный механизм, а вместе с этим и оптимальную степень движени  груза по лотку в направлении от электромагнита к  корю. В четвертом случае, замыканием обоих переключателей 20 и 21 обмотка сердечника магиита напр мую соедин етс  с сетью переменного тока. Колебани   кор  совершаютс  с частотой 100 раз в секунду. Электромагнитный вибратор в этом случае выдает наибольщую возмущающую силу и, в зависимости от вида труза и величины загрузки желоба, оптимальное перемещение груза (в направлении от  кор  к магниту) регулируетс  буферным винтом 14, пуск вибрационного конвейера производитс  при заполненном бункере И, который при любом положении лотка через свое устье (течку) выдает объем сыпучего груза посто нной величины, определ емой высотой подъема течки бункера и углом естественного откоса материала . Посто нство производительности однородного материала обеспечиваетс  настройкой электромагнитной системы и оптимальной высотой течки бункера над днищем желоба .

Claims (3)

1. Вибрационный конвейер, включающий лоток, установленный посредством упругих элементов на раме, и вибрационный привод направленных колебаний, выполненный из электромагнита, укрепленного на раме, и  кор  в виде Г-образной пластины, закрепленной одной частью на днище лотка, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  производительности и обеспечени  реверсировани  движени , он снабжен буферным механизмом, выполненным из стойки , жестко закрепленной на раме, и винта, установленного напротив Г-образного  кор , и системой управлени  магнитно-силовыми пол ми, св занной с началом и кбнцом обмотки электромагнита.

2. Вибрационный конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью изменени  частоты и амплитуды колебаний, система управлени  магнитно-силовыми пол ми имеет параллельно включенные выпр мители и переключатели, подсоединенные к началу и концу обмотки электромагнита.

3. Вибрационный конвейер по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью дозировани  материала на лоток, рама имеет питающий бункер, установленный с возможностью перемещени  по высоте.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 625978, кл. В 65G 27/08, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 493412, кл. В 65G 27/08, 1962 (прототип ).