SU827129A1

SU827129A1 - Dust trap

Info

Publication number: SU827129A1
Application number: SU792795206A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Николаевич Крикунов; Валерий Васильевич Варваров
Original assignee: Воронежский технологический институт; Воронежский Инженерно-Строительныйинститут
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1979-07-09
Publication date: 1981-05-07

Description

осно с валом под камерой, при этом распылитель размещеи в камере и его нижний торец расноложен внутри чаши, снабженной установленным с внешней стороны скребковым устройством.the shaft with the shaft is under the chamber, while the atomizer is placed in the chamber and its lower end is located inside the bowl equipped with a scraper device installed on the outside.

На фиг. 1 изображен предложенный пылеуловитель , продольный разрез; на фиг.FIG. 1 shows the proposed dust collector, longitudinal section; in fig.

2- разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б фиг. 1.2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB of FIG. one.

Пылеуловитель состоит .из цилиндрического корпуса 1 с крышкой и поддоном. В корпусе сооспо ему установлены на обш,ем валу с электроприводом камера 2 с радиальными патрубками круглого сечени 3 и внутри нее центробежный дисковый распылитель 4 жидкости, представл 1ош,ий собой конусообразный элемент с горизонтально установленными дисками-направл юш,ими. Нижн кромка дискового распылител 4 находитс в жидкости центробежной чаши 5, выполненной из фильтровального материала и прикрепленной к корпусу 1 каналом 6, но которому призводитс подпитка аппарата жидкостью. Поддон корпуса 1 заполнен жидкостью таким образом, чтобы центробежна чаша была наполовину опуш ,ена в нее, кроме подпитки распылител 4 поддон служит шламосборником. Корпус имеет патрубок 7 входа запыленного воздуха , патрубок 8 вывода очиш,енного воздуха и штуцер 9 дл отвода шлама. Входной патрубок 7 соединен тангенциально с цилиидром 10, сообш,ающимс с камерой 2.The dust collector consists of a cylindrical body 1 with a lid and a tray. In the housing, a chamber 2 with radial nozzles of circular cross section 3 and inside it a centrifugal disk sprayer 4 liquids, which are cone-shaped, with horizontally mounted disks-guides ush, are mounted on the shaft, with electric drive The lower edge of the disk sprayer 4 is in the liquid of the centrifugal bowl 5, made of filter material and attached to the body 1 by the channel 6, but which is supplied by the apparatus to be fed with liquid. The tray of the housing 1 is filled with liquid in such a way that the centrifugal bowl is half the edge, and there, in addition to feeding the sprayer 4, the tray serves as a sludge trap. The housing has a nozzle 7 of the inlet of dusty air, a nozzle 8 of the cleaned air outlet, and air inlet nozzle 9 for removal of sludge. The inlet 7 is connected tangentially to the cylinder 10, communicating with chamber 2.

Дл удалени шлама, забивающего поры фильтровального материала (например, металлокерамика ), центробежна чаша 5 снабжена ножами 11, жестко прикрепленными к распылителю 4. Аппарат снабжен каплеуловителем 12 и штуцером 13 дл подачи жидкости.In order to remove sludge that clogs the pores of the filtering material (for example, cermet), the centrifugal bowl 5 is equipped with knives 11 rigidly attached to the sprayer 4. The apparatus is equipped with a droplet separator 12 and a fitting 13 for supplying liquid.

Работает пылеуловитель следуюш,им образом .Works dust collector following way.

Посредством электродвигател приводитс во врашательное движение камера 2 с радиальными патрубками 3 и центробежный дисковый распылитель 4. Под действием центробежных сил жидкость, очиихениа фильтровальным материалом чаши 5, поднимаетс из нее конусообразным элементом распылител 4, иопадает на диски и под действием этих же сил сбрасываетс во внутреннюю полость радиальных патрубковBy means of an electric motor, the vrasive movement of the chamber 2 with radial nozzles 3 and the centrifugal disk sprayer 4. Under the action of centrifugal forces, the liquid, clearing the filter material of the bowl 5, rises from it with the cone-shaped element of the sprayer 4, drops onto the disks and, under the action of the same force, is discharged into the inner cavity of radial nozzles

3камеры 2, распада сь при этом на мелкие капли. Таким образом, внутри радиальных патрубков 3 образуетс капельно-жидкостна среда, состо ш,а из мелких капель жидкости и движуш,а с с большой скоростью к периферии патрубков 3 и стенке корпуса 1.3 chambers 2, break up at the same time into small drops. Thus, inside the radial nozzles 3, a droplet-liquid medium is formed, consisting of small droplets of liquid and moving, and at high speed towards the periphery of the nozzles 3 and the wall of the housing 1.

Во входной патрубок 7 подаетс запыленный воздух, который тангенциально поступает в цилиндр 10. При этом за счет действи центробежной силы происходит укрупнение частиц и их отбрасывание к стенкам цилиндра 10. В результате закручивани воздушного потока происходит предварительиа подготовка мелкодисперсных частиц к их смачиванию жидкостью за счет их укрупнени .At the inlet 7, dusty air is supplied, which enters the cylinder 10 tangentially. At the same time, due to the centrifugal force, particles are coarsened and thrown to the walls of the cylinder 10. As a result of the air flow, enlarging.

На следующем этапе этот вращающийс поток попадает в завесу распыленной жидкости , при этом происходит коагул ци частиц и приобретение многими из них гидрофильных свойств. Перемешивающийс поток мен ет направление на 90° и иопадает пепосредственно в сами радиальпые патрубки 3. К центробежной силе раскрученных радиальных патрубков прибавл етс осева сила напора воздушно-капельнойAt the next stage, this rotating stream enters the curtain of the sprayed liquid, during which the particles coagulate and many of them acquire hydrophilic properties. The stirring flow changes direction by 90 ° and is deposited directly into the radially nozzles 3 themselves. To the centrifugal force of the untwisted radial nozzles, the axial pressure of the airborne droplet is added

среды. Кроме того, из-за круглого сечени радиальных патрубков 3 поток этой среды под действием центробежных сил приобретает в каждом патрубке еще и вращательное движепие относительно их оси. На выходе из патрубков эта перемешивающа с смесь, име наибольшую скорость, удар етс о стенку корпуса 1. Укрупненные и смоченные частицы пыли, отделившись от воздушного потока, вместе с водой стекают вenvironment. In addition, due to the circular cross section of the radial nozzles 3, the flow of this medium under the action of centrifugal forces also acquires a rotational motion relative to their axis in each nozzle. At the outlet of the nozzles, this mixing mixture, having the greatest speed, hits the wall of the housing 1. The enlarged and wetted dust particles, separated from the air flow, flow down with the water

поддон корпуса 1. Очищенный воздух через каплеуловитель 12 выводитс из аппарата патрубком 8. Уловлениа пыль -оседает в жидкости поддоиа. Потери жидкости в чаше 5, св занные с ее уносом распылителемbody tray 1. Purified air through the drip catcher 12 is removed from the apparatus by nozzle 8. Trapping dust settles in the liquid under the doze. Loss of fluid in bowl 5 associated with its drift spray

4, пополн ютс за счет фильтрации шламовой жидкости (верхнего центрального сло - наиболее чистого) через фильтровальный материал стенок этой чаши по мере расхода содержащейс в ней жидкости.4, are replenished by filtering the slurry liquid (the upper center layer — the cleanest) through the filter material of the walls of this bowl as the liquid contained in it is consumed.

Регенераци фильтровального материала происходит посто нно за счет вращени скребкового устройства в виде ножей 11, жестко св занных с расиылителем 4, которые снимают с поверхности чаши шлам.The regeneration of the filter material is carried out continuously due to the rotation of the scraper device in the form of knives 11, which are rigidly connected to the rasilitator 4, which are removed from the surface of the bowl with sludge.

Потери жидкости в аппарате св заны практически только с ее уносом со шламом при открывании штуцера 9 дл его вывода из иылеуловител . Восиолнение этих потерь осуществл етс через штуцер 13 канал а 6.Loss of fluid in the apparatus is associated almost exclusively with its carryover to the sludge when opening fitting 9 for withdrawal from the sludge trap. The recovery of these losses is carried out through fitting 13 channel a 6.

Пспользование вращающейс камеры с радиальпыми патрубками в качестве коиструктивиого исполнени среды взаимодействи предварительно закручеиного запыленного потока с распыленной жидкостью значительно повышает эффективность механизма смачивани мелкодисперсных частиц пыли. Эффективное перемешивание потока в сочетании с возросшими центробежными силами в предлагаемом аппарате значительно интенсифицирует процесс улавливани аэрозольных частиц. Сравнительные испытани на модел хThe use of a rotating chamber with radial nozzles as a coercive design of the interaction environment of a pre-swirling dusty stream with a sprayed liquid greatly increases the efficiency of the wetting mechanism for fine dust particles. The effective mixing of the flow in combination with the increased centrifugal forces in the proposed apparatus significantly intensifies the process of trapping aerosol particles. Comparative tests on models

дискового распылител известного устройства с распылителем, конструктивно решенным в сочетании с камерой, имеющей радиальные патрубки круглого сечени , показали , что при одинаковом крут щем моменте на валу и примерно одинаковом гидравлическом сопротивлении степень очистки в последнем устройстве на 20-25% выше (при одинаковом фракционном составе испытуемой пыли с частицами менее 10 мкм). Причем с уменьшением размера частиц пыли в исходном запыленном потоке эта разность резко увеличиваетс .a disc sprayer of a known device with a spray gun, structurally solved in combination with a camera having circular radial nozzles, showed that with the same torque on the shaft and approximately the same hydraulic resistance, the cleaning degree in the last device is 20-25% higher (with the same fractional composition of the test dust with particles less than 10 microns). Moreover, with a decrease in the size of the dust particles in the initial dusty stream, this difference sharply increases.

Нар ду с совершенствованием механизма коагул ции частиц и перевода их в гидрофильное состо ние в данном устройстве интенсивность распылени жидкости и ее эффект взаимодействи с частицами ныли вы-, ше, чем в известном. Это св зано с тем, что жидкость, идуша на распыление, очистку проходит, просасыва сь через фильтровальный материал центробежной чаши, до распылител , что не вли ет на степень распыла (при одинаковой конструкции распылител и одинаковых энергозатратах).Along with the improvement of the mechanism of coagulation of particles and their transfer to the hydrophilic state in this device, the intensity of the spraying of the liquid and its effect with the particles ached more than in the well-known. This is due to the fact that the liquid, after spraying for spraying, passes cleaning, sucking through the filter material of the centrifugal bowl, to the atomizer, which does not affect the degree of spray (with the same design of the atomizer and the same energy consumption).

Кроме того, по сравнению с известным в нредлагаемом аппарате происходит практически замкнутый процесс оборота промывочной жидкости, ее потери минимальны, особенно при увеличении объема поддона, что очень важно при эксплуатации мокрых пылеуловителей. Данный аппарат весьма перспективно использовать дл улавливани ценной ныли, растворимой в воде (сода , сахар, дрожжи и т. д.).In addition, in comparison with the known in the proposed apparatus, there is an almost closed process of turning the washing liquid, its losses are minimal, especially with an increase in the volume of the sump, which is very important when operating wet dust collectors. This unit is very promising to use to capture valuable sore, soluble in water (soda, sugar, yeast, etc.).

При испытании модели предлагаемого пылеуловител удалось добитьс 98% улавливани дрожжевой пыли фракций, содержашихс в выбросах отделени сушки дрожжевого завода.When testing the model of the proposed dust collector, it was possible to achieve 98% trapping of the yeast dust fractions contained in the emissions from the drying section of the yeast plant.

Claims

Invention Formula

Dust collector, including a cylindrical body with a tray and a lid, a centrifugal disk fluid dispenser with a filter nozzle connected to a fluid supply channel mounted on the shaft, tangential nozzles of the dusty entrance and cleaned outlet

air, a sludge discharge connection, characterized in that, in order to increase the efficiency of decontamination and reduce the flow rate of the washing liquid, it is equipped with a chamber mounted on the shaft of the atomizer, which has radial nozzles of circular cross section, and a cylinder installed in it attached to the housing cover and connected to the inlet of dusty air inlet, the filter nozzle is made in the form of a bowl located coaxially with the shaft under the chamber, while the sprayer is placed in the chamber and its lower end is flattened inside the bowl, equipped with mounted on the outside

side scraper device. Sources of information received in the course of examination 1. USSR author's certificate JVo 599829, cl. B 01D 47/06, 1976.

2. USSR author's certificate number 572282, cl. B 01D 47/06, 1976.