(54) СПОСОБ-СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА(54) METHOD FOR BURNING LIQUID FUEL
Изобретение относитс к теплоэнергетике , в частности к способам сжигани топлива в горелочных устройствах котельных агрегатов. Известен способ сжигани жидкого топлива путем коаксиальной подачи топлива и распылител с давлением 1,5-4 ат и температурой 200-400С. В Качестве распылител используют пар или воздух. Распылитель осуществл ет дополнительное дробление капел топлива. Процесс распьтизани жидкого топлива при понижении номинального расхода топлива улучшаетс , увеличиваетс диапазон регулировани котельного агрегата 1. Однако при таком способе сжигани не удаетс снизить концентрацию окис лов азота, так как дл этого необхр димо вводить большое количество пара в форсунку, что резко снизит экономи ность работы котельного агрегата. Цель изобретени - повышение экономичности и уменьшение содержани окислов в дымовых газах путем снижени температурного уровн на на чальном участке факела. Дл достижени поставленной цели при сжигании жидкого топлива путем коаксиальной подачи топлива и распылител с давлением 1, 5-4 ат и температурой 200-400°С в качестве распыли .тел используют дымовые газы. На фиг. 1 представлена форсунка . дл осуществлени предлагаемого способа , общий вид; на фиг. 2 графики зависимостей потерь тепла с недожогом топлива и содержани окислов азота от температуры дьмовых газов, используемых в качестве распылител ; на фиг. 3 - график зависимости степени смешени дымовых газов с топ ЛИВОМ от давлени дымовых газов. Форсунка включает канал 1 дл по дачи топлива, распределитель с соплом 2, креп щую гайку 3, канал 4 дл подачи дымовых газов и завихритель 5, направл ющий дымовые газы к корню-топливного факела. Форсунка расположена вдоль оси горелки 6. Способ осуществл етс следующим образом. Дымовые газы поступают по каналу 4 к завихрителю 5, который направл ет их к корню топливного факела,, выход щего из сопла 2, улучша распыливание топлива и обеспечива раннее смешение топлива с дымовыми газами . Смешение инертных дымовых газов с температурой 200-400°С с топлиBOM на начальном участке «факела Торелки приводит к интенсивному снижению содержани окислов азота (фиг. 2, крива 1) без заметного увеличени недожога топлива (фиг. 2, крива 2). Выбранный диапазон давлений дымовых газов обеспечивает достаточно высокую степень смешени с топливом на начальном участке факела горени (фиг. 3).The invention relates to a power system, in particular, to methods of burning fuel in burner devices of boiler units. There is a known method of burning liquid fuel by coaxially supplying fuel and a sprayer with a pressure of 1.5-4 at and a temperature of 200-400 ° C. As a sprayer, steam or air is used. The sprayer performs additional crushing of the fuel droplets. The process of disintegrating the liquid fuel with a decrease in the nominal fuel consumption improves, the control range of the boiler unit 1 increases. However, this method of combustion does not reduce the concentration of nitrogen oxides, since for this it is necessary to introduce a large amount of steam into the nozzle, which will sharply reduce the economy of operation boiler unit. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the content of oxides in the flue gases by lowering the temperature level at the initial part of the flame. To achieve this goal, when burning liquid fuel by means of coaxial supply of fuel and atomizer with a pressure of 1.5 to 4 atm and a temperature of 200-400 ° C, flue gases are used as a spray. FIG. 1 shows the nozzle. for carrying out the proposed method, a general view; in fig. 2 graphs of dependences of heat loss from underburning of fuel and the content of nitrogen oxides on the temperature of the dmov gases used as a spray; in fig. 3 is a graph of the degree of flue gas mixing with the top LIVE on the flue gas pressure. The nozzle includes a channel 1 for supplying fuel, a distributor with a nozzle 2, a fastening nut 3, a channel 4 for supplying flue gases and a swirler 5 that directs flue gases to the root of the fuel plume. The nozzle is located along the axis of the burner 6. The method is as follows. The flue gases flow through channel 4 to the swirler 5, which directs them to the root of the fuel plume leaving the nozzle 2, improving the atomization of the fuel and ensuring early mixing of the fuel with the flue gases. Mixing inert flue gases with a temperature of 200-400 ° C with fuel BOM at the initial part of the Tornel torch leads to an intensive decrease in the content of nitrogen oxides (Fig. 2, curve 1) without a noticeable increase in underburning fuel (Fig. 2, curve 2). The selected range of flue gas pressures ensures a sufficiently high degree of mixing with the fuel in the initial part of the combustion plume (Fig. 3).
Пример .-. При сжигании ма .зута марки М-100 в форсунку дл его распыливани подают дымовые газы .в количестве равном 2% от необходимого дл горени раг-хода воздуха под давлением 4 к г/см с температурой При этом концентраци окислов азота в уход щих газах снижаетс в 2 раза по сравнению с режимом, когда в качестве распыливающего агента используют пар.Example .-. When burning a small M-100 brand M-100, flue gases are fed into the nozzle to atomize it. In an amount equal to 2% of the required for combustion of the air flow under pressure of 4 g / cm with temperature. The concentration of nitrogen oxides in exhaust gases decreases 2 times compared with the regime when steam is used as a spraying agent.