Изобретение относитс к теплоэне гетике, в частности к парогазовым установкам, и может быть применено в энергетике и на транспорте. Известна парогазова установка, содержаща пароводородный контур, включающий соединенные последовател но пароводородный реактор, газ,Ьпаро вую турбину и конденсатор, а также газопаровой контур, включающий соеди ненные последовательно врздушный ком прессор, камеру сгорани и силовую турбину, и газоводородный компрессор вход которого соединен с водородным объемом конденсатора, а выход - с ка мерой сгорани l. Недостаток этой установки - невыс кий коэффициент полезного действи , обусловленный потер ми тепла отработанных газов газопарового контура и системы охлаждени пароводороднОго реактора и тепла конденсации пара в конденсаторе. Цель изобретени - повышение КПД установки. Дл достижени указанной цели парогазова установка снабжена дополнительным водородным контуром, включающим соединенные последовательно теплообменник, водородную турбину и регенератор/ причем водородный контур сообщен с пароводородным контуром посредством теплообменника, размещенного в пароводородном реакторе, а с гаэопаровым контуром - посредством конденсатора, выполненного в виде термосорбционного компрессора, десорбируккдий патрон которого соединен со входом теплообменника, а адсорбирующий патрон - с выходом водородной турбины, а выход силовой турбины с входом пароводородного реактора через десорбир ющий патрон термосорбционного компрессора. Это позволнет использовать тепло конденсации парогазовой смеси дл нагрева десорбирующего патрона и получени дополнительной полезной мощности водородной турбины. На чертеже изображена схема парогазовой установки. Парогазова установка содержит три контура: пароводородный, газопаровой и водородный. Пароводородный контур состоит из пароводородного реактора 1, последовательно соединенного с газопаровой турбиной 2 и конденсатором 3, выполненным в виде термосорбционного котлпрессора. Последний содержит десорбирующий патрон 4 с теплообменниками 5 и 6 и адсорбирующий патрон 7 с теплообменником 8, Через теплообменник 5 и кон денсатор 3 пароводородный контур сое динен с гаэопаровым контуром-установки Газопаровой контур представл ет собой собственно газотурбинный двигатель (ГТД), состо щий из газоводородного компрессора 9, соединенного с камеро сгорани 10, с которой также соедине воздушный компрессор 11, и силовой турбины 12, расположенной на выходе из камерысгорани 10, Выход силовой турбины 12 через теплообменник б кон денсатора 3 и вод ной насос 13 соеди нен с пароводородным реактором 1. Водородный контур включает теплообменник 14, установленный в пароводородном реакторе 1 и соединенный, с одной стороны с регенератором 15, а с другой - со входом водородной турбины 16 а Выход водородной турбины 16 через регенератор 15 соединен с конденсатором 3, выполненным в виде термосорбционного компрессора. Установка работает следующим образом . В пароводородном реакторе 1 образуетс высокотемпературна смесь вод ного пара и водорода, внутренн энерги которой на газопаровой турбине 2 преобразуетс в механическую энергию, снимаемую внешним потребителем . Далее смесь поступает в теп: лообменник 5 десорбирующего патрона 4, где отдает свое тепло наход щемус в патроне сорбенту водорода. При этом пар конденсируетс , а вода отде л етс от газообразного водорода, который компрессором 9 подаетс как топливо в камеру сгорани 10 газотурбинного двигател . Здесь происходит сгорание водорода в кислороде воздуха, подаваемого компрессором 11 через теплообменник 8 адсорбирующего патрона 7 в камеру сгорани 10. При .этом адсорбирующий патрон 7 охлаждаетс атмосферным воздухом. Образовавшийс в результате сгора ни водорода в камере 10 высокотемп ратурный газ расшир етс на силовой турбине 12, нагруженной внешним потребителем мощности, после чего про пускаетс через теплообменник 6 десорбирующего патрона 4, где отдает свое тепло сорбенту водорода. При этом пар конденсируетс , а неконден сирующиес газы выбрасываютс в атмосферу . Конденсат из теплообменник 5 и 6 насосом 13 подаетс в паровод родный реактор 1, где оп ть вступае в реакцию с энергоаккумулиругощими в ществами. При нагреве десорбирующего патрона 4 за счет поглощени тепла проход щих через теплообменники 5 и 6 газов , отработавших на турбинах 2 к 12 соответственно, из сорбента В1даел етс водород, температура давлени которого зависит от количества поглощаемого тепла. Далее водород проходит через регенератор 15 и теплообменник 14, поглоща тепло регенерации и тепло системы охлаждени пароводородного реактора 1. Внутренн энерги водорода в турбине 16 преобразуетс в механическую энергию, снимаемую внешним потребителем. Отработавший на турбине 16 водород охлаждаетс в регенераторе 15, а затем поступает в адсорбирующий патрон 7, где поглощаетс сорбентом водорода. После окончани процессов десорбции и адсорбции патроны 4. и 7 мен ют местами. Конструкци установки позвол ет полезно использовать тепло конденсации отработавших парогазовых смесей пароводородного и газопарового контуров , что значительно повышает ее КПД. Формула изобретени Парогазова установка, содержаща пароводородный контур, включающий соединенные последовательно пароводородный реактор, газопаровую турбину и конденсатор, и газопаровой контур, включающий соединенные последовательно воздушный конденсатор, камеру сгорани и силовую турбину, и газоводородный компрессор, вход которого соединен с водородньм объемом конденсатора , а выход - с камерой сгорани , отличающа с тем, что, с целью повышени КПД, установка снабжена дополнительным водородным контуром , включающим соединенные последовательно теплообменник, водородную турбину и регенератор, причем водородный контур сообщен с пароводородным контуром посредством теплообменника , размещенного в пароводородном реакторе, а с газопаровым контуром посредством конденсатора, выполненного в виде термосорбционного компрессора , десорбирующий патрон которого соединен со входом теплообменника, а адсорбирующий-патрон - с выходом водородной турбины, а выход силовой турбины сообщен с входом пароводородного реактора через десорбирующий патрон термосорбционного компрессора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 700j667, кл. F 01 К 21/04, 1977.