SU826028A1 - Charging-and-delivering machine - Google Patents

Charging-and-delivering machine Download PDF

Info

Publication number
SU826028A1
SU826028A1 SU792816549A SU2816549A SU826028A1 SU 826028 A1 SU826028 A1 SU 826028A1 SU 792816549 A SU792816549 A SU 792816549A SU 2816549 A SU2816549 A SU 2816549A SU 826028 A1 SU826028 A1 SU 826028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bunker
hopper
chassis
traverse
conveyor
Prior art date
Application number
SU792816549A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Алферов
Владимир Акиндинович Булавцев
Владимир Николаевич Воротеляк
Original Assignee
Vnii Nerudnykh Str Materialov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Nerudnykh Str Materialov filed Critical Vnii Nerudnykh Str Materialov
Priority to SU792816549A priority Critical patent/SU826028A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU826028A1 publication Critical patent/SU826028A1/en

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к горному делу и может быть применено дл  перемещени  и погрузки добываемой горной массы в услови х подземной добычи руд, преимущественно слюд ных.The invention relates to mining and can be applied for the transfer and loading of mined rock mass in conditions of underground mining of ores, mainly mica.

Известна.погрузочна  машина, содержаща  перегрузочный лоток с конвейером ,- позвол ющим осуществл ть выгрузку горной массы на необходимую высоту l .The known loading machine, containing a transfer tray with a conveyor, allows unloading of the rock mass to the required height l.

Недостатком этой - ашины  вл етс  сложность выполнени  загрузки и выгрузки горной массы в различных зона забо .The disadvantage of this — the machines is the difficulty of loading and unloading the rock mass into various bottom zones.

Известен также доставочно-погрузочный агрегат, содержащш ходовую часть с рамой, бункер с конвейером и силовые цилиндры подъема бункераAlso known is a delivery and loading unit containing a chassis with a frame, a bunker with a conveyor and power cylinders for lifting the bunker.

и.and.

Однако данный агрегат характеризуетс  недостаточной маневренностью бункераи высотой разгрузки машины в услови х эксплуатации ее в комплек с забойными сортироп зчными агрегатами или при необходимости подачи закладочного материала на выработанные участки при выемке горизонтальньми сло ми с закладкой выработанного пространства .However, this unit is characterized by insufficient maneuverability of the bunker and the height of the unloading of the machine under conditions of its operation in combination with downhole sorting machines or, if necessary, feeding of backfill material to the worked out areas when excavating with horizontal layers and laying out the worked out space.

Цель изобретени  - повышение маневренности бункера при выгрузке путем обеспечени  его поступательного движени .The purpose of the invention is to increase the maneuverability of the bunker during unloading by ensuring its forward movement.

Claims (2)

Указанна  цепь достигаетс  тем, что доставочно погрузочный агрегат, содержащий ходовую часть с рамс, бункер с конвейером и гидроцшгандры подъема бункера, снабжены механизмом смещени  бункера, выполненным из траверсы , расположенной в его задней части и шарнирно св занной с рамой ходовой части и бункером, и дополнительным гидроцилиндром, шарнирно св занным с рамой ходовой части и траверсой , причем шарнир, св зывающий траверсу с дополнительным гидроцнпиндром расположен между шарнирами траверсы. св зывающими ее с рамой ходовой части и бункером. На фиг. 1 показан предлагаемый аг регат, вид сбоку} на фиг, 2 - то же, вид сзади. Доставочно-погрузочный агрегат содержит ходовую часть 1, бункер 2 с конвейером 3 и гидроцилиндры 4 под ема бункера, которые соединены шарни рами 5 с ходовой частью и бункером 2. При этом гидроцилиндры 4 размещены сбоку бункера 2. Под бункером раз мещен механизм его продольного смещени , который содержит дополнительный гидроцилиндр 6 и траверсу 7, шар нирно соединенную с ходовой частью и бункерон 2. Все соединени  бункера с ходовой, частью осуществлены через раму ходовой части. Шарнир 8, св зывающий траверсу 7.с дополнительным гидроцилиндром 6, расположен между шарнирами 9 и Ю траверсы. Агрегат работает следующим образом . Агрегат с бункером 2 в нижнем транспортном положении подъезжает к забое к погрузочной машине, котора  производит порционную .подачу породы на загрузочный участок бункера 2. По мере подсыпки породы до уровн  бортов бункера 2 включают конвейер , который постепенно передвигает загруженную породу к передней части бункера. После загрузки бункера на всю дли ну загрузку прекращают и агрегат с помощью ходовой части I перемещаетс  к участку разгрузки. Установив агрегат ,на месте разгрузки, -бункер поднимают в верхнее положение, а затем с помощью дополнительного гидроцилиндра 6 бункер 2 подают вперед и приподнимают его хвостовую часть. 284 Йосле этого включают конвейер бункера и производ т погрузку доставленной руды на сортировочную установку или в зону разгрузки и размещени  закладки. Разгрузка закладочного материала в выработанное пространство производитс  при максимальной высоте подъема разгрузочного конца конвейера 3 с тем, чтобы ограничить насколько возможно необходимость последующего подбучивани  закладочного мате- . риала под кровлю забо  с помощью метательных или иного типа машин. Применение предлагаемого доставочно-погрузочного агрегата позвол ет снизить расходы на перемещение руды и породы в забое и сократить затраты ручного труда. Формула изобретени  Доставочно-погрузочный агрегат, содержащий ходовую часть с рамой, бункер с конвейером и гидроцилиндры подьема бункера, отличающийс   тем, что, с целью повышени  производительности агрегата, он снабжен, механизмом смещени  бункера, выполненным из траверсы, расположенной в задней части бункера и шарнирно св занной с рамой ходовой части и бункером, и дополнительным гидроцилиндром, шарнирно св занным с рамой ходовой части и траверсой, причем шарнир, св зывающий траверсу с дополнительным гидроцилиндром , расположен между шарнирами траверсы, св зывающими ее с рамой ходовой части и бункером. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 420792, кл. Е-21 F 13/00, 1973. This chain is achieved by the fact that a delivery-loading unit containing a chassis with a ram, a hopper with a conveyor and hopper lifting jets is equipped with a hopper-shifting mechanism made of a traverse located in its rear part and hingedly connected to the chassis frame and the hopper, and an additional hydraulic cylinder pivotally connected to the chassis frame and a traverse, the hinge connecting the traverse to the additional hydraulic syndrome is located between the traverse hinges. linking it to the chassis frame and bunker. FIG. 1 shows the proposed agregat, side view} in FIG. 2 - the same, rear view. The delivery and loading unit contains a chassis 1, a hopper 2 with a conveyor 3 and hydraulic cylinders 4 for the hopper under the hopper, which are connected by hinges 5 to the chassis and bunker 2. The hydraulic cylinders 4 are located on the side of the bunker 2. Under the bunker there is a longitudinal displacement mechanism which contains an additional hydraulic cylinder 6 and a yoke 7, a ball connected to the chassis and a bunker 2. All connections of the bunker with the chassis are partially made through the chassis frame. A hinge 8 connecting the yoke 7. with an additional hydraulic cylinder 6 is located between the hinges 9 and the y traverse. The unit works as follows. The unit with the bunker 2 in its lower transport position approaches the bottom of the loading machine, which produces batch feed to the loading area of the bunker 2. As the rock is added to the level of the sides of the bunker 2, a conveyor is moved, which gradually moves the loaded rock to the front of the bunker. After the hopper has been loaded for the entire length, the loading is stopped and the unit is moved to the unloading area with the help of the chassis I. Having installed the unit, at the place of unloading, the hopper is lifted to the upper position, and then with the help of an additional hydraulic cylinder 6, the bunker 2 is fed forward and its tail is raised. 284 This is followed by a bunker conveyor and loading of the delivered ore into the sorting plant or into the unloading and stowing area. The unloading of the filling material into the worked-out space is performed at the maximum height of the unloading end of the conveyor 3 in order to limit as far as possible the need for subsequent training of the filling material. rial under the roof of the slaughter using throwing or other type of machines. The use of the proposed delivery and loading unit reduces the cost of moving ore and rock in the face and reduces the cost of manual labor. Claims: Delivery and loading unit comprising a chassis with a frame, a bunker with a conveyor and lifting cylinders for the hopper, characterized in that, in order to increase the productivity of the unit, it is equipped with a hopper displacement mechanism made of a traverse located in the rear part of the bunker and hinged connected to the chassis frame and bunker, and an additional hydraulic cylinder pivotally connected to the chassis frame and traverse, the hinge connecting the yoke with the additional hydraulic cylinder is located Between the hinges are the traverses connecting it to the chassis frame and the bunker. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 420792, cl. E-21 F 13/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 431311, кл. Е 21 F 33/00, 1973 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 431311, cl. E 21 F 33/00, 1973 (prototype).
SU792816549A 1979-08-27 1979-08-27 Charging-and-delivering machine SU826028A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816549A SU826028A1 (en) 1979-08-27 1979-08-27 Charging-and-delivering machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816549A SU826028A1 (en) 1979-08-27 1979-08-27 Charging-and-delivering machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU826028A1 true SU826028A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20849298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792816549A SU826028A1 (en) 1979-08-27 1979-08-27 Charging-and-delivering machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU826028A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2239076A (en) Mucking machine
US3873157A (en) Mobile mine tunnelling machine having cooperable cutter, trough, loader and converyors
SU826028A1 (en) Charging-and-delivering machine
US3897976A (en) Auger mining machine
US4084751A (en) Self-propelled material storage and feeding vehicle
US3479090A (en) Continuous mining machine with pivot structure for mining head,gathering head and conveyor boom
US3413035A (en) Endless band conveyors
JPS5925077B2 (en) loading machine
ES452404A1 (en) Funneling machine with inclined advancing rams
US1617941A (en) Mining apparatus
US2375063A (en) Shuttle car
US4202434A (en) Stabilizer assembly for a mining machine conveyor
US3317245A (en) Propelling and steering system for mining machines
US2873866A (en) Material handling apparatus
US2213684A (en) Mucking machine
US2569336A (en) Coal mine haulage vehicle
USRE17467E (en) crawford
US3720331A (en) Loading machine
SU1102997A1 (en) Loading machine
US1995188A (en) Mining apparatus
US3854607A (en) Traction assist means for loading machines and the like
US3190699A (en) Material feeder means for continuous mining machine
SU393412A1 (en) BODY LOADING AND LOADING MACHINE
US2776125A (en) Mining machine with collapsible cutter head
US2765154A (en) Boring type mining machine with tilt limiting means