SU825833A1 - Crown for drilling with hydraulic transport of core - Google Patents

Crown for drilling with hydraulic transport of core Download PDF

Info

Publication number
SU825833A1
SU825833A1 SU792809344A SU2809344A SU825833A1 SU 825833 A1 SU825833 A1 SU 825833A1 SU 792809344 A SU792809344 A SU 792809344A SU 2809344 A SU2809344 A SU 2809344A SU 825833 A1 SU825833 A1 SU 825833A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crown
rock
sludge
drilling
working
Prior art date
Application number
SU792809344A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Петрович Романов
Михаил Иванович Плеханов
Юрий Евдокимович Будюков
Мирон Ефимович Гренадер
Тамара Ивановна Русикова
Original Assignee
Otdel Ex I Ts Geologorazved
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otdel Ex I Ts Geologorazved filed Critical Otdel Ex I Ts Geologorazved
Priority to SU792809344A priority Critical patent/SU825833A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825833A1 publication Critical patent/SU825833A1/en

Links

Description

(54) КОРОНКА ДЛЯ БУРЕНИЯ С ГВДРОТРАНСПОРТОМ КЕРНА(54) DRILLING CROWN WITH CERN HYDRO TRANSPORT

II

Изобретение относитс  к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам дл  бурени  с гидротранспортом керна.The invention relates to a rock-breaking tool, namely to drill bits with hydrotransport core.

Известна коронка дл  бурени  с выносом керна на поверхность, включающа  корпус с промывочными и шламоотвод щими пазами и рабочие секторы , армированные породоразрушающими элементами П .The known crown for core drilling onto the surface includes a housing with flushing and cutting out slots and working sectors reinforced with rock-breaking elements II.

Недостатком данной коронки  вл етс  возможность зашламовани  промывочных пазов, что снижает механическую скорость бурени  и снижает износостойкость коронки.The disadvantage of this crown is the possibility of sludging the washing slots, which reduces the mechanical drilling rate and reduces the wear resistance of the crown.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  коронка дл  бурени  с гидротранспортом керна, включающа  корпус и армированные породоразрушающими элементами рабочи секторы, разделенные наклонными шла моотвод щими пазами, направленными в сторону вращени  2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a drill bit with hydrotransport of the core, including a body and working sectors reinforced with rock-breaking elements, separated by inclined go-off slots directed in the direction of rotation 2.

Недостатком этой коронки  вл етс  низка  проходка, что св зано с некачественным охлаждением периферийной зоны рабочих секторов, ведущим к снижению износостойкости породоразрушающих элементов. Кроме того, возможность зашламовани  спиральных пазов коронки снижает механическую скорость бурени .The disadvantage of this crown is low penetration, which is associated with poor cooling of the peripheral zone of the working sectors, leading to a decrease in the wear resistance of the rock-breaking elements. In addition, the possibility of grinding the spiral grooves of the crown reduces the mechanical rate of drilling.

Цель изобретени  -повышение проходки и механической скорости бурени  за счет улучшени  охлаждени  породоразрушающих элементов и очистки забо  от шлама.The purpose of the invention is to increase the penetration rate and the mechanical drilling rate by improving the cooling of rock cutting elements and cleaning the sludge from the bottom.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что каждый рабочий сектор выполнен с продольным промывочным каналом, выходна  часть которого направлена против-вращени  и соединена с периферийной частью шламоотвод щего паза.This goal is achieved by the fact that each working sector is made with a longitudinal flushing channel, the output part of which is directed counter-rotation and connected to the peripheral part of the sludge outlet groove.

Claims (2)

На фиг. 1 изображена предлагаема  коронка, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Коронка включает корпус 1 с присо единительной резьбой 2 и рабочие секторы 3, армированные породоразрушающими элементами 4 и разделенные . наклонными шламоотвод щими пазами 5, направл ющими в сторону вращени . Каждый рабочий сектор 3 выполнен с продольным промьточным каналом 6, выходна  часть 7 которых направле на против вращени  коронки и соединена с периферийной частью паза 5. Предлагаема  коронка работает сле дующим образом. В процессе вращени  бурильной колонны породоразрушающие элементы 4 разрушают забой скважины. Образующийс  при этом шлам под действием вр щени  коронки по шламоотвоД щим паза 5 направл етс  к центру. Одновременн из межтрубного пространства по канал промывочна  жидкость поступает в шламоотвод щие пазы 5, а оттуда част жидкости идет в затрубное пространст во, а часть - в кольцевую полость коронки. Благодар  направлению промь1вочной жидкости в зону сопр жени  периферийного участка рабочего сектора 3 и пшамоотвод щего паза 5 обеспечиваетс  смывание и охлаждение породоразрушающих элементов 4 и смачивание шлама. Смоченн шлам имеет лучшие услови  дл  продвижени  по шламоотвод щим пазам 5 за счет уменьшени  сил.трени  со стенками и дном паза. Такое выполнение коронки обеспечивает повышение проходки за счет омывани  и охлаждени  промывочной жидкости породоразрушающих элементов и механической скорости бурени  за счет улучшени  очистки забо  от шлама. Формула изобретени  Коронка дл  бурени  с гидротранспортом керна, включающа  корпус и армированные породоразрушающими элементами рабочие секторы, разделенные наклонными шламоотвод щими паза-ми , направленными в сторону вращени  , отличающа с , тем, что, с целью повьш1ени  проходки и механической скорости бурени  за счет улучшени  охлаждени  породоразрушающих элементов и очистки забо  от шлама , каждый рабочий сектор выполнен с продольным промывочным каналом, выходна  часть которого направлена против вращени  и соединена с периферийной частью шламоотвод щего паза . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 39551220, кл..175-393, опублик. 1976. FIG. 1 shows the proposed crown, the view from the working end; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The crown includes a housing 1 with connecting thread 2 and working sectors 3 reinforced with rock-breaking elements 4 and separated. slanting slit slots 5 guiding in the direction of rotation. Each working sector 3 is made with a longitudinal ejection channel 6, the output part 7 of which is directed against the rotation of the crown and connected to the peripheral part of the groove 5. The proposed crown works in the following way. In the process of rotating the drill string, the rock-breaking elements 4 destroy the bottom hole. The resultant sludge under the action of the crown is directed along the slurry of the groove 5 towards the center. Simultaneously, from the annular space through the channel, the flushing fluid enters the slime-removal grooves 5, and from there a part of the liquid goes into the annular space, and partly into the annular cavity of the crown. By directing the production liquid to the interface of the peripheral portion of the working sector 3 and the discharge groove 5, the rock-breaking elements 4 are washed and cooled and the sludge is wetted. Wetted slurry has better conditions for advancing along the slurry slots 5 by reducing the force of the friction with the walls and bottom of the groove. Such an embodiment of the crown provides an increase in penetration due to the washing and cooling of the washing liquid of the rock-breaking elements and the mechanical speed of drilling by improving the cleaning of the bottom from the sludge. A crown for drilling with hydrotransport of a core, including a body and working sectors reinforced by rock-breaking elements, separated by inclined sludge-removing grooves directed in the direction of rotation, characterized in that, in order to increase penetration and mechanical drilling speed by improving cooling rock cutting elements and cleaning the bottom of the sludge, each working sector is made with a longitudinal flushing channel, the output part of which is directed against rotation and connected to the periphery hydrochloric part shlamootvod present slot. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 39551220, kl.175-393, published. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 474598, кл. Е 21 В 9/16, 1972.2. USSR author's certificate number 474598, cl. E 21 B 9/16, 1972. , 1, one
SU792809344A 1979-08-15 1979-08-15 Crown for drilling with hydraulic transport of core SU825833A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809344A SU825833A1 (en) 1979-08-15 1979-08-15 Crown for drilling with hydraulic transport of core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809344A SU825833A1 (en) 1979-08-15 1979-08-15 Crown for drilling with hydraulic transport of core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825833A1 true SU825833A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20846175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792809344A SU825833A1 (en) 1979-08-15 1979-08-15 Crown for drilling with hydraulic transport of core

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825833A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4640374A (en) * 1984-01-30 1987-02-03 Strata Bit Corporation Rotary drill bit
US4793740A (en) * 1986-11-28 1988-12-27 Foundation Constructors Drilling system
US5460230A (en) * 1991-08-28 1995-10-24 Baroid Technology, Inc. Core bit

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4640374A (en) * 1984-01-30 1987-02-03 Strata Bit Corporation Rotary drill bit
US4793740A (en) * 1986-11-28 1988-12-27 Foundation Constructors Drilling system
US5460230A (en) * 1991-08-28 1995-10-24 Baroid Technology, Inc. Core bit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5016718A (en) Combination drill bit
SU825833A1 (en) Crown for drilling with hydraulic transport of core
RU2473773C1 (en) Diamond crown bit
SU1086112A1 (en) Drill crown
SU533719A2 (en) Drill bit chisel
SU623951A1 (en) Diamond drilling bit
US1610569A (en) Ever-sharp drill
SU1361295A1 (en) Crown bit
SU1020565A1 (en) Drill bit
SU1004603A1 (en) Crown bit for rotary-percussive drilling
SU594291A1 (en) Diamond drilling bit
SU1790659A3 (en) Drill bit
SU907214A1 (en) Drilling bit
SU373389A1 (en) DRILL CROWN
SU596709A1 (en) Diamond bit
SU463772A1 (en) Drill bit chisel
SU1609939A1 (en) Drilling crown
RU1793038C (en) Diamond drilling bit
SU855179A1 (en) Bit for drilling with hydraulic thawing
SU1476102A1 (en) Drilling crown bit
SU1048106A1 (en) Drill bit
SU874955A1 (en) Drilling bit
SU422837A1 (en) DRILLING BIT
SU1444503A1 (en) Bladed bit for rotary drilling
SU474598A1 (en) Crown for drilling wells with backwash