SU825591A1 - Method of ceresin production - Google Patents
Method of ceresin production Download PDFInfo
- Publication number
- SU825591A1 SU825591A1 SU792812297A SU2812297A SU825591A1 SU 825591 A1 SU825591 A1 SU 825591A1 SU 792812297 A SU792812297 A SU 792812297A SU 2812297 A SU2812297 A SU 2812297A SU 825591 A1 SU825591 A1 SU 825591A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceresin
- mixture
- production
- paraffinic hydrocarbons
- paraffin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к нефтепереработке , в частности к способу получени церезина.The invention relates to refining, in particular, to a process for producing ceresin.
Известен способ получени церезина путем обработки петролатума орг ганическими растворител ми. Согласно этому способу петролатум разбавл ют избирательным растворителем, нагрев .ают до полного растворени , затем охлаждают смесь и фильтруют или центрифугируют р. .A known method for producing ceresin by treating petrolatum with organic solvents. According to this method, the petrolatum is diluted with a selective solvent, heated until complete dissolution, then the mixture is cooled and filtered or centrifuged. .
К недостаткам этого процесса относитс невысока скорость фильтровани , обусловленна тем, что высокомолекул рные углеводороды, вход щие в состав петролатумов, сожержат в молекулах, нар ду с длинными парафиновыми цеп ми нафтеновые и ароматические кольца. В результате этого они обладают резко выраженной склонностью к образованию мелкодисперсных структур в услови х проведени процесса, что снижает скорость фильтровани суспензий твердых углеводородов , а следовательно, и производи тельность установок по сырью. Получаемые при этом церезины характеризуютс высоким содержанием масла, : что, в свою очередь, ограничивает область их применени . В св зи сThe disadvantages of this process are low filtration rates, due to the fact that high molecular weight hydrocarbons that make up petrolatums contain naphthenic and aromatic rings in molecules along with long paraffin chains. As a result, they have a pronounced tendency to form finely dispersed structures under the conditions of the process, which reduces the filtration rate of suspensions of solid hydrocarbons, and consequently, the productivity of installations by raw materials. Ceresins produced in this way are characterized by a high content of oil, which, in turn, limits their field of application. In connection with
этим на многих заводах отказываютс от получени церезина и петролатум сбрасывают в топочный мазут.this, in many plants, ceresin is rejected, and petrolatum is discharged into fuel oil.
Дл увеличени скорости фильтровани известен способ получени церезина с использованием модификаторов структуры кристаллов твердых углево- дородов, В качестве модификаторов могут примен тьс ПАВ различной хими0 ческой природы: алкилфенольные, алкилнафталиновые , металлсодержащие, полимерные, карбамидсодержащие и диалкилдитиофосфатные с различным числом атомов углерода в молекуле 2.To increase the filtration rate, a method for producing ceresin using modifiers of the structure of crystals of solid hydrocarbons is known. Surfactants of various chemical nature can be used as modifiers: alkylphenolic, alkylnaphthalene, metal-containing, polymeric, carbamide-containing and dialkyldithiophosphate with different carbon atoms in molecule 2.
5five
Однако в области максимальных значений скорости фильтровани ПАВ концентрируютс преимущественно в твердой фазе. Наличие этих веществ в церезине нежелательно, так как However, in the area of maximum filtration rates, surfactants are concentrated mainly in the solid phase. The presence of these substances in ceresin is undesirable, since
0 снижает его качество и ограничивает область применени .0 reduces its quality and limits its scope.
Известен способ получени церезина путем обработки петролатума органическим растворителем. По этому спо5 собу сырье смешивают с нормгшьными парафиновыми углеводородами (С в количестве 2-30 мас.% и органическим растворителем, нагревают до полного растворени и охлаждают до температуры депарафинизации. Охлажденна смесь, содержаща осажденные парафины, поступает на фильтр дл отделени парафина от мйсла Гзу.A method for producing ceresin is known by treating petrolatum with an organic solvent. In this way, the raw material is mixed with normal paraffin hydrocarbons (C in an amount of 2-30 wt.% And an organic solvent, heated until complete dissolution and cooled to the dewaxing temperature. The cooled mixture containing precipitated paraffins is fed to a filter to separate the paraffin from the Msu Gzu .
Недостатками этого способа йл ютс невысока скорость фильтрова-ни j низкие качество и выход получаемых церезиновThe disadvantages of this method are low filtering speed, low quality and yield of ceresins
Цель изобретени - увеличение скорости фильтровани , повышение выхода и качества получаемого церезина . I .The purpose of the invention is to increase the filtration rate, increase the yield and quality of ceresin produced. I.
Поставленна цель достигаетс те что в способе получени церезина путем обработки петролатума органическим растворителем, нагрева получедной смеси с введением в смесь нормальных парафиновых углеводородо с последующим охлаждением смеси и Фи льтрованием ее, нормальные парафиновые углеводороды ввод т в количестве , О, 001-1 мас.%.The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining ceresin by treating petrolatum with an organic solvent, heating the resulting mixture with the introduction of normal paraffinic hydrocarbons into the mixture, followed by cooling the mixture and filling it, the normal paraffinic hydrocarbons are introduced in an amount of 01-1 wt.% .
В качестве нормальных парафиновых углеводородов предпочтительно используют углеводород, имеющий 20 22, 24 атома углерода в цепи илиAs normal paraffinic hydrocarbons, preferably a hydrocarbon having 20 22, 24 carbon atoms in the chain or
фракции парафина с молекул рной м,ассой 250-300.paraffin fractions with molecular weight, assay 250-300.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Сырье разбавл ют растворителем, в качестве которого может быть исполь .зован метилэтилкетон-толуол (соотношение 1:8), нагревают до 50-60°С и ввод т н-парафины, растворенные в метилэтилкетон(МЭК) -.толуоле. Раствор охлаждают до 25с при перемешивании. Затем охлажденную суспензию раздел ют путем фильтровани под вакуумом. Пример 1. 20.г петролатума разбавл ют 160 г МЭК-толуола, вз того в соотношении 45:55 об.%, нагреваютThe raw material is diluted with a solvent, in which methyl ethyl ketone-toluene (1: 8 ratio) can be used, heated to 50-60 ° C and n-paraffins dissolved in methyl ethyl ketone (MEK) -.toluene are added. The solution is cooled to 25 ° C while stirring. The cooled suspension is then separated by filtration under vacuum. Example 1. 20. g of petrolatum is diluted with 160 g of IEC-toluene, taken in a ratio of 45:55 vol.%, Heated
5 до 55°С и .ввод т н-парафин ,растворенный в МЭК-толуоле в соотноше . НИИ 45: 55 об.%,в количестве 0,001 мас.% Раствор охлаждают до 25с при перемешивании и затем полученную суспензию раздел ют путем фильтровани под вакуумом.5 to 55 ° C. And injected n-paraffin dissolved in IEC-toluene in the ratio. SRI 45: 55 vol.%, In an amount of 0.001 wt.% The solution is cooled to 25 sec with stirring, and then the resulting suspension is separated by filtration under vacuum.
Зависимость показателей процесса от концентрации нормальных парафиновых углеводородов приведена в табл. 1.The dependence of the process on the concentration of normal paraffin hydrocarbons are given in table. one.
Таблица 1Table 1
Концент .раци н-парафинов О 0,001 0,01 1 2 0.,001 Выход церезина , мас.% 21,7 22,1 22,4 22,6 21,6 24,8 .Скорость. фильтро- .. вани , :кг/м-ч 60 75 100 75 60 87 Температу-; ра плавлени , С 80,0 80,0 82,0 80,0 80,2 80,0 Содержание масла , мас.% 2,9 2,1 1,85 2,1 2,6 1,5 Concentration of n-paraffins About 0.001 0.01 1 2 0., 001 Ceresin yield, wt.% 21.7 22.1 22.4 22.6 21.6 24.8. Rate. filtering .. vani,: kg / mh 60 75 100 75 60 87 Temperature-; melting, C 80.0 80.0 82.0 80.0 80.2 80.0 Oil content, wt.% 2.9 2.1 1.85 2.1 2.6 1.5
Пример2. 20г петролатума разбавл ют 160 г МЭК-толуола, вз того в соотношении 45:55 об.%) нагревают до 550С и ввод т фракцию парафина с молекул рной массой 250 в МЭК-толуоле (соотношение 45:55об.%) в количестве 0,05 мас.%. РастворExample2. 20 g of petrolatum is diluted with 160 g of IEC-toluene, taken in a ratio of 45:55 vol.%, Heated to 550 ° C, and a paraffin fraction with a molecular weight of 250 is added to IEC-toluene (a ratio of 45: 55% by vol.) In an amount of 0, 05 wt.%. Solution
охлаждают до 25 при перемешивании и затем полученную суспензию раздел ют путем фильтровани под вакуумом.cooled to 25 with stirring and then the resulting suspension is separated by filtration under vacuum.
Зависимость показателей процесса от концентрации фракции парафинов приведена в табл. 2. 0,01 1 2 0,0010,01 1 2 . 24,6 25,0 24,2 27,4 25,7 24,4 25,2 . . 83 72 70 138 75 80 70 80,0 80,0 80,0 81,0 80,0 80,0 80,0 . 1,2 1,3 2,0 0,7 2,0 1,96 2,3 Концентраци фракции пара0 ,001 0,05 0,5 финаО Выход церезина , мас.% 21,7 25,0 25,3 24,8 Скорость фильтровани , кг/М ч 60 60 128 65 Температ ура плавлени , С 60,0 30,0 82,0 80,0 Содержание 2,7 1,8 2,4 масла,мае.% 2,9The dependence of the process on the concentration of the fraction of paraffins are given in table. 2. 0.01 1 2 0.0010.01 1 2. 24.6 25.0 24.2 27.4 25.7 24.4 25.2. . 83 72 70 138 75 80 70 80.0 80.0 80.0 81.0 80.0 80.0 80.0. 1.2 1.3 2.0 0.7 2.0 1.96 2.3 Concentration of vapor fraction, 001 0.05 0.5 finalO Ceresin yield, wt.% 21.7 25.0 25.3 24, 8 Filtration rate, kg / Mh 60 60 128 65 Melting point, C 60.0 30.0 82.0 80.0 Content 2.7 1.8 2.4 oils, May.% 2.9
Как видно из данных табл. 1, введение в петролатум н-парафинов Сл, ,, малых количествах (от 0,001 до 1 мае.%) приводит к увеличению скорости фильтровани на 50120% , выхода церезина на 1-6 масс.% и температуры плавлени на при одновременном снижении содержани масла в церезине в 1,5-4 раза. Повышение скорости фильтровани на 50-120% дает возможность увеличить производительность установок по сырью и получить церезин высокого качества в одну ступень вместо двух. По сравнению с известным способом скорость фильтровани увеличиваетс на 25-80% при уменьшении расхода н-парафинов в 1000 раз. As can be seen from the data table. 1, the introduction of n-paraffins SL in petrolatum, small quantities (from 0.001 to 1 May.%) Leads to an increase in filtration rate by 50120%, ceresin yield by 1-6 wt.% And melting temperature while reducing oil content in ceresin 1.5-4 times. Increasing the filtration rate by 50-120% makes it possible to increase the productivity of plants by raw materials and to obtain high-quality ceresin in one step instead of two. In comparison with the known method, the filtration rate increases by 25-80% with a decrease in the consumption of n-paraffins by 1000 times.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812297A SU825591A1 (en) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Method of ceresin production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792812297A SU825591A1 (en) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Method of ceresin production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825591A1 true SU825591A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20847432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792812297A SU825591A1 (en) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Method of ceresin production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825591A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-24 SU SU792812297A patent/SU825591A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3773650A (en) | Dewaxing process | |
US2695323A (en) | Production of para xylene | |
US3458430A (en) | Separation of hydrocarbon wax from mineral oil using dewaxing aids | |
US3871991A (en) | Temporarily immiscible dewaxing | |
US3681230A (en) | Immiscible filtration of dilution chilled waxy oils | |
EP0154746B1 (en) | Method of recovering dewaxing aid (dwa) from mixture of wax and dwa by wax permeation through semipermeable membrane | |
SU825591A1 (en) | Method of ceresin production | |
CA1204402A (en) | Solvent dewaxing with methyl tertiary butyl ether | |
US2776328A (en) | Durene recovery process | |
US3006839A (en) | Dewaxing hydrocarbon oil | |
US2653122A (en) | Fractional separation of oil with a complexing agent | |
GB760092A (en) | Process for crystallization and recovery of hydrocarbons | |
SU1675322A1 (en) | Method of producing solid hydrocarbons | |
SU1053741A3 (en) | Method for recovering m-cresol from mixture containing n-cresols | |
US3329602A (en) | Dewaxing and deoiling process | |
US2123833A (en) | Dewaxing wax-bearing mineral oil | |
US1779287A (en) | Process for the separation of fatty or waxlike bodies from their solutions | |
US2129752A (en) | Settling aid in heavy solvents | |
US5847209A (en) | Process for recovery of solid and reusable urea from the urea adduction process | |
US2114467A (en) | Improved process for separating wax from hydrocarbon oils containing the same | |
US4148711A (en) | Catalytic refining process for tank bottoms wax | |
US2914471A (en) | Use of polyethylene to increase phase separation rate in solvent extraction process | |
US3523073A (en) | Solvent dewaxing or deoiling process | |
JPS6040197A (en) | Extraction of paraffin | |
US2772210A (en) | Solvent dewaxing process |