SU825407A1 - Stepping conveyer - Google Patents
Stepping conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU825407A1 SU825407A1 SU792767674A SU2767674A SU825407A1 SU 825407 A1 SU825407 A1 SU 825407A1 SU 792767674 A SU792767674 A SU 792767674A SU 2767674 A SU2767674 A SU 2767674A SU 825407 A1 SU825407 A1 SU 825407A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- movable
- reduce
- lower chassis
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
(54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР(54) STEP CONVEYOR
Изобретение относитс к подъемно-транспортной технике, а именно к шаговым конвейерам . известен шаговый конвейер, состо щий из нижней ходовой части, опирающейс своими катками на рельсовый путь, установленный на фундаменте, и верхней опорной части в виде балки. Нижн ходова снабжена кроме ходовых катков еще и .поддерживающими катками 1. Наличие поддерживающих катков значительно усложн ет конструкцию ходовой части, увеличивает габариты конвейера по высоте и ув личивает металлоемкость конвейера . Наиболее близким техническим решением из известных вл етс шаговый конвейер, содержащий подвижное основание, размещенную на неподвижном основании опорную раму, установленную на опорной раме подвижную раму в виде балки с толкател ми, св занную с приводом возвратно-поступательного перемещени . Опорна рама выполнена в виде двух р дов роликов, закрепленных на неподвижном основании посредством кронштейнов на горизонтальных ос х. При перемещении балки ролики, враща сь, остаютс на месте 2. Конструкци данной опорной рамы достаточно металлоемка. Кроме того, она не позвол ет уменьшить усили , идущие на перемещение конвейера. Указанные недостатки снижают эксплуатационные качества конвейера. Цель изобретени - повыщение эксплуатационных качеств конвейера. Указанна цель достигаетс тем, что в предлагаемом конвейере опорна рама выполнена в виде подвижной секции рольганга , концы которой соединены с концами балки посредством гибких св зей. На фиг. 1 изображен конвейер, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. Шаговый конвейер состоит из подвижной балки 1 с упорами 2, расположенной под одним р дом колес перемещаемого издели 3, неподвижных упоров 4, расположенных под другим р дом колес перемещаемых изделий 3, опорной рамы 5, выполненной в виде подвижной секции рольганга с роликами 6, с помощью которых она перемещаетс по рельео-вым пут м неподвмжного основани 7 и механизма 8 перемещени , выполненного в виде гидро- или пневмоцилиндра, который соединен с подвижной балкой 1 при помощи пальцев 9. Балка 1 опираетс на ролики 6 опорной рамы 5. Концы опорной рамы 5 соединены с концами балки 1 гибкими св з ми 10 и 11, которые обеспечивают дистанционную прив зку нижней ходовой части 5 относительно балки 1. Конвейер работает следующим образом . Перемещаемое изделие 3 своим ходом передними колесами переезжает через упор 2 подвижной балки 1 и останавливаетс перед упором 2. После этого включаетс механизм 8 перемещени , упор 2 упираетс в колесо издели 3 и изделие 3 перемещаетс совместно с балкой 1 на один технологический щаг до положени , когда упор 2 верхней балки 1 достигнет рубежа неподвижного упора 4, расположенного под другим р дом колес издели 3. При этом опорна рама 5 при помощи роликов 6, взаимодейству одновременно с балкой 1 и рельсовыми пут ми 7, будет перемещатьс в ту же сторону, что и балка 1, причем гибка св зь 11, котора до начала движени конвейера вперед была нат нута, в процессе перемещени балки 1 будет складыватьс , а гибка св зь 10 будет нат гиватьс , а в конце перемещени вперед гибка св зь 11 складываетс , а гибка св зь 10 нат гиваетс . После окончани процесса перемещени издели 3 вперед конвейер останавливаетс и механизм 8%еремещени начинает перемещение балки 1 назад в исходное положение,, при этом колесо издели 3 упираетс в неподвижный упор 4 и остаетс на месте, а балка 1 перемещаетс назад в исходное положение, прокручива колеса издели 3, сто щие на ней. Нижн ходова часть 5 при этом такчг-де--II I f ,The invention relates to a lifting and transport technology, namely, step conveyors. A step conveyor is known, consisting of a lower chassis, supported by its rollers on a rail track mounted on a foundation, and an upper support part in the form of a beam. In addition to running rollers, the lower chassis is also equipped with supporting rollers 1. The presence of supporting rollers complicates the chassis design significantly, increases the height of the conveyor and increases the intensity of the conveyor. The closest technical solution known is a stepping conveyor comprising a movable base, a supporting frame placed on a fixed base, a movable frame in the form of a beam with pushers mounted on a supporting frame, connected with a reciprocating drive. The support frame is made in the form of two rows of rollers mounted on a fixed base by means of brackets on horizontal axes. When the beam is moved, the rollers, rotating, remain in place 2. The design of this support frame is quite bulky. In addition, it does not reduce the effort required to move the conveyor. These drawbacks reduce the performance of the conveyor. The purpose of the invention is to increase the performance of the conveyor. This goal is achieved by the fact that, in the proposed conveyor, the support frame is made in the form of a movable section of the roller table, the ends of which are connected to the ends of the beam by means of flexible connections. FIG. 1 shows a conveyor belt, longitudinal section; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2. The stepping conveyor consists of a movable beam 1 with stops 2, located under one of the wheels of the movable product 3, fixed stops 4, located under a different row of wheels of the movable products 3, support frame 5, made in the form of a movable section of the roller table with rollers 6 with the help of which it moves along the tracks of the non-ported base 7 and the movement mechanism 8, made in the form of a hydraulic or pneumatic cylinder, which is connected to the movable beam 1 with the help of fingers 9. The beam 1 rests on the rollers 6 of the support frame 5. Ends supports th frame 5 connected with the ends of the beam 1 flexible linkages 10 and 11 that provide remote assigning a lower chassis 5 relative to the beam 1. The conveyor operates as follows. The movable product 3 under its own motion with the front wheels moves through the stop 2 of the movable beam 1 and stops before the stop 2. After this, the movement mechanism 8 is turned on, the stop 2 rests on the wheel of the product 3 and the product 3 moves together with the beam 1 by one work clamp to the position the stop 2 of the upper beam 1 will reach the line of the fixed stop 4 located under another row of wheels of the product 3. In this case, the support frame 5 with the help of rollers 6, interacting simultaneously with the beam 1 and the rail tracks 7, will move in the same way in the same way as beam 1, and the flexible link 11, which was tensioned before moving the conveyor forward, will move in the process of moving the beam 1, and the flexible link 10 will pull, and at the end of the forward movement the flexible link 11 will fold , and the flexible bond 10 is tensioned. After the process of moving the product 3 forward, the conveyor stops and the 8% displacement mechanism starts moving the beam 1 back to its original position, while the wheel of the product 3 abuts against the fixed stop 4 and remains in place, and the beam 1 moves back to its original position, scrolling the wheels products 3 standing on it. The lower part 5 at the same time is the II I f,
А I 2 And I 2
fe-Jt): - - -:ргГ.1h .оfe-Jt): - - -: ргГ.1h .о
УтТчГП О .. О : . о.-. .О-.О .1 . о . -.to .. . с. .;. са .;о. -о: о .-. О : о - : О .о.. Гт;::UtchGP Oh .. About:. about.-. .O-.O .1. about . -.to .. .. with. . sa.; o. -o: o .-. About: About -: About. About .. Gt; ::
с/г. /s / g /
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792767674A SU825407A1 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Stepping conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792767674A SU825407A1 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Stepping conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825407A1 true SU825407A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=20828343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792767674A SU825407A1 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Stepping conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825407A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-17 SU SU792767674A patent/SU825407A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3571892A (en) | Conveyor system | |
NZ228699A (en) | Web corrugating using paddles attached to endless chain | |
DE69408365D1 (en) | Sponsor | |
GB1275422A (en) | Vehicle parking arrangements | |
US3973375A (en) | Automatic carton closing machine equipped with balancing tether suspensions of the elevating flap-folding and flap-anchoring head | |
SE7903604L (en) | Freight transport path | |
SU825407A1 (en) | Stepping conveyer | |
US4688372A (en) | Load compacting mechanism for carton loading machine | |
US3411638A (en) | Apparatus for the horizontal stacking of sheets of rigid material | |
DK146690A (en) | MOVABLE DISASTER | |
IT1139707B (en) | Heavy load lifting machine | |
US3789576A (en) | Wrapping apparatus with rotary horizontal lift | |
US4032134A (en) | Sheet turning machine | |
SU963927A2 (en) | Stepping conveyer | |
US3016671A (en) | Wrapping machine with return conveyor | |
GB2037697A (en) | Device for glueing a cardboard box flap on to a front side while the box is being continuously conveyed | |
CN110723526A (en) | Feeding and discharging push rod mechanism of freeze dryer | |
CN213800291U (en) | Full-automatic quick joint sealing device | |
CN217838240U (en) | Lifting telescopic feeding device | |
SU1286469A1 (en) | Take-up station of mobile conveyer | |
US1137227A (en) | Carton-feeding mechanism. | |
JPS6039447B2 (en) | Feeding device for press secondary processing | |
SU1392001A1 (en) | Roller conveyer | |
SU1031830A1 (en) | Mine car pusher | |
SU806566A1 (en) | Device for hanging and removing articles |