SU825244A1 - Apparatus for bending rings on wire ends - Google Patents

Apparatus for bending rings on wire ends Download PDF

Info

Publication number
SU825244A1
SU825244A1 SU792716870A SU2716870A SU825244A1 SU 825244 A1 SU825244 A1 SU 825244A1 SU 792716870 A SU792716870 A SU 792716870A SU 2716870 A SU2716870 A SU 2716870A SU 825244 A1 SU825244 A1 SU 825244A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
wire
matrix
slider
mandrel
Prior art date
Application number
SU792716870A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Матвей Леонтьевич Селицкий
Виктор Митрофанович Стигнеев
Original Assignee
Vni T I Montazha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni T I Montazha filed Critical Vni T I Montazha
Priority to SU792716870A priority Critical patent/SU825244A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825244A1 publication Critical patent/SU825244A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ НА КОНЦАХ ПРОВОЛОКИ(54) DEVICE FOR FLEXIBLE RINGS AT THE END OF WIRES

1one

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к оборудованию дл  образовани  колец на концах электрических проводов, проволоки, используемой при сборке электрических схем,- силовых шкафов, осветительных щитов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to equipment for forming rings at the ends of electrical wires, wires used in assembling electrical circuits, power cabinets, lighting panels.

Известно устройство дл  гибки колец на концах проволоки, содержащее смонтированные на станине с направл ющими механизм подачи, механизм предварительной гибки и механизм окончательной гибки, имеющий формующую матрицу и оправку 1,A device for bending rings at the ends of the wire is known, comprising mounted on a frame with guiding feed mechanism, preliminary bending mechanism and final bending mechanism, having a forming matrix and a mandrel 1,

Недостаток, известного устройства состоит в том, что его технологические возможности ограничены.The disadvantage of the known device is that its technological capabilities are limited.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устрой ства.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

Указанна  цель достигаетс  тем, что известное устройство дл  гибки колец на концах проволоки, .содержащее .смонтированные на станине с направл ющими механизм подачи, механизм предварительной гибки и механизм окончательной гибки, имеющий формующую матрицу и оправку, снабжено размещенным в направл ющих станины ползунрм и смонтированнымиThis goal is achieved by the fact that the known device for bending the rings at the ends of the wire, which are mounted on the frame with guides the feeding mechanism, the preliminary bending mechanism and the final bending mechanism, having a forming matrix and a mandrel, is equipped with a slide block and mounted in the guide frame.

на станине опорными роликами, а механизм предварительной гибки выполнен в виде шарнирно установленной на станине с возможностью взаимодействи  с ползуном матрицы с несколькими гибочными ручь ми и с упорным выступом дл  конца проволоки, причем механизм окончательной гибки состоит из копира и соединенной с ползуном посредством ласточкина хвоста фигурной матрицы с нес-. колькими гибочными ручь ми и со скосами, контактирующими с опорными роликами и с копиром, размещенным на станине между ее направл ющими.the support rollers on the frame, and the pre-bending mechanism is made in the form of a matrix hingedly mounted on the frame that can interact with a slider with several bending strands and with an abutting protrusion for the end of the wire; matrices with carry- with multiple bending creeks and with bevels in contact with the support rollers and with a cam placed on the frame between its guides.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - работа механизма предварительной гибки; на фиг. 5 - конечный результат формовки .кольца.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - the mechanism of preliminary bending; in fig. 5 - the end result of forming. Rings.

Claims (1)

Устройство, состоит из ступенчатой оправки i, механизма предварительной гибки с матрицей 2, имею . щей упорный выступ 3 дл  проволоки 4 и гибочные ручьи 5, поворотной на оси 6 станины 7 с направл ющими,  олзуном 8 и опорными роликами 9. Механизм, окончательной гибки имеет копир 10, фигурную матрицу 11 с . несколькими гибочными ручь ми 12, ограничитель 13 с окнами 14 и упор 15. На матрице 11 выполнены скосы 16 и крепление 17 типа ласточкин хвост ., Устройство работает следующим образом, Зачищенный конец провода или проволоки 4 вводитс  в окно 14 огра ничител  13 соответствующего сечени  и, каса сь ступенчатой оправки 1, подаетс  до упорного выступа 3 левой формующей матрицы 2, вращаю щейс  на оси 6. Затем включаетс  приводной механизм, который приводи в действие ползун 8 посредством рычага (не показан). Перемеща сь по направл ющим станины 7, ползун 8 воздействует на левую формующую мау рицу 2, котора , в свою очередь, соверша  движение вокруг оси б,.во действует на провод 4, образовывает полукольцо. Упор 15 преп тствует смещению провода 4 рабочей зоны. Далее ползун 8 приводит в дейст правую фигурную формующую матрицу 11, Последн  , перемеща сь по копи ру 10, ласточкину хвосту 17 и опорным poликalvI 9, завершает образование кольца. После этого ползун 8,. права  фигурна  формующа  матри ца 11 и лева  формующа  матрица .2 возвращаютс  в исходное положени привод отключаетс , и устройство г тово дл  повторного цикла, причем на промежуточной стадии возврата оправка 1 уходит в корпус механизм образовани  кольца, что обеспечивает легкость съема готового издели  . Предлагаемое устройство позвол  расширить диапазон сечений,обрабатываемых электрических Проводов, получать кольца на концах проводов правильной формы, обеспечивающие надежный электрический контакт при монтаже. Формула изобретени  Устройство дл  гибки колец на концах проволоки, содержащее смонтированные на станине с направл ющими механизм подачи, механизм предварительной гибки и механизм окончательной гибки, имеющий формующую матрицу и оправку, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено размещенным в направл ющих станины ползуном и смонтированными на станине опорными роликами, а механизм предварительной гибки выполнен в виде шарнирно установленной на станине с возможностью взаимодействи  с ползуном матрицы с несколькими гибочными ручь ми и с упорным выступом дл  конца проволоки , причем механизм окончательной гибки состоит из копира и соединенной с ползуном посредством ласточкина хвоста фигурной матрицы с несколькими гибочными ручь ми и со скосами, контактирующими с опорными роликами и с копиром, размещенным на станине между ее направл ющими . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 48106, кл. В 21 F 1/00, 1936.The device consists of a stepped mandrel i, a pre-bending mechanism with a matrix 2, I have. thrust protrusion 3 for wire 4 and bending streams 5, pivot on the 6 axis of the bed 7 with guides, slide plates 8 and supporting rollers 9. The mechanism, the final bending, has a copier 10, figured matrix 11 s. several bending creeks 12, a stopper 13 with windows 14, and an emphasis 15. Bevel 16 and a dovetail-type fastening 17 are made on the matrix 11. The device operates as follows. The stripped end of the wire or wire 4 is inserted into the window 14 of the limiter 13 of the corresponding section and , touching the stepped mandrel 1, is fed to the stop protrusion 3 of the left forming matrix 2 rotating on the axis 6. Then the drive mechanism is activated, which actuate the slider 8 by means of a lever (not shown). Moving along the guides of the bed 7, the slider 8 acts on the left formative M / W 2, which, in turn, moving around the axis b, affects the wire 4, forms a half ring. The stop 15 prevents the wire 4 from moving. Next, the slider 8 drives the actual figure-shaped forming matrix 11, Last, moving along the copy 10, the swallow-tail 17 and the supporting angle 9, completes the ring formation. After that, the slider 8 ,. the right mold die 11 and the left die die .2 return to the initial position, the drive is turned off, and the device is ready for recycle, and at the intermediate stage of the return mandrel 1 goes into the body ring formation mechanism, which makes it easy to remove the finished product. The proposed device allows you to expand the range of sections, processed electrical Wires, to obtain a ring at the ends of the wires of the correct form, ensuring reliable electrical contact during installation. Apparatus of the Invention A device for bending rings at the ends of a wire, comprising mounted on a bed with guiding feed mechanism, preliminary bending mechanism and final bending mechanism, having a forming matrix and a mandrel, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with base slider and mounted on the frame supporting rollers, and the pre-bending mechanism is made in the form of a hinged mounted on the frame with the ability to interact with the floor a single matrix with several bending strands and with an abutting protrusion for the end of the wire; the final bending mechanism consists of a copier and a dovetail figured matrix connected to the slide with several bending strands and with bevels in contact with the support rollers and with a copier placed on frame between its guides. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 48106, cl. B 21 F 1/00, 1936.
SU792716870A 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for bending rings on wire ends SU825244A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792716870A SU825244A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for bending rings on wire ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792716870A SU825244A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for bending rings on wire ends

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825244A1 true SU825244A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20806909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792716870A SU825244A1 (en) 1979-01-15 1979-01-15 Apparatus for bending rings on wire ends

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825244A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES481653A1 (en) Stirrup machine.
DK0706843T3 (en) Method and apparatus for making curved articles
SU825244A1 (en) Apparatus for bending rings on wire ends
ES392043A1 (en) Apparatus for producing chain links
US2764214A (en) Sheath forming apparatus
SU607617A1 (en) Device for bending u-shaped articles
IT1227424B (en) BINDING MACHINE WITH ROTARY DISTRIBUTOR FOR METAL BAR BEAMS
IT1056774B (en) APPARATUS FOR SLIDING METAL WIRES CUT IN LENGTH FROM A BEAM IN WHICH SUCH WIRES ARE SO NOT WRAPPED DISORDERALLY
SU651872A1 (en) Apparatus for beading-over the edges of metal sheet
US3258950A (en) Apparatus for sheathing cable cores
US3721275A (en) Process and apparatus for making polygonal spectacle glass rims
JPH03248719A (en) Method and device for bending bar like member
SU900373A1 (en) Device for transportation of electric machine winding section set
SU893317A1 (en) Apparatus for bending elongated articles
US2329434A (en) Machine for winding strips of material
ES453558A1 (en) Profile curved device. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU984563A1 (en) Extension bending machine bending assembly
SU600227A1 (en) Device for forming a loop on rope end
EP0398280A3 (en) Universal bending apparatus
SU622536A1 (en) Arrangement for bending profiles and tubes
GB1449144A (en) Machines for producing wire cages
SU984565A1 (en) Eyelet bending apparatus
JPH06328145A (en) Forming device for metallic plate
SU935155A1 (en) Apparatus for producing helical-seam tubes
SU956179A1 (en) Apparatus for breaking rolled stock