. / , : ;. t , , . . ; Изобретение относитс к термостатирОванию и может быть использовано дл обеспечени теплового режима радиоэлектронной аппаратуры и других устройств.. Известен термостат с высокой йзотермичностью термостатируемого объема , содержащий термостатируемый . корпус и термоэлектрические батареи обеспечивающие заданный температурный режим, в котором обеспечение изотермичности -рабочего объема достигаетс тем, что термостатируемый корпус выполнен из алюминиевого сплава в виде, цилиндрических камер, равномерно расположенных по окружности , в центре которой размещены термоэлектрические батареи. Теплова св зь термобатареи с термостатируе-. мыми камерами осуществл етс посред ством перемычки, из алюминиевого же сплава, к которой с двух противопол ных сторон примыкают рабочие спаи термобатареи 1.. . Однако в устройстве теплова св зь цилиндрических камер с термобатаре ми осуществл етс только с одной (внутренней)- стороны. При малых размерах Кс1меры термическое соп ротивление материала стенок может быть допустимым/ однако при увеличении объема цилиндров растут линейные размеры камер, вследствие чего неизотермичность стенрк может стать чрезвычайно большой. Таким образом, это устройство пригодно дл термостатировани сравнительно небольших объектов.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство , изотермичность в котором досдостигаетс за счет того, что кгилера термостата; поделена на секции, кажда из которых содержит равномер- . но распределенныйпо поверхности нагреватель. В центре каждого нагревател (или группы нагревателей) расположен датчик температуры с размещаемой на нем дополнительной обмоткой нагрева, котора своим тепловым ,потоком компенсирует тепловой поток, идущий от основного нагревател через рабочую камеру термостата на датчик температуры и, тем самым, исключает вли ние термического сопротивлени контакта датчика и стенки камеры. В результате обеспечиваетс высокостабильное поддержание температуры термостатировани , при этом изотермичность за счет делени камеры на секции достигаетс в еначитель но большем объеме 2. Недостатком этого устройства вл етс то, что кажда из секгций в общей температурной мозаике вл етс сугубо независимым элементом, имеющим свой датчик, регул тор и нагреватель , функциональна же св зь достигаетс путем настройки всех секций таким образом, чтобы разность температур статированй любых двух секци не превышала допустимую. Из этого следует, что кажда секци должна быть настроена индивидуально, приче при настройке требуетс знать абсолютное значение температуры. Кроме того, к системе терморегулировани должны быть повышены требовани по стабильности во времени, так как уход температурных точек статированй , св занный с вли нием окружающей среды изменением характеристик элементов регул тора и т.п. приводит в конечном итоге к ухудшению изотерМич.ности объема, вследствие чего возникает также необходимость периодического контрол качества регулировани в каждой из секций,- . что усложн ет эксплуатацию устройст ва, в особенности, при достаточно большом числе секций. Цель изобретени - повышение точ ности термостатировани -путем умень шени градиента температур и упрощение настройки термостата. Цель достигаетс тем, что термостат , содержащий теплоизолированную камеру, термоэлектрическую батарею, первый датчик температуры, установленный в теплоизолированной камере и св занный с многоканальным регул тором температуры, второй датчик те перату1Ж1 и рабочую камеру, установленную внутри теплоизолированной камеры и разделенную на секции, на каждой из которых размещен равномер но распределенный нагреватель, дополнительно содержит тепломеры, установленные между секци ми рабочей Ксшеры, а второй датчик температуры установлен в центральн эй секции рабочей камеры, причем тепломеры и второй датчик температуры св заны с многокансшьным регул тором температуры . На чертеже представлена принципи альна схема термостата, Термостат содержит камеру 1, окруженную теплоизол цией 2. Рабоча камера с размещенными в ней объекта , ми термостатировани установлена в камере 1 и разделена на секции 3-5. Секции 3 и 5 имеют тепловой ко такт с секцией 4 через тепломеры 6. Группы тепломеров, равномерно распределенные по каждой из сторон сек ции 4, электрически независимы Друг от друга и соединены друг с другом каждой из групп последовательно На свободных поверхност х секций 3-5 равномерно распределены электрические нагреватели 7. На внешней стороне теплоизол ции 2 размещены термоэлектрические батареи 8 с электровентил торами 9 и 10 соответственно тепловыдел ющих и теплопоглощающих спаев. При входе воздуха вкамеру 1 установлен первый датчик 11 температуры , например терморезистор. Второй датчик 12 температуры размещен в массе металла секции 4. Тепломеры б, датчики 11 и 12 температуры подключены к многоканальному регул тору 13 температуры (каждый к своему каналу ) . Термостат работает следующим образом . После включени термостата посредством термоэлектрических батарей 8, первого датчика 11 температуры и канала IV регул тора 13 в установившемс режиме работы поддержива- , етс температура воздуха в камере 1 на уровне Т. В общем случае этот уровень находитс внутри диапазона веро тных изменений температуры окружающей среды Го , ( Т ) . Воздух прокачиваетс вентил тором 10 по замкнутому тракту, включающему объем камеры 1 и термоэлектрические батареи 8. Интенсивное движение воздуха обеспечивает равномерность температурного пол в камере 1 и улучшает услови теплообмена на спа х термоэлектрических батарей 8. Тепло с оребрени тепловыдел ющих спаев снимаетс наружным .воздухом, прокачиваемым вентил тором 9. С помощью нагревателей 7,. второго датчика 12 температуры и канала М регул тора 13 температура секции 4 устанавливаетс и поддерживаетс . на уровне Т/, который на 0,5 - 1 К выше уровн Т. На тот же.уровень Т с помощью нагревателей 7 и независимых каналов 1 и III регул тора 13 вывод тс секции 3 и5, причем управл ющим элементом в них вл ютс тепломеры 6. При по влении разности температур между центральной секцией 4 и каждой из секций 3 и 5 на выходе каждой из групп тепломеров б по вл етс электрический сигнал, используемый каналами I и III регул тора дл повышени напр жени питани нагревателей 7 той или иной секции . Таким образом, обеспечиваетс высока , изотермнчность всей рабочей камеры с размещенными в ней объектами статированй . Кроме предлагаемого допустимого также деление рабочей камеры на большее число секций так, чтобы центральна секци 4 была окружена другими секци ми со всех сторон, при этом температура секции 4 поддерживаетс с помощью второго датчика 12 темпе