SU822865A1 - Устройство дл введени растворимогоТВЕРдОгО МАТЕРиАлА B пОТОК жидКОСТи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  смешени  твердых растворимых материалов в потоке жидкости и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при смешении растворимых твердых и жид-. них сред, например жирорастворимого красител  и бензина. Известно устройство дл  введени  растворимого твердого материала в по ток жидкости, содержащее струйный насос с диффузором и трубопроводом подвода жидкости/ загрузочную трубу, выполненную в виде тора с обратным клапаном , размещенную в воронке Ij Недостатком известного устройства  вл етс  пониженна  точность дозиров нч  твердого растворимого материала в зависимости от изменени  расхода рабочей жидкости в технологическом трубопроводе. Цель изобретени  - повышение точности дозировани  твердого растворимого материала. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство снабжено дозатором, :установленным между загрузочной трубой и круговой камерой, и гидроприводом , установленнь1м в трубопроводе и кинематически св занного с дозатором . На фиг. 1 и 2 представлены принципиальные схемы различных возможных исполнений предлагаемого устройства; на фиг. 3 - принципиальна  схема одного из исполнений гидропривода. Устройство содержит загрузочную трубу 1, воронку 2, герметичную круговую камеру 3, размещенную в верхней части воронки 2, кольцевую щель 4, обратный клапан 5, пневматический клапан 6, установленный в трубопроводе 7, соедин ющего герметичную камеру 3 с технологическим патрубком 8 подвода жидкости, трубопровода 9, соедин ющего подмембранное пространство пневматического клапана с камерой 10 эжекции струйного насоса, сопло 11 и диффузор 12 струйного насоса . Между загрузочной трубой 1, выполненной в нижней части в виде конуса, и круговой камерой 3 установлен дозатор 13, выполненный в виде шнека и соединенный осью 14, на которой закреплен ворошитель 15, с гидроприводом 16, установленным в .трубопроводе 7, соедин ющем технологический патрубок 8 с круговой камерой 3.

Дозатор (фиг. 2) может быть выполвен в виде крыльчатки 17, кинемати 1вски св занный с гидроприводом 16, установленным s трубопроводе 7, соедин ющем технологический патрубок 8 с круговой камерой 3. Кроме того, в линии трубопровода 7 установлен клапан 18, расходомер 19, соединенные соответственно лини ми 20 и 21 через блок соотношени  22, и линии 23   24 (показана пунктиром) с раскодомером 25 и клапаном 26 (показан пунктиром), установленными в технологическом трубопроводе 8.

Вместо расходомера 19 возможна установка механического счетчика 27 (показан пунктиром) числа оборотов вала гидропривода 16, соединенного линией 28 (показана пунктиром) с блоком соотношени  22.

Цилиндр 29(фиг. 3) имеет ось 30 и диаметральный паз 31. в пазу 31 размещены перегородки 32 и 33, между которыми находитс  пружина 34. Корпус 35 имеет ось 36. Оси 30 и 36 сдвинуты относительно друг друга.

. Устройство работает следующим об разом ,

В загрузочную трубу 1 подают тверда й растворимый материал,а в патрубо 8 - рабочую жидкость. Рабоча  жидкость , проход  через сопло 11, совдает разр жение в камере эжекции 10. При. этом открываетс  обратный клапан 5 и пневматический клапан 6. Рабоча жидкость по трубопроводу 7 из патрубка 8 подвода жидкости поступает в гидропривод 16, в герметичную камеру 3 и через щель 4 стекает по образующей воронки 2 на обратный клапан 5, создава  тонкослойную высокоскоростную гидравлическую подушку на стенках воронки 2, котора  частич но раствор ет твердый материал, наход щийс  в нижней части воронки 2, увлека  его раствор через обратный клапан 5, камеру 10 эжекции и диффузор 12 в основной поток рабочей жидкости. При этом увеличение скорости истечени  рабочей -жидкости через сопло 11 идиффузор 12 повышает степень разр жени  в камере эжекции 10, пневматический клапан 6 с помощью трубопровода 9 открываетс  больше, расход жидкости по трубопроводу 7 больше, увеличиваетс  количество циклов гидропривода в единицу времени (число оборотов) и увеличиваетс  расход растворимого твердого материала , подаваемого в поток рабочей жидкости. При снижении скорости истечени  рабочей жидкости через сопло 11 и диффузор 12 степень разр жени  в камере 10 эжекции уменьшаетс  и пневматический клапан 6 призакрываетс , расход жидкости по трубопроводу 7 уменьшаетс . Таким образом, обеспечиваетс  регулирование подачи растворимого твердого материала в поток жидкости за счет регулировани  расхода жидкости, подаваемой на гидропривод 16 и на омывание воронки 2 по образующей в зависимости от расхода рабочей жидкости через струйный насос. При прекращении подачи рабочей жидкости в патрубок 8 пневматический клапан 6 и обратный клапан 5 закрываютс , ра1бота устройства прекращаетс  и оно приходит в исходное состо ние.

Работа предлагаемого устройства во втором варианте исполнени  сводитс  к тому, что при подаче рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 по линии 23 от расходомера 25 на блок соотношений 22 поступают сигналы , клапан 18 по линии 20 приоткрываетс  и по патрубку 7 через расходомер 19 на гидропривод 16 начинает поступать рабоча  жидкость, стекающа  по круговой камере 3 через щель 4, обратный клапан 5, камеру 10 эжекции ) диффузор 12 в основной поток рабочей жидкости. На блоке соотношений 22 заблаговременно устанавливают соотношение расходов рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 и в трубопроводе 7, которое затем автоматически поддерживаетс  на-основе сравнени  частоты следовани  сигналов от расходомеров 19 и 25 с учетом их масштабных коэффициентов. Услови  работы устройства остаютс  прежними, если вместо расходомера 19 используетс  счетчик 27 числа цик- . лов срабатывани  (числа оборотов) гидропривода 16. При снижении расхода рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 клапан 18 по команде с блока соотношений призакрываетс  и т.д. в вышеизложенной последовательности . При прекращении подачи рабочей жидкости в технологическом патрубке 8 устройство приходит в исходное состо ние. Возможно одновременное регулирование расходов рабочей жидкости в трубопроводе 7 и технологическом патрубке 8 с помощью блока соотношений 22, клапанов 18 и 26 и расходомеров 19 и 25.

Дозатор 13, выполненный в виде шнека (фиг. 1) или в виде крыльчатки 17(фиг.2), обеспечивает за один оборот вполне определенный объем подаваемого твердого материала, поэтому объем подаваемого в поток твердого материала определ етс , в конечном счете, количеством оборотов дозатора в единицу времени. Изменение оборотов дозатора в предлагаемом устройстве происходит за счет изменени  расхода рабочей жидкости на гидроприводе 16, кинематически св занном с дозатором.

Дл  предотвращени  свободообразовани  твердого растворимого материала в загрузочной трубе 1 установлен ворошиГель 15 на оси .14, св зывающей гидропривод 16 с дозатором 13, При этом работа ворошител  обеспечиваетс  в период подачи твердого растворимого материала в поток жидкости. Работа гидропривода (фиг. 3) осуществл етс  следую1цим образом. При поступлении рабочей жидкости в корпус 35 радиальные, перегородки 32 и 33 начинают перемещатьс  по образующей корпуса 35, враща  цилиндр 29 вокруг оси 30, кинематически св занной с дозатором. Пружина 34 обеспечивает герметичность подвижного соединени  перегородок 32 и 33 с кор пусом 35 за счет их подвижного распо ложени  в пазу 31. При этом рабоча  полость гидропривода образуетс  между цилиндром 29, корпусом 35. и перегородками 32 и 33 и  вл етс  практически посто нной за один цикл. Поэтому изменение расхода рабочей жидкости приводит к пр мо пропорциональ ному изменению числа оборотов рассма риваемого гидропривода.

Claims (5)

1. Авторское свидетельство СССР № 538732, кл. В 01 F 5/04, В 01 П 11/02, 12.02.74. KOCJH, загрузочную трубу, воронку с круговой камерой, обратным клапаном и трубопроводом, отлича.ющеес   тем, что, с целью повышени  точности дозировани  твердого растворимого материала, устройство снабжено дозатором, установленным между заг- . рузочной трубой и круговой камерой, и гидроприводом, установленным в трубопроводе и кинематически св занного с дозатором.

2.Устройство поП. 1, отличающеес  тем, что гидропривод выполнен в виде центральнб-симметричной емкости, внутри которой эксцентрично помещен цилиндр, снабженный подпружиненными радиальными перегородками,

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что дозатор выполнен в виде крыльчатки;

4.Устройство по п. 1, отЛи чающеес  тем, что дозатор выполнен в виде шнека.

5.Устройство по п. 1, отли чающеес  тем, что устройство снабжено ворошителем, установленным

-4

Фиг.