SU821838A1 - Steam power plant - Google Patents

Steam power plant Download PDF

Info

Publication number
SU821838A1
SU821838A1 SU792785137A SU2785137A SU821838A1 SU 821838 A1 SU821838 A1 SU 821838A1 SU 792785137 A SU792785137 A SU 792785137A SU 2785137 A SU2785137 A SU 2785137A SU 821838 A1 SU821838 A1 SU 821838A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
steam generator
condensate
condenser
emptying
Prior art date
Application number
SU792785137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Исаакович Шмуклер
Марк Абрамович Лившиц
Иван Алексеевич Сотников
Федор Петрович Цюпа
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудовогокрасного Знамени Теплотехническийнаучно-Исследовательский Институтим.Ф.Э.Дзержинского
Подольский Ордена Ленина И Орденаоктябрьской Революции Машиностроительныйзавод Им.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудовогокрасного Знамени Теплотехническийнаучно-Исследовательский Институтим.Ф.Э.Дзержинского, Подольский Ордена Ленина И Орденаоктябрьской Революции Машиностроительныйзавод Им.Орджоникидзе filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудовогокрасного Знамени Теплотехническийнаучно-Исследовательский Институтим.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU792785137A priority Critical patent/SU821838A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU821838A1 publication Critical patent/SU821838A1/en

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

(54) ПАРОСИЛОВАЯ УСТАНОВКА(54) PAROSIL INSTALLATION

Изобретение относитс  к теплоэнергетике , в частности к пуско-остановочным устройствам паросиловых установок с пр моточными парогенераторами . Известна, паросилова  установка, содержаща  паровую турбину с конденсатором , соединенным конденсатнопитательным трактом с пар генератором , имеющим экономайзер с установленным на входе обратным клапаном, и трубопроводы опорожнени , сообщен ные с дренажным баком jjl . Недостатком такой установки  вл етс  необходимость в большом количестве дренажных трубопроводов, а также воздушников с большим числом единиц запорной арматуры, что св зано со сложностью гидравлической,систе мы парогенератора, удорожает установку , снижает надежность ее работы усложн ет комплексную автоматизацию блока. Кроме того, остутствует возможность вакуумной сушки внутренней поверхности трубной системы парогенератора , что особенно важно дл  ус тановок, работающих в маневренном р жиме с частыми пусками и остановами поскольку снижает сто ночную коррозию внутренней поверхности труб. Цель изобретени  - упрощение установки , обеспечение сушки внутренней поверхности трубной системы парогенератора и расширение диапазона работы . Цель достигаетс  тем, что трубопровод опорожнени , снабженный запорной арматурой, соединен с конденсатором и подключен к конденсатно-питательному между обратным клапаном и экономайзером. При этом к трубопроводу опорожнени  подключен эжектор, сообщенный по рабочей среде с конденсатно-пихательным трактом. На фиг. 1 показана установка, обща  схема; на фиг. 2 - вариант схемы с включенным в нее эжектором. Паросилова  установка содержит турбину 1 с конденсатором 2 соединенным конденсатно-питательньам трактом 3 с парогенератором, имеющим экономайзер 4 с установленным на входе среды обратным клапаном 5 и трубопроводы 6 опорожнени , соединенные с дренажным баком 7 через зацвижку 8. К трубной системе парогенератора на участке между обратным клапаном 5 и экономайзером 4 подключен соединенный с конденсатором 2 трубопровод 9 опорожнени , снабженный запорной арматурой 10. К трубопроводу 9 опорожнени  подключен эфектор 11, соединенный по линии 12 подачи рабочей среды с конденсатно-питательным трактом 3, а по нагнетательной линии 13 - с расширителем 14 дренажного бака 7, Парогенератор через задвижку 15 на линии 16 подвода среды к сепаратору 17, задвижку 18 на линии 19 отвода от сепаратора 17 к растопочному расширителю 20 и задвижку 21 сообщен с коллектором 22 собственных нужд. Лини  12 подачи рабочей среды эжектора 11 снабжена задвижкой 23 и подключена к конденсатно-питательному тракту на напорной стороне конденсатного насоса 24The invention relates to a power system, in particular, to the starting and stopping devices of steam power plants with continuous steam generators. A steam-powered installation is known, comprising a steam turbine with a condenser connected by a condensate-feed path with a steam generator, having an economizer with a check valve at the inlet, and emptying pipelines connected to the drain tank jjl. The disadvantage of such an installation is the need for a large number of drainage pipelines, as well as air ducts with a large number of valves, which is associated with the complexity of the hydraulic system of the steam generator, increases the cost of installation, reduces the reliability of its work and complicates the complex automation of the unit. In addition, there is no possibility of vacuum drying of the inner surface of the tube system of the steam generator, which is especially important for installations operating in maneuvering mode with frequent starts and stops because it reduces the night corrosion of the inner surface of the pipes. The purpose of the invention is to simplify the installation, ensure drying of the inner surface of the tube system of the steam generator and expanding the range of operation. The goal is achieved by the fact that the emptying pipeline, equipped with shut-off valves, is connected to the condenser and connected to the condensate-feed between the non-return valve and the economizer. At the same time, an ejector connected to the condensate-pneumatic path through the working medium is connected to the emptying pipeline. FIG. 1 shows the installation, the general scheme; in fig. 2 - a variant of the scheme with an ejector included in it. The steam-powered unit contains a turbine 1 with a condenser 2 connected by a condensate-feeding tract 3 with a steam generator, having an economizer 4 with a check valve 5 installed at the inlet of the medium and emptying pipelines 6 connected to the drainage tank 7 via a gate valve 8 to the steam generator pipe system between the return a valve 5 and an economizer 4 are connected to the pipeline 9, which is connected to the condenser 2, is empty, equipped with shut-off valves 10. An effector 11 is connected to the pipeline 9, empty, connected along line 12 the working medium with the condensate-nutrient path 3, and the discharge line 13 - with the expander 14 of the drainage tank 7, the steam generator through the valve 15 on the line 16 for supplying the medium to the separator 17, the valve 18 on the line 19 of the outlet from the separator 17 to the kindling pilot expander 20 and valve 21 communicated with the collector 22 of their own needs. Line 12 supply of the working environment of the ejector 11 is equipped with a valve 23 and is connected to the condensate-feed line on the pressure side of the condensate pump 24

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

После останова парогенератора открываетс  запорна  арматура 10 и вода, заполн юща  трубную систему парогенератора, под давлением сливаетс  в конденсатор 2. В св зи с наличием вакуума в конденсаторе 2 обеспечиваетс  полный слив, последующее обеспаривание и вакуумна  сушка внутренней поверхности парогенератора.After stopping the steam generator, the shut-off valve 10 opens and the water filling the tubular system of the steam generator is discharged under pressure into condenser 2. In connection with the presence of vacuum in the condenser 2, complete drainage is provided, followed by non-steaming and vacuum drying of the inner surface of the steam generator.

В некоторых достаточно редких случа х имеетс  необходимость слива холодной воды из парогенератора, когда в конденсаторе 2 отсутствует вакуум (например после гидроиспытаний при ремонтах), в этом случае дл  надежного слива воды из парогенератора открываетс  запорна  арматура 10, а также задвижка 15 на линии 16 подвода среды к сепаратору 17, задвижка 18 на линии 19 отвода от сепаратора 17 к растопочному расширителю 20 и задвижка 21, в св зи с чем вода стекает из парогенератора в дренажный бак 7 через расширитель 14 под давлением пара, поступающего из коллектора 22 собственных нужд. Однако в последнем случае не обеспечиваетс  вакуумна  сушка внутренней поверхнос ти трубной системы парогенератора. В случае отсутстви  вакуума в конденсаторе 2 дл  обеспечени  вакуумной сушки к трубопроводу 9 опорожнени In some fairly rare cases, there is a need to drain cold water from the steam generator when there is no vacuum in condenser 2 (for example, after hydrotesting during repairs), in this case, to reliably drain the water from the steam generator, the valve 10 opens and the valve 15 on the supply line 16 medium to the separator 17, the valve 18 on the line 19 from the separator 17 to the pilot dilator 20 and the valve 21, in connection with which water flows from the steam generator to the drain tank 7 through the expander 14 under the pressure of steam coming from collector 22 own needs. However, in the latter case, there is no vacuum drying of the inner surface of the tubular system of the steam generator. In the absence of a vacuum in the condenser 2, to ensure vacuum drying to the evacuation pipe 9

Подключаетс  эжектор 11. При необходимости слива воды из парогенератора в случае отсутстви  вакуума в конденсаторе 2 включаетс  кондексатн ilй насос 24, открываютс  задвижки 8, 10 и 23 и обеспечиваетс  слив и последующа  сушка внутренней .поверхности трубной системы парогенератора .An ejector 11 is connected. If it is necessary to drain water from the steam generator in the absence of vacuum, condenser 2 turns on the condensate pump 24, opens valves 8, 10 and 23 and ensures that the internal surface of the steam generator pipe system is drained and then dried.

Применение предлагаемой паросиловой установки позвол ет упростить схему дренажей и воздушников, обеспечить слин воды и сушку внутренней поверхности трубной системы паро генератора в различных режимах эксплуатации установки,что снижаете стоимость установки иповышает надежность эксплуатации.The use of the proposed steam power plant allows us to simplify the scheme of drains and air vents, to ensure water drainage and drying of the internal surface of the steam generator tube system in various operating modes of the plant, which reduces the cost of installation and increases the reliability of operation.

Claims (2)

1.Паросилова  установка, содержаща  паровую турбину с конденсатором , соединенным конденсатно-питателным трактом с парогенератором, имеющим экономайзер с установленным на входе обратным клапаном, и трубопроводы опорожнени , сообщенные с дренажным баком, отличающа с тем, что, с целью упрощени  установки и обеспечени  сушки внутренней поверхности трубной системы парогенератора , трубопровод опорожнени , снабженный запорной арматурой, соединен с конденсатором и подключен к конденсатно-питательному тракту между обратным клапаном и экономайзером1. A steam-powered unit comprising a steam turbine with a condenser connected to a condensate-feed path with a steam generator having an economizer with a check valve installed at the inlet and emptying pipes communicated with a drain tank, in order to simplify installation and ensure drying the inner surface of the pipe system of the steam generator, the pipeline emptying, equipped with shut-off valves, is connected to the condenser and connected to the condensate-feed line between the check valve and the condominator 2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью расширени  диапазона работы, к трубопроводу опорожнени  подключен эжектор , сообщенный по рабочей среде с конденсатно-питательным трактом.2. The installation according to claim 1, characterized in that, in order to expand the range of operation, an ejector connected to the working medium with the condensate-feeding path is connected to the emptying pipeline. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Справочник по проектированию схем дренировани  паропроводов и питательных трубопроводов. Теплоэлектропроект , 1974,т.I,. с. 11, приложение 1, рис. 1.1. Handbook for the design of steam pipelines and feed pipelines. Teploelektroproekt, 1974, t.I ,. with. 11, Appendix 1, Fig. one.
SU792785137A 1979-06-28 1979-06-28 Steam power plant SU821838A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785137A SU821838A1 (en) 1979-06-28 1979-06-28 Steam power plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785137A SU821838A1 (en) 1979-06-28 1979-06-28 Steam power plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821838A1 true SU821838A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20835881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792785137A SU821838A1 (en) 1979-06-28 1979-06-28 Steam power plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821838A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7987675B2 (en) Provision for rapid warming of steam piping of a power plant
SU821838A1 (en) Steam power plant
SU775356A1 (en) Power plant
US4165718A (en) Method and apparatus for feeding condensate to a high pressure vapor generator
SU1638445A1 (en) Boiler installation
SU763650A1 (en) Boiler plant
SU1104307A1 (en) Steam turbine plant
SU578482A1 (en) System for preparing water and steam for steam turbine unit
SU866248A1 (en) Power-and-steam generation device
CN216743808U (en) Drain valve of double-drainage system
SU1323818A1 (en) Boiler unit
SU1090898A1 (en) Regenerating plant for steam turbine
SU1097812A1 (en) Steam power plant
SU847752A1 (en) Steam power plant
SU1603037A1 (en) Method of operating extraction turbine unit
SU1096404A2 (en) Solar water lift
SU1048134A1 (en) Thermal power station
SU1451289A1 (en) Semipeak manuevrable steam-turbine doubling unit
SU1590839A1 (en) Steam turbine unit
SU1118775A1 (en) Steam power plant
SU1301742A1 (en) System for diversion of steam-air mixture from end seals of ship power plant turbomechanism turbine
SU1101566A1 (en) Steam power plant
SU775507A1 (en) Steam generating equipment
SU857519A1 (en) Steam turbine plant
SU1657676A1 (en) Steam-turbine plant