SU821594A1 - Device for heat treatment of textile web - Google Patents
Device for heat treatment of textile web Download PDFInfo
- Publication number
- SU821594A1 SU821594A1 SU792781161A SU2781161A SU821594A1 SU 821594 A1 SU821594 A1 SU 821594A1 SU 792781161 A SU792781161 A SU 792781161A SU 2781161 A SU2781161 A SU 2781161A SU 821594 A1 SU821594 A1 SU 821594A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- processing agent
- mixing
- steam
- pipe
- transporting
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к текстильному отделочному производс.тву и может быть использовано дл тепловой обработки текстильного полотна различного волокнистого состава в технологических процессах крашени , печати и заключительной отделки.The invention relates to textile finishing production and can be used for heat treatment of textile fabrics of various fibrous composition in dyeing, printing and final finishing processes.
Известно устройство дл проходной обработки изделий паром при различных режимах, содержащее камеру, заключенную в кожух, имеющую две вертикальные боковые стенки и Л-обраэную верхнюю часть, в которой распогложено паровпускное отверстие. Устройство снабжено узлами перемещени материала через камеру, генератором пара и пароперегревателем, размещенным в камере l A device for pass-through treatment of products with steam under various conditions is known, comprising a chamber enclosed in a casing having two vertical side walls and an L-shaped upper part in which a steam inlet is laid out. The device is equipped with units for moving the material through the chamber, a steam generator and a superheater placed in the chamber l
Недостатком указанного устройства вл етс расположение в верхней части камеры отверсти дл входа пара, что приводит к неравномерности его параметров по объему кгидары и ухудшению качества обработки материала. Кроме того, расположение пароперегревател во внутреннем объеме камеры также приводит к неравномерности обработки материала и выпуску несортной продукции, за счет излучающей способности элементов пароперегревател и локализованного их воздействи на поверхность обрабатываемого полотна.The disadvantage of this device is the location in the upper part of the chamber of the hole for the entry of steam, which leads to the non-uniformity of its parameters in terms of the volume of the kiln and the deterioration of the quality of material processing. In addition, the location of the superheater in the internal volume of the chamber also leads to uneven processing of the material and the release of non-graded products due to the emissivity of the elements of the superheater and their localized effect on the surface of the treated sheet.
Известно также устройство дл тепловой обработки текстильного полотна , содержащее рабочую камеру с размещенным в нем средством дл транспортировани полотна, закрепленную под ним перфорированную пластину, It is also known a device for heat treatment of a textile fabric, comprising a working chamber with a means for transporting the fabric therein, a perforated plate fixed under it,
0 генератор обрабатыванвдего агента с газовой горелкой, подвод щий паропровод , вентил тор, подающий и отвод щий патрубки дл обрабатывающего агента 2 .0 a generator is processed with an agent with a gas burner, a steam supply line, a fan, supply and discharge connections for the processing agent 2.
5five
Недостатком указанного устройства вл етс невозможность обработки в нем тканей с нанесенным на них печатным рисунком, соэдаквдим неравномерную газопроницаемость полотна, что приводит к неравномерной термооб0 работке его поверхности и ухудшению качества готового продукта.The disadvantage of this device is the impossibility of treating fabrics with printed pattern on them, which results in uneven gas permeability of the web, which leads to uneven thermal treatment of its surface and deterioration in the quality of the finished product.
С целью повышени качества, ткани с нанесенным на ней печатным рисунком 5 устройство имеет средство дл перемешивани обрабатывающего агента, а генератор обрабатывающего агента выполнен в виде вертикальной шахты, соединенной с рабочей камерой в верхней 0 части отвод щим патрубком, при этомIn order to improve the quality of the fabric with printed pattern 5 printed on it, the device has means for mixing the processing agent, and the generator of the processing agent is made in the form of a vertical shaft connected to the working chamber in the upper 0 part with a discharge nozzle
средство дл перемешивани обрайатыванцего агента установлено в подво- . д цем патрубке и имеет, по крайней мере, одну пару крыльчаток дл перемешивани пара с продуктами сгорани газа, а вентил тор расположен в отвод щем патрубке.The agent for mixing the environment agent is installed in the bed. There is at least one pair of impellers for mixing the steam with the combustion products of gas, and the fan is located in the outlet pipe.
Средство дл транспортировани полотна состоит из двух установленных один над другим р дов транспортирующих роликов.The web transporting means consists of two rows of transport rollers installed one above the other.
Выходной конец подвод щего патрубка расположен под перфорированной пластиной.The output end of the inlet nozzle is located under the perforated plate.
На чертеже изображено устройство, обощй вид.The drawing shows the device, general view.
Устройство дл тепловой обработки текстильного полотна содержит рабочую камеру 1, с размещенным в ней средством дл транспортировани полотна , состо щим из двух, установленных один над другим р дов транспортирующих роликов 2, по которалм движетс обрабатываемое полотно 3. Под средством дл транспортировани полотна закреплена перфорированна пластина 4 дл обеспечени равномерности раздачи рабочей смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна Генератор, выполненный в виде вертикальной шахты 5, соединен с рабочей кгимерой 1 в верхней части отвод щим патрубком б , а в нижней части подвод щим патрубком 7. В подвод щем патрубке 7 установлено средство дл перемешивани обрабатывающего агента, . имеющее не менее одной пары крыльчаток 8 дл перемешивани пара с продуктами сгорани газа. Дл образовани одного из компонентов рабочей смеси и поддержани у нее заданной температуры служит газова горелка 9 Рециркул цию рабочей среды осуществл ет циркул ционный вентил тор 10, установленный на отвод щем патрубке 6. Насыщенный пар подаетс в шахту 5 через паропровод 11. Количество подаваемого пара регулируетс вентилем 12. В смеситель 13 газовоздушной смеси горелки 9 воздух подаетс от вентил тора 14. Количество подаваемого воздуха автоматически регулируетс клапаном 15 в зависимости от заданной температуры рабочей смеси. Патрубсас 16 с вентилем 17 служит дл присоединени напорометра и сигнализатора падени давлени воздуха. Газ подаетс к гсфелкёГ 9 из газопровода 18. Дп автоматического прекращени прдач газа к горелке 9 служит запорный вентиль 19 с электро.магнитным клапаном 20. Патрубсж 21 с вентилем 22 служит дл присоединени манометра дл измерени давлени подаваемого газа и сигнализатора изменени его давлени от допускаемой величины Подвод |1и1й газопровод 18 про)цуваетс через свечу 23 с вентилем 24. Автоматическое регулирование подачи газов в газовую горелку 9 в зависимости от заданной температуры рабочей смеси осуществл етс нуль-клапаном 25.A device for heat treating a textile web contains a working chamber 1, with a web transporting means arranged in it, consisting of two rows of transport rollers 2 installed one above the other, along which the web 3 is being moved. A perforated plate is fixed under the web transporting means 4 to ensure uniform distribution of the working mixture in the chamber across the width and length of the treated web. The generator, made in the form of a vertical shaft 5, is connected to the working tank 1 in the upper part by the discharge pipe b, and in the lower part by the inlet pipe 7. In the inlet pipe 7, a means for mixing the treating agent, is installed. having at least one pair of impellers 8 for mixing steam with gas combustion products. A gas burner 9 serves to form one of the components of the working mixture and to maintain its set temperature. The recirculation of the working medium is carried out by a circulating fan 10 installed on the outlet pipe 6. Saturated steam is supplied to the shaft 5 through the steam line 11. The amount of steam supplied is regulated valve 12. In the mixer 13 of the gas-air mixture of the burner 9, air is supplied from the fan 14. The amount of air supplied is automatically controlled by valve 15, depending on the set temperature of the working mixture. Pipe 16 with valve 17 serves to connect a pressure gauge and an air pressure drop alarm. Gas is supplied to the gas refinery 9 from the pipeline 18. Dp automatically stop the gas supply to the burner 9 is a shut-off valve 19 with an electromagnetic valve 20. A pipe 21 with a valve 22 serves to connect a pressure gauge to measure the pressure of the supplied gas and a signaling device to change its pressure from the permissible value The gas supply 18 is fed through the candle 23 with the valve 24. The automatic control of the gas supply to the gas burner 9, depending on the set temperature of the working mixture, is carried out by the zero-valve 25.
Отверсти 26 перфорированной дластины 4, расположенные между роликамOpenings 26 perforated plates 4, located between the rollers
2,служат дл подачи рабочей смеси межпетельное пространство 27. Потолок кам&ра 1 выполнен из полой плиты 28, обогреваемой паром .2, the inter-quail space 27 serves to supply the working mixture. The ceiling of the cells & 1 is made of hollow plate 28 heated by steam.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В зависимости от внда реагента нанесенного на обрабатываемую тканьDepending on vnda reagent applied to the treated fabric
3,автоматически, путем соответствуиздего изменени подачи воздуха в горелку 9 клапаном 15 устанавливаетс оптимальна темпера-тура и влажность рабочей смеси, подаваемой через отверсти 26 перфорированной пластины 4 камеры 1. Рециркул ци обрабатывакхцей среды осуществл етс циркул ционным вентил тором 10, а интенсивное перемешивание пара с продуктамк газа осуществл етс крыльчатками 8.3, automatically, by appropriately changing the air supply to the burner 9, the valve 15 determines the optimum temperature and humidity of the working mixture supplied through the holes 26 of the perforated plate 4 of the chamber 1. Recirculation of the treatment is carried out by the circulation fan 10, and intensive mixing of steam gas products are carried out by impellers 8.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792781161A SU821594A1 (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Device for heat treatment of textile web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792781161A SU821594A1 (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Device for heat treatment of textile web |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU821594A1 true SU821594A1 (en) | 1981-04-15 |
Family
ID=20834206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792781161A SU821594A1 (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Device for heat treatment of textile web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU821594A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-13 SU SU792781161A patent/SU821594A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5416979A (en) | Paper web dryer and paper moisture profiling system | |
US3340617A (en) | Web drying | |
US2807892A (en) | Dryers | |
US3685325A (en) | Apparatus for liquid treatment of textile material webs | |
EP1588112B1 (en) | Method and apparatus for adjusting a moisture profile in a web | |
US2133330A (en) | Web drying method and apparatus | |
US3293770A (en) | Web drying permitting width-wise moisture control | |
SU821594A1 (en) | Device for heat treatment of textile web | |
EP1242635B1 (en) | Machine for conditioning laminar flexible products such as industrial hides and skins | |
US3791049A (en) | Drying methods with moisture profile control | |
US3096162A (en) | Gaseous restraint of conveyed articles | |
US3403454A (en) | Heat treating apparatus for web and sheet material | |
US4295284A (en) | Dryer range | |
US2362947A (en) | Direct fired revolving ironer and drier | |
US3450486A (en) | Process and apparatus for the treatment of textile materials | |
US3460266A (en) | Process and apparatus for the heat-treatment of materials | |
USRE33374E (en) | Forced air/gas burner and baking oven incorporating same | |
US2628884A (en) | Dye aging process | |
US2641119A (en) | Ageing or reducing apparatus | |
US3473236A (en) | Apparatus for the treatment of materials with a gaseous or vaporous medium | |
US2324519A (en) | Drying of distended fibrous products | |
US1176982A (en) | And joseph w | |
KR920001015B1 (en) | Treatment unit of cloth and treatment apparatus | |
US1530064A (en) | Apparatus for acidulating, drying, and carbonizing fabric webs | |
US3399872A (en) | Jet manifold ink oxidizer |