SU821594A1 - Device for heat treatment of textile web - Google Patents

Device for heat treatment of textile web Download PDF

Info

Publication number
SU821594A1
SU821594A1 SU792781161A SU2781161A SU821594A1 SU 821594 A1 SU821594 A1 SU 821594A1 SU 792781161 A SU792781161 A SU 792781161A SU 2781161 A SU2781161 A SU 2781161A SU 821594 A1 SU821594 A1 SU 821594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing agent
mixing
steam
pipe
transporting
Prior art date
Application number
SU792781161A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Осминин
Валерий Викторович Веселов
Михаил Николаевич Герасимов
Владимир Павлович Павлов
Тамара Федоровна Борзова
Павел Михайлович Глинкин
Original Assignee
Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчатобумажнойпромышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчатобумажнойпромышленности filed Critical Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчатобумажнойпромышленности
Priority to SU792781161A priority Critical patent/SU821594A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU821594A1 publication Critical patent/SU821594A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к текстильному отделочному производс.тву и может быть использовано дл  тепловой обработки текстильного полотна различного волокнистого состава в технологических процессах крашени , печати и заключительной отделки.The invention relates to textile finishing production and can be used for heat treatment of textile fabrics of various fibrous composition in dyeing, printing and final finishing processes.

Известно устройство дл  проходной обработки изделий паром при различных режимах, содержащее камеру, заключенную в кожух, имеющую две вертикальные боковые стенки и Л-обраэную верхнюю часть, в которой распогложено паровпускное отверстие. Устройство снабжено узлами перемещени  материала через камеру, генератором пара и пароперегревателем, размещенным в камере l A device for pass-through treatment of products with steam under various conditions is known, comprising a chamber enclosed in a casing having two vertical side walls and an L-shaped upper part in which a steam inlet is laid out. The device is equipped with units for moving the material through the chamber, a steam generator and a superheater placed in the chamber l

Недостатком указанного устройства  вл етс  расположение в верхней части камеры отверсти  дл  входа пара, что приводит к неравномерности его параметров по объему кгидары и ухудшению качества обработки материала. Кроме того, расположение пароперегревател  во внутреннем объеме камеры также приводит к неравномерности обработки материала и выпуску несортной продукции, за счет излучающей способности элементов пароперегревател  и локализованного их воздействи  на поверхность обрабатываемого полотна.The disadvantage of this device is the location in the upper part of the chamber of the hole for the entry of steam, which leads to the non-uniformity of its parameters in terms of the volume of the kiln and the deterioration of the quality of material processing. In addition, the location of the superheater in the internal volume of the chamber also leads to uneven processing of the material and the release of non-graded products due to the emissivity of the elements of the superheater and their localized effect on the surface of the treated sheet.

Известно также устройство дл  тепловой обработки текстильного полотна , содержащее рабочую камеру с размещенным в нем средством дл  транспортировани  полотна, закрепленную под ним перфорированную пластину, It is also known a device for heat treatment of a textile fabric, comprising a working chamber with a means for transporting the fabric therein, a perforated plate fixed under it,

0 генератор обрабатыванвдего агента с газовой горелкой, подвод щий паропровод , вентил тор, подающий и отвод щий патрубки дл  обрабатывающего агента 2 .0 a generator is processed with an agent with a gas burner, a steam supply line, a fan, supply and discharge connections for the processing agent 2.

5five

Недостатком указанного устройства  вл етс  невозможность обработки в нем тканей с нанесенным на них печатным рисунком, соэдаквдим неравномерную газопроницаемость полотна, что приводит к неравномерной термооб0 работке его поверхности и ухудшению качества готового продукта.The disadvantage of this device is the impossibility of treating fabrics with printed pattern on them, which results in uneven gas permeability of the web, which leads to uneven thermal treatment of its surface and deterioration in the quality of the finished product.

С целью повышени  качества, ткани с нанесенным на ней печатным рисунком 5 устройство имеет средство дл  перемешивани  обрабатывающего агента, а генератор обрабатывающего агента выполнен в виде вертикальной шахты, соединенной с рабочей камерой в верхней 0 части отвод щим патрубком, при этомIn order to improve the quality of the fabric with printed pattern 5 printed on it, the device has means for mixing the processing agent, and the generator of the processing agent is made in the form of a vertical shaft connected to the working chamber in the upper 0 part with a discharge nozzle

средство дл  перемешивани  обрайатыванцего агента установлено в подво- . д цем патрубке и имеет, по крайней мере, одну пару крыльчаток дл  перемешивани  пара с продуктами сгорани  газа, а вентил тор расположен в отвод щем патрубке.The agent for mixing the environment agent is installed in the bed. There is at least one pair of impellers for mixing the steam with the combustion products of gas, and the fan is located in the outlet pipe.

Средство дл  транспортировани  полотна состоит из двух установленных один над другим р дов транспортирующих роликов.The web transporting means consists of two rows of transport rollers installed one above the other.

Выходной конец подвод щего патрубка расположен под перфорированной пластиной.The output end of the inlet nozzle is located under the perforated plate.

На чертеже изображено устройство, обощй вид.The drawing shows the device, general view.

Устройство дл  тепловой обработки текстильного полотна содержит рабочую камеру 1, с размещенным в ней средством дл  транспортировани  полотна , состо щим из двух, установленных один над другим р дов транспортирующих роликов 2, по которалм движетс  обрабатываемое полотно 3. Под средством дл  транспортировани  полотна закреплена перфорированна  пластина 4 дл  обеспечени  равномерности раздачи рабочей смеси в камере по ширине и длине обрабатываемого полотна Генератор, выполненный в виде вертикальной шахты 5, соединен с рабочей кгимерой 1 в верхней части отвод щим патрубком б , а в нижней части подвод щим патрубком 7. В подвод щем патрубке 7 установлено средство дл  перемешивани  обрабатывающего агента, . имеющее не менее одной пары крыльчаток 8 дл  перемешивани  пара с продуктами сгорани  газа. Дл  образовани  одного из компонентов рабочей смеси и поддержани  у нее заданной температуры служит газова  горелка 9 Рециркул цию рабочей среды осуществл ет циркул ционный вентил тор 10, установленный на отвод щем патрубке 6. Насыщенный пар подаетс  в шахту 5 через паропровод 11. Количество подаваемого пара регулируетс  вентилем 12. В смеситель 13 газовоздушной смеси горелки 9 воздух подаетс  от вентил тора 14. Количество подаваемого воздуха автоматически регулируетс  клапаном 15 в зависимости от заданной температуры рабочей смеси. Патрубсас 16 с вентилем 17 служит дл  присоединени  напорометра и сигнализатора падени  давлени  воздуха. Газ подаетс  к гсфелкёГ 9 из газопровода 18. Дп  автоматического прекращени  прдач газа к горелке 9 служит запорный вентиль 19 с электро.магнитным клапаном 20. Патрубсж 21 с вентилем 22 служит дл  присоединени  манометра дл  измерени  давлени  подаваемого газа и сигнализатора изменени  его давлени  от допускаемой величины Подвод |1и1й газопровод 18 про)цуваетс  через свечу 23 с вентилем 24. Автоматическое регулирование подачи газов в газовую горелку 9 в зависимости от заданной температуры рабочей смеси осуществл етс  нуль-клапаном 25.A device for heat treating a textile web contains a working chamber 1, with a web transporting means arranged in it, consisting of two rows of transport rollers 2 installed one above the other, along which the web 3 is being moved. A perforated plate is fixed under the web transporting means 4 to ensure uniform distribution of the working mixture in the chamber across the width and length of the treated web. The generator, made in the form of a vertical shaft 5, is connected to the working tank 1 in the upper part by the discharge pipe b, and in the lower part by the inlet pipe 7. In the inlet pipe 7, a means for mixing the treating agent, is installed. having at least one pair of impellers 8 for mixing steam with gas combustion products. A gas burner 9 serves to form one of the components of the working mixture and to maintain its set temperature. The recirculation of the working medium is carried out by a circulating fan 10 installed on the outlet pipe 6. Saturated steam is supplied to the shaft 5 through the steam line 11. The amount of steam supplied is regulated valve 12. In the mixer 13 of the gas-air mixture of the burner 9, air is supplied from the fan 14. The amount of air supplied is automatically controlled by valve 15, depending on the set temperature of the working mixture. Pipe 16 with valve 17 serves to connect a pressure gauge and an air pressure drop alarm. Gas is supplied to the gas refinery 9 from the pipeline 18. Dp automatically stop the gas supply to the burner 9 is a shut-off valve 19 with an electromagnetic valve 20. A pipe 21 with a valve 22 serves to connect a pressure gauge to measure the pressure of the supplied gas and a signaling device to change its pressure from the permissible value The gas supply 18 is fed through the candle 23 with the valve 24. The automatic control of the gas supply to the gas burner 9, depending on the set temperature of the working mixture, is carried out by the zero-valve 25.

Отверсти  26 перфорированной дластины 4, расположенные между роликамOpenings 26 perforated plates 4, located between the rollers

2,служат дл  подачи рабочей смеси межпетельное пространство 27. Потолок кам&ра 1 выполнен из полой плиты 28, обогреваемой паром .2, the inter-quail space 27 serves to supply the working mixture. The ceiling of the cells & 1 is made of hollow plate 28 heated by steam.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В зависимости от внда реагента нанесенного на обрабатываемую тканьDepending on vnda reagent applied to the treated fabric

3,автоматически, путем соответствуиздего изменени  подачи воздуха в горелку 9 клапаном 15 устанавливаетс  оптимальна  темпера-тура и влажность рабочей смеси, подаваемой через отверсти  26 перфорированной пластины 4 камеры 1. Рециркул ци  обрабатывакхцей среды осуществл етс  циркул ционным вентил тором 10, а интенсивное перемешивание пара с продуктамк газа осуществл етс  крыльчатками 8.3, automatically, by appropriately changing the air supply to the burner 9, the valve 15 determines the optimum temperature and humidity of the working mixture supplied through the holes 26 of the perforated plate 4 of the chamber 1. Recirculation of the treatment is carried out by the circulation fan 10, and intensive mixing of steam gas products are carried out by impellers 8.

Claims (3)

1.Устройство дл  тепловой обработки текстильного полотна, содержа $ее рабочую камеру с размещенным1. A device for heat treatment of textile fabric containing its working chamber with the placed в ней средством дл  транспортировани  полотна, закрепленную под ним перфорированную пластину, генератор обрабатывающего агента с газовой горелкой , подвод щий паропровод, вентил тор , подаюций и отвод щий патр|убки дл  обрабап вающего агента, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества ткани с занесенным на ней печатным рисунком оно имеет средство дл  перемешивани  обрабатывсиощего агента, а ге нератор обрабатывающего агента выполнен в иде вертикальной шах-гы, со€ аиненной с рабочей камерой в верхней части отвод щим патрубком, в нижней части подвод щим патрубком при этом средство дл  перемешивани  обрабатываниего агента установлено в подвод щем патрубке и имеет, по крайней мере, одну пару крыльчаток дл  перемешивани  пара с процуктами газа, а вентил тор расположен в отвод щем патрубке.in it there is a means for transporting the web, a perforated plate fixed under it, a generator of the processing agent with a gas burner, a steam supply line, a fan, supply and a discharge pipe for the treatment agent, characterized in that in order to increase the quality of the fabric with printed on it, it has a means for mixing the processing agent, and the generator of the processing agent is made in the form of a vertical bar, with a discharge pipe in the upper chamber, The lower part of the inlet pipe at the same time means for mixing the processing agent is installed in the inlet pipe and has at least one pair of impellers for mixing steam with gas pro cesses, and the fan is located in the exhaust pipe. 2.Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е ее   тем, что средство дл  транспортировани  полотна состоит из двух установленных один над Другим р дов транспортирующих роликов2. The device according to claim 1, wherein the means for transporting the web consists of two installed one over Other Rows of transporting rollers 3.УстрсЯ ство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что выходной конец подвод цего патрубка располо%ён nofl перфорированной пластиной.3. UTILITY under item 1, about tl and which is so that the output end of the supply pipe is located on a nofl perforated plate. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Патент США № 3967473, кл. 68-5, 1976.1. US patent number 3967473, CL. 68-5, 1976. 2.Патент ФРГ 1501356, 1КЛ. О Об С 7/00, 1977.2. The patent of Germany 1501356, 1КЛ. About About With 7/00, 1977.
SU792781161A 1979-07-13 1979-07-13 Device for heat treatment of textile web SU821594A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781161A SU821594A1 (en) 1979-07-13 1979-07-13 Device for heat treatment of textile web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781161A SU821594A1 (en) 1979-07-13 1979-07-13 Device for heat treatment of textile web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821594A1 true SU821594A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20834206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781161A SU821594A1 (en) 1979-07-13 1979-07-13 Device for heat treatment of textile web

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821594A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5416979A (en) Paper web dryer and paper moisture profiling system
US3340617A (en) Web drying
US2807892A (en) Dryers
US3685325A (en) Apparatus for liquid treatment of textile material webs
EP1588112B1 (en) Method and apparatus for adjusting a moisture profile in a web
US2133330A (en) Web drying method and apparatus
US3293770A (en) Web drying permitting width-wise moisture control
SU821594A1 (en) Device for heat treatment of textile web
EP1242635B1 (en) Machine for conditioning laminar flexible products such as industrial hides and skins
US3791049A (en) Drying methods with moisture profile control
US3096162A (en) Gaseous restraint of conveyed articles
US3403454A (en) Heat treating apparatus for web and sheet material
US4295284A (en) Dryer range
US2362947A (en) Direct fired revolving ironer and drier
US3450486A (en) Process and apparatus for the treatment of textile materials
US3460266A (en) Process and apparatus for the heat-treatment of materials
USRE33374E (en) Forced air/gas burner and baking oven incorporating same
US2628884A (en) Dye aging process
US2641119A (en) Ageing or reducing apparatus
US3473236A (en) Apparatus for the treatment of materials with a gaseous or vaporous medium
US2324519A (en) Drying of distended fibrous products
US1176982A (en) And joseph w
KR920001015B1 (en) Treatment unit of cloth and treatment apparatus
US1530064A (en) Apparatus for acidulating, drying, and carbonizing fabric webs
US3399872A (en) Jet manifold ink oxidizer