SU821371A1

SU821371A1 - Textile web length-measuring and reeling machine

Info

Publication number: SU821371A1
Application number: SU782661192A
Authority: SU
Inventors: Гелий Николаевич Ильин; Юлий Рафаилович Зельдин
Original assignee: Ивановский Научно-Исследовательскийэкспериментально-Конструкторскиймашиностроительный Институт
Priority date: 1978-09-08
Filing date: 1978-09-08
Publication date: 1981-04-15

Description

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано при канатывании в рулон в сдвоенном и расправленном виде полотен из полимерных материалов, бумаги и т.п. 5The invention relates to the finishing production of the textile industry and can be used when rolling into a roll in a double and flattened form of canvas made of polymeric materials, paper, etc. 5

Известна машина для измерения длины н накатывания в рулон текстильного полотна, которая состоит из заправочной стойки, мерильного механизма и двух накатных уст- ₁₀ройств, позволяющих накатывать полотно ткани в расправленный рулон и сдвоенный товарный кусок. Вход полотна в машину происходит с одной стороны, через одну заправочную стойку, а выход осуществляется в разных зонах — рулон формируется на то- 15 варном валике, расположенном перпендикулярно направлению перемещения полотна сразу жена выходе заправочной стойки в средней части машины, а сдвоенное полотно наматывается на товарный валик, расположенный с одной из боковых сторон угольника ²⁰параллельно направлению перемещения полотна после заправочной стойки и угольника для сдваивания полотна [1].A known machine for measuring the length n of rolling into a roll of textile fabric, which consists of a filling stand, a measuring mechanism and two rolling devices ₁₀ , allowing to roll the fabric into a flattened roll and a double piece of goods. The blade enters the machine on one side, through one filling stand, and the exit is in different zones — the roll is formed on the product roller located perpendicular to the direction of movement of the blade immediately to the exit of the filling stand in the middle of the machine, and the double web is wound on commodity roller located on one of the sides of the square ²⁰ parallel to the direction of movement of the canvas after the filling rack and square for doubling the canvas [1].

Недостатком данной машины являётся неудачная компоновка накатных устройств для ткани. Накатное устройство для рулона расправленного полотна расположено в средней части машины. Из-за этого выгрузка рулонов расправленной сдвоенной ткани происходит в разные зоны. Это требует различной установки устройств для приемки готовой продукции (транспортеров или тележек) при накатывании в рулон расправленного или сдвоенного полотна, усложняет обслуживание и вызывает необходимость в значительных по площади транспортных проходах вокруг машин.The disadvantage of this machine is the poor layout of the knurling devices for the fabric. The knurling device for a roll of expanded web is located in the middle of the machine. Because of this, unloading rolls of expanded double fabric occurs in different zones. This requires a different installation of devices for receiving finished products (conveyors or trolleys) when rolling straightened or double web, complicates maintenance and necessitates a significant area of transport passages around the machines.

Целью изобретения является увеличение производительности труда и повышение удобства при выгрузке изделий.The aim of the invention is to increase labor productivity and improve convenience when unloading products.

Указанная цель достигается тем, что в машине для измерения длины и накатывания в рулон текстильного полотна, содержащей заправочное и мерильное устройства, угольник для сдваивания полотна, накатной механизм для расправленного полотна, товарный валик которого расположен перпендикулярно направлению перемещения полотна, и накатной механизм для сдвоенного по лотна, товарный валик которого расположен с одной из боковых сторон угольника и параллельно направлению перемещения полотна, накатной механизм для расправленного полотна установлен по ходу перемещения полотна после накатного механизма для сдвоенного полотна, при этом товарные валики установлены консольно с возможностью поворота их в горизонтальной плоскости.This goal is achieved by the fact that in a machine for measuring the length and rolling into a roll of textile fabric containing a filling and measuring device, a square for doubling the fabric, a rolling mechanism for a flattened fabric, a product roller which is perpendicular to the direction of movement of the fabric, and a rolling mechanism for doubled lotna, the product roll of which is located on one of the lateral sides of the square and parallel to the direction of movement of the blade, the rolling mechanism for the expanded web is installed in the course of travel of the web after with profile mechanism for dual web, the commodity rollers mounted in cantilever fashion rotatably them in a horizontal plane.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху (стрелками показано направление движения расправленного и сдвоенного полотна и выгружаемых рулонов).In FIG. 1 shows a machine, side view; in FIG. 2 - the same top view (arrows indicate the direction of movement of the expanded and double web and unloaded rolls).

Машина для измерения длины и накатывания в рулон текстильного полотна содержит заправочное устройство 1, направляющие ролики 2 и 3, тканенаправители 4, установленные на остове 5. На последнем установлены мерильные ролики 6 и 7, направляющий ролик 8 и угольник '9 для сдваивания. Под угольником 9 расположено устройство 10 для совмещения кромок сдвоенного полотна и накатной механизм 11 для сдвоенного полотна и накатной механизм 1 для сдвоенного полотна, содержащий товарный валик (пластину) 12, связанный с приводом машины. За накатным механизмом 11 для сдвоенного полотна перпендикулярно осям его валов установлен накатной механизм 13 для расправленного полотна, содержащий товарный валик (стержень) 14 и подвижный приводной вальян 15. На накатных механизмах 11 и 13 формируются рулоны сдвоенного 16 и расправленного 17 полотна.Механизмы И и 13 имеют общую зону выгрузки накатанных рулонов, в которой установлен столик 18. Рядом с ним размещен транспортер 19. Полотно, направляемое на сдваивание, отмечено стрелками 20, а направляемое на накатывание расправленным — стрелками 21. Поступающее на машину полотно 22 на тележке 23 устанавливают под заправочным устройством 1.The machine for measuring the length and rolling into a roll of textile fabric contains a filling device 1, guide rollers 2 and 3, fabric guides 4 mounted on the core 5. The latter has gauge rollers 6 and 7, a guide roller 8 and a square '9 for doubling. Under the square 9 there is a device 10 for combining the edges of a double web and a knurling mechanism 11 for a double web and a knurling mechanism 1 for a double web containing a commodity roller (plate) 12 associated with the drive of the machine. Behind the knurling mechanism 11 for a double web, perpendicular to the axes of its shafts, a knurling mechanism 13 for a flat web is installed, comprising a commodity roller (rod) 14 and a movable drive hook 15. On the knurling mechanisms 11 and 13, rolls of a double 16 and a straightened 17 web are formed. Mechanisms And and 13 have a common area for unloading knurled rolls, in which a table 18 is installed. A conveyor 19 is located next to it. A web guided for doubling is marked by arrows 20, and guided for rolling straightened by arrows 21. The web 22 arriving at the machine on the trolley 23 is installed under the refueling device 1.

Машина работает по двум вариантам заправки^ накаткой в рулон сдвоенного, или расправленного полотна.The machine operates according to two options for filling ^ with knurling into a roll of a double or expanded web.

По первому варианту машина работает следующим образом.According to the first embodiment, the machine operates as follows.

Полотно 22 поступает в заправочное устройство 1, проходит по направляющим роликам 2 и 3 (при этом его середина совмещается со средней линией машины с помощью тканенаправителя 4). Затем полотно проходит по мерильным роликам 6 и 7 и по направляющему ролику 8, поступает на угольник 9 для сдваивания. На уголь’нике 9 полотно складывается вдвое, проходит через устройство 10 для совмещения кромок сдвоенного полотна, затем поступает на накатной механизм 11. Когда рулон сдвоенного полотна 16 полностью сформирован, оператор . отделяет его по шву от последующего полотна, затем левый конец товарного валика 12 выводится из зацепления с приводом, и рулон 16 вместе с товарным валиком поворачивается в горизонтальной плоскости на угол 30°. Затем рулон 16 вдоль оси товарного валика сталкивается на столик 18. Последний имеет наклонный участок, благодаря чему последующий рулон сталкивает предыдущий на транспортер 19, по которому рулон поступает на участок упаковки готовой продукции.The blade 22 enters the refueling device 1, passes through the guide rollers 2 and 3 (while its middle is combined with the middle line of the machine using the fabric guide 4). Then the blade passes along the measuring rollers 6 and 7 and along the guide roller 8, enters the square 9 for doubling. On coal’s 9, the web is folded in half, passes through the device 10 to align the edges of the double web, then goes to the knurling mechanism 11. When the roll of the double web 16 is fully formed, the operator. separates it at the seam from the subsequent canvas, then the left end of the commodity roller 12 is disengaged from the drive, and the roll 16 together with the commodity roller is rotated in a horizontal plane at an angle of 30 °. Then, the roll 16 along the axis of the commodity roller collides on the table 18. The latter has an inclined section, so that the next roll pushes the previous one onto the conveyor 19, through which the roll enters the packaging section of the finished product.

При работе по второму варианту полотно 22 после ролика 8 проходит над угольником 9 для сдваивания и поступает на накатной механизм 13 для расправленного полотна, на котором накатывается в рулон 17 на стержне 14. После наработки рулона 17 и отделения его от полотна 22 товарный валик (стержень) 14 поворачивают в горизонтальной плоскости на некоторый угол, и рулон 17 сдвигают со стержня 14 вправо, на столик 18, откуда он поступает на транспортер 19.When working in the second embodiment, the web 22 after the roller 8 passes over the square 9 for doubling and enters the knurling mechanism 13 for the expanded web, on which it is rolled into a roll 17 on the bar 14. After operating the roll 17 and separating it from the web 22, a commodity roller (bar ) 14 is turned in a horizontal plane at a certain angle, and the roll 17 is shifted from the rod 14 to the right, to the table 18, from where it enters the conveyor 19.

Данная машина позволяет при ее работе по обоим вариантам ввод полотна через одно и то же заправочное устройство 1, а выгрузку накатанных рулонов (как сдвоенного, так и расправленного) — в одну и ту же зону, на столик 18.This machine allows when it is working on both options, the input of the canvas through the same filling device 1, and the unloading of knurled rolls (both double and straightened) - in the same zone, on the table 18.

Claims

The invention relates to the finishing production of the textile industry and can be used when rolling into a roll in a double and flattened form loloten from polymeric materials, paper, etc. A known machine for measuring the length and rolling of a textile cloth, which consists of a refueling post, a measuring mechanism and two rolling devices, allow rolling a cloth of fabric into an expanded roll and a double piece of goods. The web entrance to the machine takes place from one side, through one filling rack, and the output takes place in different zones — a roll is formed on a product roll located perpendicular to the direction of movement of the sheet right after the exit of the fuel supply stand in the middle part of the machine, and the double canvas is wound on a roller located on one of the sides of the square, parallel to the direction of movement of the blade after the refueling post and the square for doubling the blade 1. The disadvantage of this machine is unsuccessful layout of knurling devices for fabric. The rolling device for the roll of the stretched canvas is located in the middle part of the maschine. Because of this, the unloading of rolls of straightened twin fabric occurs in different zones. This requires a different installation of devices for receiving finished products (conveyors or carriages) when a stretched or double web is rolled into a roll, complicates maintenance and necessitates large area transport aisles around the machines. The aim of the invention is to increase productivity and improve convenience when unloading products. This goal is achieved by the fact that in a machine for measuring the length and rolling of a textile cloth containing filling and gauging devices, an angle for doubling the web, a knurling mechanism for the straightened web, the product roller which is located perpendicular to the direction of the web movement, and the knurling mechanism for the double cloth, product roll which is located on one of the sides of the square and parallel to the direction of movement of the canvas, knurled mechanism for straightened canvas installed During the movement of the web after the rolling mechanism for the double web, the product rollers are mounted console with the possibility of their rotation in a horizontal plane. FIG. 1 shows a painting, side view; in fig. 2 - the same, top view (arrows show the direction of movement of the straightened and double web and unloaded rolls). The machine for measuring the length and rolling of the textile web contains a filling device 1, guide rollers 2 and 3, cloth guides 4 mounted on the backbone 5. On the latter, gauge rollers 6 and 7, guide roller 8 and angle bracket 9 are installed. Under the square 9, there is a device 10 for aligning the edges of a double web and a rolling mechanism 11 for a double web and a rolling mechanism G for a double web containing a commodity roller (plate) 12 associated with the drive of the mashine. Behind the knurling mechanism 11 for a double web perpendicular to the axis of its shafts, a knurling mechanism 13 for the flattened web is installed, containing a marketable roller (rod) 14 and a movable drive shaft 15. On the knurling mechanisms 11 and 13, coils of the double web 16 and the flattened 17 web are formed. Mechanisms 11 and 13 have a common unloading zone of rolled coils, in which a table 18 is installed. A conveyor belt 19 is placed next to it. A canvas directed to twinning is indicated by arrows 20, and a roll directed straightened by arrows 21 The web 22 arriving at the machine on the trolley 23 is placed under the filling device 1. The machine operates according to two types of refueling, knurled into a roll of double or flattened web. In the first embodiment, the machine works as follows. The web 22 enters the filling device 1, passes over the guide rollers 2 and 3 (in this case, its middle is aligned with the center line of the mashina using the fabric guide 4). Then, the web passes over the measuring rollers 6 and 7 and, along the guide roller 8, enters the square 9 for doubling. On the square 9, the web is folded in half, passes through the device 10 to align the edges of the double web, then enters the rolling mechanism 11. When the coil of the double web 16 is fully formed, the operator separates it along the seam from the subsequent web, then the left end of the goods roller 12 is removed from the drive engagement, and the roll 16, together with the product roll, rotates in a horizontal plane through an angle of 30 °. Then the roll 16 along the axis of the product roller collides on the table 18. The latter has a bottom section, due to which the subsequent roll pushes the previous one onto the conveyor 19, through which the roll enters the packaging area of the finished product. When operating according to the second embodiment, the web 22 after the roller 8 passes over the square 9 for twinning and enters the knurling mechanism 13 for the flattened web on which the roll 17 rolls onto the rod 14. After the roll 17 is worked and separated from the fabric 22, the product roller (rod ) 14 is rotated in a horizontal plane at a certain angle, and the roll 17 is shifted from the rod 14 to the right, to the table 18, from where it enters the conveyor 19. This machine allows, in its operation in both options, to enter the web through the same filling device GUT 1, and discharging grooved rolls (both dual and the expanded) - in one and the same zone on the table 18. The claims machine for measuring the length and rolling into a roll of textile web, comprising fueling and merilnoe device. a square for doubling the web, a rolling mechanism for the flattened web, the product roller of which is located perpendicular to the direction of movement of the web, and a rolling mechanism of the double web, the market roller of which is located on one of the sides of the square and parallel to the direction of movement of the fabric, characterized in that in order to increase productivity and increase convenience when unloading products, the knurling mechanism for the unfolded web is installed along the web after the rolling mechanism ma for dual web, the commodity rollers mounted in cantilever fashion rotatably them in a horizontal plane. Sources of information taken into account in the examination 1. Machine type MW 13. Prospectus of the company Germany "Monforts, 1976.

s

u

five)

So

lo

g