SU821210A1 - Печатный аппарат тигельных машин - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к полиграфическому производству и может быть использовано в тигельных печатных машинах легкого и т желого типов, а также в позолотных и других прессах Известны печатные устройства тигельных машин, предназначенные дл  получени  оттисков путем передачи краски с плоской формы, нанесенной на нее красочным аппаратом, на запе чатываемый материал и состо щие из талера с закрепленной на формой тигл  и механизма натиска тигл . Талер с закрепленной на нем формой неподвижен, св зан.со станиной маши ны, а тигель совершает качательное (в машинах легкого типа) или,сложно плоское (в машинах т желого типа) движение. Запечатываемый материал прижимаетс  упругой покрышкой, закрепленной на тигле, к печатной форм Приводом тигл  в машинах как легкого , так и т желого типов  вл ютс  рычажные механизмы различной структ ры с ведущим звеном-кривошипом, получающим вращение через механическу передачу от электродвигател . Прижим тигл  к форме осуществл етс  са . мим механизмом движени  тигл  1 . Однако использование механизма привода тигл  дл  создани  натисков в печатном аппарате вызывает необходимость применени  жестких металлоемких звеньев в этом механизме, что влечет также увеличение динамических нагрузок в приводе тигл . В результате этого значительно возрастают нагруженность всего привода машины, износ его, уменьшаютс  СРОК службы, надежность и производительность машины. Цель изобретени  - уменьшение металлоемкости , улучшение качества печати . Дл  достижени  этой цели в печатном аппарате механизм натиска содержит захватное средство и св занные с ним посредством шарнирно-рычажной системы кулачковые пары, кулачки которых установлены на главном валу машины, при этом тигель имеет расположенные иа его боковых поверхност х опориые элементы дл  взаимодействи  с захватным средством. Захватное средство может быть выполнено либо в виде эксцентрично закрепленных сегментов,взаимодействующих с опорными элементами, представл ющими собой выступы или пасы на тигле, либо в виде подвижных пазовых элементов, вэаимодействующих с клиновидными опорными , элементами на тигле, На фиг. 1 схематически показано печатное устройство, с приводом тигл  от-кривошипно-коромыслового механизма , имеющего упругое компенсационное звено и механизм натиска} -. на фиг. 2 - то же, с приводом  гл  от кулачкового механизма; на фиг, 3 захватное устройство, выполненное в виде срезанного эксцентричного пальц механизма натиска, взаимодействующего с опорным элементом, представл ющим собой выступ на тигле; на фиг. 4 - взаимодействие эксцентрично го пальца с выступом на тигле, выполненным в виде паза (полулунки)j на фиг. 5 - клиновый механизм натиска . Печатный аппарат тигельной машины (фиг. 1) содержит тигель 1, на рабочей поверхности которого размещают запечатываемый материал, талер 2 с закрепленной на его поверхности формой , на к тгору 0 наноситс  краска накдтными валиками 3 красочного аппарата , механизм движени  тигл  и механизм натиска. Механизм движени  тигл  содержит кривошипно-коромысловый механизм 4, ведомое звено которого - коромысло 5 выполнено компенсационным, состо щим из двух шарнирно соединенных рычагов. Упоры 6 этих рычагов прижаты с усилием друг к другу пружиной 7,что обеспечивает существование коромысла как единого звена до приложени  к нему нагрузки по часовой стрелке выше расчетной. Ведущее звено - кривошип 8 закреп лено на главном валу 9 машины. На этом же валу закреплены кулачки 10, св занные посредством шарнирно-рычаж ных механизмов 11 с эксцентричными сегментами 12 механизма натиска, размещенными в проушинах 13 боковых стенок машины. Выполнение проушины 13 зависит от механизма привода накатных валико красочного аппарата.В случае привода накатных валиков от качающихс  рычагов (машины легкого типа) эти проуши ны долйсны закрепл тьс  на боковых стенках вне зоны движени  этих рычагов (например,как показано на фиг, 2).В случае возвратно-поступательного движени  накатных валиков проушины не мешают, их движению и могу f быть выполнены,как показано на фиг, 1 .Привод тигл  1 (фиг. 2) содержит шарнирно-рычажный механизм 14с приводом от его кулачка 15, закрепленно го на главном валу 9, Взаимодействие участка 16, среза ного по диаметральной плоскости эксцентричного сегмента 12, с поверхностью выступа 17 тигл  показано на фиг. 3, а с поверхностью полулунки 18, наход щейс  на боковой поверхности тигл  - на фиг, 4. Клиновой механизм натиска состоит из клиньев 19, закрепленных на боковых поверхност х тигл , и подвижных клиньев 20, направление перемещени  которых обеспечиваетс  направл ющими планками 21, закрепленньа 1и на боковых стенках машины. В нижних част х подвижных к/ иньев 20 имеютс  кулисные паз1 22,. сопр гающиес  с центриками 23, Последние посредством рычажных механизмов 24 св заны с кулачками 25, закрепленными на главном валу 9. Работа преддагаемого печатного аппарата заключаетс  в следующем. Механизм движени  тигл  во врем  рабочего хода обеспечивает подвод тигл  с запечатываемым материалом к форме и высотой около него на некоторсмм угле поворота главного вала. После подхода тигл к форме начинают поворачиватьс  эксцентричные пальцы при помощи кулачковьах механизмов и, взаимодейству  с поверхност ми выступов 17 или полулунок 18 или стенками кулисных пазов 22 подвижных клиньев 20, а через них - с неподвижыыми клинь ми 19 тигл , прижимают т-игель к форме с необходимым технологическим усилием. Затем, поворачива сь в обратную сторону, срезанные участки 16 эксцентричных пальцев 12 выход т из соприкосновени  с выступами или полулунками, а подвижные клинь  - из соприкосновени  с неподвижными клинь ми тигл  и обеспечивают свободный проход тигл  при его отходе от формы. Компенсаци  движени  тигл  во врем  прижима его к форме осуществл етс  коьотенсационным ведомым эвеном 5 механизма движени  тигл . Осуществление прижима тигл  с запечатываемым материале к форме специальным механизмом натиска в значительной степени разгружает механизм движени  тигл  и привод машины вследствие йыигрьнна в силе в парах: эксцентрик - выступ 17 или полулунок 18, или кулисный паз 22 (с последующим взаимодействием клиньев). Это дает возможность уменьшить его металлоемкость , износ, а . увеличить долговечность. Кроме того, применение специального механизма натиска дает также возможность осуществл ть привод тигл  снизу дл  всех типов (легких и т желых), что улучшает обслуживание и создает возможность автоматизации простыми средствами операций транспортировки листа в машину и из нее. Использование специального механизма натиска позвол ет получить достаточно хорошее распределение давлени 

натиска по всей площади формы, что (в сочетании с увеличением времени печатного контакта ..под натиском, с посто нным усилием)позвол ет улучшить качество печати.

Claims (4)

1. Печатный аппарат тигельных машин , содержащий смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой и механизм натиска с тиглем и привод, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  металлоемкости , механизм натиска содержит захватное средство и св занные с ним посредством шарнирно-рычажной системы кулачковые пары, кулачки которых установлены на главном вашу машины, при этом тигель иМЭет расположенные

на его боковых поверхност х опорные элементы дл  взаимодействи  с захватным средством.

2. Аппарат по п. 1, отл и чающий тем, что захватное

средство выполнено в виде эксцентрично закрепленных сегментов, а опорные элементы представл ют собой вые тупы.

3.Аппарат по п. 1, отличаю щ и и с   тем, что опорные зл««енты представл ют собой пазы, выполненные на боковых поверхност х тигл .

4.Аппарат по п. 1, отличаю щ и и с   тем, что выступы выполнены клиновидными.

Источники инфо1 4ации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Тюрин А. А. Печатные машины. М., Книга, 1966, с. 54.

/5