SU821207A1

SU821207A1 - Hydraulic press control apparatus

Info

Publication number: SU821207A1
Application number: SU792728624A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Гусев; Николай Максимович Макаров; Владимир Александрович Марченко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6877
Priority date: 1979-02-22
Filing date: 1979-02-22
Publication date: 1981-04-15

Description

Изобретение относитс к обр аботке металлов давлением и может быть использовпно в прессах дл гибки с раст жением в различных отрасл х машиностроени . . Известно устройство дл управлеfiHH гидравлическим прессом, содержащее гибочные рычаги, кинематически св занные с ними пневмоцилиндры со штоками, регул тор давлени , воздушна полость которого соединена с пнев моцилиндром, а гидравлическа - с напорной магистралью. Это устройство позвол ет повышать давление жидкости в напорной магистрали пресса в зависи мости от угла поворота рычагов 1. Однако оно не может измен ть давле ние жидкости в напорной магистрали циклически по мере поворота ибочных рычагов. Цель изобретени - создание при гибке с раст жением циклического нагружени . Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл управлени гидрав лическим прессом дл гибки с раст же нием, содержащее гибочные рычаги, ки нематически св занные с пневмоцилинд рами в каждом из которых расположен поршень и шток, а также регул тор да лени , воздушна полость полость которого св зана с пневмоцилиндрами, а гидравлическа с напорной магистралью , снабжено муфтами обгона и кулачковыми пилообразными муфтами, последовательно установленными и соедин ющими гибочные рычаги с поршн ми пневмоцилиндров, а поршни со стенками цилиндров соединены шпонками. На фиг. 1 представлена принципиальна схема устройства; на фиг. 2 узел воздействи на обрабатываемую деталь. Устройство содержит регул тор давлени , состо щий из гидроцилиндра 1 с основным 2 и дополнительным 3 поршн ми . К полости 4 подключены магистрали 5 и 6 дл подвода и слива жидкос и. Дополнительный поршень 3 соединен с винтовым штоком 7, который образует с крышкой 8 винтовую пару. Управл юща полость 9 регул тора давлени с помощью трубопровода 10 соединена с золотником 11, а последний с дроссел ми 12 и 13ч и с пневмоцилиндрами 14 и 15, которые жестко закреплены на станине 16 пресса. Пневкоцилиндры имеют поршни 17 и 18, соединенные штоками 19 и 20 с гибочными рычагами 21 и 22 пресса. Штоки 19The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in presses for bending with stretching in various fields of engineering. . A device for controlling a hydraulic press is known, which contains bending levers, kinematically associated pneumatic cylinders with rods, a pressure regulator, the air cavity of which is connected to a pneumatic cylinder and a hydraulic one to a pressure line. This device allows you to increase the pressure of the fluid in the pressure line of the press, depending on the angle of rotation of the levers 1. However, it cannot change the pressure of the fluid in the pressure line cyclically as the working levers turn. The purpose of the invention is the creation of cyclic loading during bending with stretching. This goal is achieved by the fact that a device for controlling a hydraulic press for bending with stretching, containing bending levers, kinetically connected with pneumatic cylinders, each of which has a piston and a rod, as well as a regulator for laziness, the air cavity of which is connected It is equipped with pneumatic cylinders, and hydraulic with a pressure line, equipped with overtaking sleeves and cam saw-like couplings, successively installed and connecting bending arms with pistons of pneumatic cylinders, and pistons with walls and cylinders are connected by dowels. FIG. 1 is a schematic diagram of the device; in fig. 2 site impact on the workpiece. The device contains a pressure regulator consisting of a hydraulic cylinder 1 with a main 2 and an additional 3 pistons. Highways 5 and 6 are connected to cavity 4 for the supply and discharge of liquids. An additional piston 3 is connected to the screw rod 7, which forms a screw pair with the cover 8. The control cavity 9 of the pressure regulator is connected to the spool 11 by means of the pipeline 10, and the latter with the throttles 12 and 13 h and with the pneumatic cylinders 14 and 15, which are rigidly fixed to the frame 16 of the press. Pneumatic cylinders have pistons 17 and 18 connected by rods 19 and 20 with bending levers 21 and 22 of the press. Stocks 19

Я 20 Пневмоцилиндров 14 и 15 взаимосв заны с поршн ми 17 и 18 муфтами обгона 23 и 24 и кулачковыми пилообразными муфтами 25 и 26. Поршни 17 и 18 соединены со стенками пневмоцилиндров 14 и 15 шпонками 27 и 28. Со 1станиной 16 пресса шарнирно соединены гибочные рычаги 21. тл 22, на которых установлены раст жные цилиндры 2 и 30. Гибочные цилиндры 31 и 32 штоками соединены со станиной 16 пресса и гибочными рычагами 21 и 22. На станине 16 пресса установлен гибочный пуансон 33. Обрабатываема деталь 34 охватывает гибочный пуансон 33, а концы ее соединены со штоками раст жных цилиндров 29 и 30.I 20 Pneumatic cylinders 14 and 15 are interconnected with pistons 17 and 18 of overtaking sleeves 23 and 24 and cam saw-tooth couplings 25 and 26. Pistons 17 and 18 are connected to walls of pneumatic cylinders 14 and 15 by plugs 27 and 28. Bending are connected to 1 stanina 16 of press. levers 21. tl 22, on which stretch cylinders 2 and 30 are installed. Bending cylinders 31 and 32 with rods are connected to the press frame 16 and bending levers 21 and 22. Bending punch 33 is installed on the press base 16. Work piece 34 includes a bending punch 33 , and its ends are connected to the extensible rod stocks. Credits 29 and 30.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

Заготовку обрабатываемой детали 34 закрепл ют в зажимных устройствах установленных на штоках раст жных цилиндров 29 и 30, при этом гибочные рычаги 21 и 22 наход тс в исходном положении (на чертеже не показано). Затем создают предварительное раст .жение обрабатываемой детали 34 с помощью раст жных цилиндров 29 и 30. Поворачивают гибочные рычаги 21 и 22 приближа ух к положению, показанному на .фиг.2,изгиба обрабатываемую деталь 34 по гибочному пуансону 33.The blank of the workpiece 34 is secured in the clamping devices of the tension cylinders 29 and 30 mounted on the rods, while the bending levers 21 and 22 are in the initial position (not shown in the drawing). Then, preliminary stretching of the workpiece 34 is created with the help of stretch cylinders 29 and 30. The bending levers 21 and 22 are rotated approaching the position shown in FIG. 2, bending the workpiece 34 along the bending punch 33.

Давление жидкости в напорной магистрали 5 повышают увеличением давлени воздуха в полости 9 гидроцилиндра 1 и подпоршневых полост х Пневмоцилиндров 14 и 15 с помощью дроссел 12, зйлотника.11 и трубопровода 10. При достижении давлени жидкости , соответствующего раст жению заготовки., например 1%, прекращают подачу воздуха. Давление в системе больше не повышаетс . Затем начинают гиб.ку, поворачива рычаги 21 и 22, которые привод т во вращение штоки 1 и 20. Вращение последних через муфты обгона 23 и 24 приводит во вращение верхние части кулачковых муфт 25 и 26, причем толькЪ в направлении рабочего хода. При этом с помощью пилообразных выступов нижние части кулачковых пилообразных муфт 25 и 26, жес ко соединенных с поршн ми 17 -и 18, с вершают перемещение вниз на величину высоту зуба. После чего поршни под д давлением воздуха быстро возвращаютс вверх, и при дальнейшем вращении рычагов 21 и 22 цикл вертикального перемещени поршней 17 и 18 повтор етс . В процессе гибки предлагаемое устройство позвол ет циклически измен ть величину усили раст жени обрабатываемой детали 34. Уменьшение вли ни трени между обрабатываемой деталью 34 и гибочным пуансоном33 позвол ет повысить равномерность раст жени . В результате уменьшаетс пружинение и повышаетс точность обрабатываемых деталей. The fluid pressure in the pressure line 5 is increased by increasing the air pressure in the cavity 9 of the hydraulic cylinder 1 and the piston cavities of the Pneumatic cylinders 14 and 15 with the help of throttles 12, zylotnik 11 and pipeline 10. When the fluid pressure corresponding to the stretching of the workpiece is reached, for example 1% stop the flow of air. System pressure no longer rises. Then gib.ku begin by turning the levers 21 and 22, which rotate the rods 1 and 20. Rotation of the latter through the overtaking sleeves 23 and 24 rotates the upper parts of the cam clutches 25 and 26, and only in the direction of the working stroke. In this case, using the sawtooth protrusions, the lower parts of the cam sawtooth couplings 25 and 26, which are rigidly connected to the pistons 17 and 18, make a movement downward by the magnitude of the height of the tooth. After that, the pistons under the air pressure quickly return upwards, and with further rotation of the levers 21 and 22, the cycle of vertical movement of the pistons 17 and 18 is repeated. During the bending process, the proposed device allows cyclically varying the magnitude of the tensile force of the workpiece 34. Reducing the effect of friction between the workpiece 34 and the bending punch 33 improves the uniformity of the stretch. As a result, the springback is reduced and the accuracy of the workpiece is improved.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства состо т в том, что при циклическом увеличении нагрузки заготовку во,,врем гикй равномерно раст гивают по длине, а при гибке с раст жением профил деформации , в том числе и утонение заготовки у вершины и у.кромок гибочного пуансона практически одинаковы.The technical and economic advantages of the proposed device consist in the fact that, with a cyclic increase in the load, the workpiece is uniformly stretched along the length, and even during bending and stretching, the deformation profile, including thinning of the workpiece at the top and top. The punch is almost the same.

Устройство позвол ет производить гибку деталей с раст жением во врем -гибки практически на любой угол и из материалов с низким допустимым относительным удлинением, что уменьшает число стыков в конструкции издели , уменьшает его вес.The device allows the bending of parts with stretching during bending to virtually any angle and from materials with low allowable elongation, which reduces the number of joints in the product design, reduces its weight.

Claims

1. USSR Authorship Certificate No. 703363, cl. B 30 B 15/22, 18.06.77