SU821192A1

SU821192A1 - Газораспределительное устройство кАппАРАТАМ C пСЕВдООжижЕННыМ СлОЕМ

Info

Publication number: SU821192A1
Application number: SU792789747A
Authority: SU
Inventors: Герман Глебович Толчеев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Резинотехнического Машино-Строения
Priority date: 1979-07-04
Filing date: 1979-07-04
Publication date: 1981-04-15

Description

Изобретение относится к газораспределительным устройством для аппаратов с псевдоожиженным слоем и может быть использовано в установках для « непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий.

Известно газораспределительное устройство к аппаратам с псевдоожиженным слоем, в котором решетка выполне- .д на из металлических сеток в виде · соосно соединенных блоков концентрично расположенных трубок, между которыми засыпан мелкозернистый материал, и смонтированных в стенках сетчатых трубок патрубком для подачи ожижаю- 15 ющего агента. В этом устройстве при сборке устанавливается одинаковое для всех блоков сопротивление прохождению ожижающего агента путем регулирования поджатия частиц мелкозернисто- *0 го материала между стенками труб [1] .

Однако в процессе вулканизации требуется регулировка сопротивления прохождению ожижающего агента на от- __ дельных участках и в достаточно широких пределах, которую в этом устройстве осуществить нельзя.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является газораспределительное устройство к аппаратам с псевдоожиженным слоем, содержащее камеру для ввода ожижающего агента и смонтированную над камерой решетку с зернистым материалом.

В данном устройстве в качестве материала использованы стеклянные шарики двух размеров, а для отделения их от зернистого материала аппарата имеется еще одна решетка [2].

Однако в данном устройстве распределение ожижающего агента также устанавливается перед началом работы путем изменения расстояния между решетками и подбора размеров, поэтому в процессе вулканизации сопротивление прохождению ожижающего агента остается неизменным, что приводит к образованию застойных зон в аппарате и отрицательно сказывается на качестве изделия, обрабатываемого в псевдоожиженном слое.

Цель изобретения - обеспечение регулирования распределения ожижающего агента по всей площади аппарата в процессе работы устройства.

Для достижения поставленной цели в газораспределительном устройстве к аппаратам с псевдоожиженным слоем, содержащем камеру для ввода ожижающего агента и смонтированную над ка мерой решетку с зернистым материалом, в качестве зернистого материала использованы мелкие частицы ферромагнитного материала, а в камере под решеткой установлены электромагниты.

На фиг. 1 изображено устройство, установленное в аппарате для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Газораспределительное устройство к аппаратам с псевдоожиженным слоем содержит камеру 1 для ввода ожижающего агента и смонтированную над камерой решетку 2 с зернистым материалом 3, в качестве которого используют мелкие частицы ферромагнитного материала. В камере 1 под решеткой 2 устанавливают электромагниты 4.

При использовании газораспределительного устройства в аппарате для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое на камеру 1 устанавливается вулканизационная ванна 5 с зернистым теплоносителем 6.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый ожижающий агент подается в камеру 1 и,пройдя рещетку 2 и слой частиц ферромагнитного материала, поступает в ванну 5, где ожижает теплоноситель 6 и нагревает его. В ожиженный теплоноситель вводится вулканизуемое изделие 7. Слой зернистого материала 3 удерживается на решетке 2 магнитным полем, создаваемым электромагнитами 4 .

В случае необходимости изменения гидродинамического сопротивления всего слоя материала 3 или какойлибо его части изменяется сила тока, питающего электромагниты 4, находящиеся в соответствующей зоне. Магнитное поле в этой эоне уменьшается и частицы ферромагнитного материала, находящиеся в верхней части этой зоны, переходят в псев доожиженное состояние. Размер ферромагнитных частиц подбирается таким образом, чтобы они переходили в псевдоожиженное состояние под действием потока ожижающего агента при уменьшении магнитного поля.

Увеличивая или уменьшая магнитное поле можно (при одном и том же показателе псевдоожижения) менять высоту слоя зернистого материала 3 по всей площади газораспределительного устройства или в некоторых его частях. Вместе с этим меняется газораспределение по всей ванне 5 или в отдельных зонах.

Предлагаемое устройство позволяет улучшить управление технологическими параметрами слоя зернистого материала (расширением,теплоотдачей, вязкостью), что необходимо при вулканизации, например, нескольких потоков изделий одновременно или ¹при вулканизаций тонких, сильно тяну-, щихся в начальный момент вулканизации изделий (например, уплотнителей).

Предлагаемое устройство позволяет упростить регулирование параметров псевдоожиженного слоя, упростить конструкцию вулканизаторов, по предварительным расчетам, примерно на 10% увеличить производительность устройства и значительно повысить качество вулканизуемых изделий.

Claims

(54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К АППАРАТАМ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ мерой решетку с зернистым материал в качестве зернистого материала ис пользованы мелкие частицы ферромаг нитного материала, а в камере под решеткой установлены электромагниты На фиг. 1 изображено устройство установленное в аппарате дл непре рывной вулканизации длинномерных р зиновых изделий в псевдоожиженном слое; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1. Газораспределительное устройств к аппаратам с псевдоожиженным слое содержит камеру 1 дл ввода ожижаю щего агента и смонтированную над камерой решетку 2 с зернистым мате риалом 3, в качестве которого используют мелкие частицы ферромагнитного материала. В камере 1 под решеткой 2 устанавливают электромагниты 4. При использовании газораспределительного устройства в аппарате дл непрерывной вулканизации длинн мерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое на камеру 1 устанав ливаетс вулканизационна ванна 5 с зернистым теплоносителем 6. Устройство работает следующим образом. Нагретый ожижающий агент подает с в камеру 1 и,пройд рещетку 2 и слой частиц ферромагнитного материала , поступает в ванну 5, где ожижает теплоноситель 6 и нагревает его. В ожиженный теплоносител вводитс вулканизуемое изделие 7. Слой зернистого материала 3 удерживаетс на решетке 2 магнитным полем, создаваемым электромагнитами 4 . В случае необходимости изменени гидродинс1мического сопротивлени всего сло материала 3 или какойлибо его части измен етс сила тока, питающего электромагниты 4, наход щиес в соответствующей зоне. Магнитное поле в этой зоне уменьшаетс и частицы ферромагнитного материала, наход щиес в верх ней части этой зоны, переход т в п доожиженное состо ние. Размер ферромагиитных частиц подбираетс та КИМ образом, чтобы они переходили в псевдоожиженное состо ние под действием потока ожижающего агента при уменьшении магнитного пол . Увеличива или уменьша магнитное поле можно (при одном и том же показателе псевдоожижени ) мен ть высоту сло зернистого материала 3 по всей площади газораспределительного устройства или в некоторых его част х. Вместе с этим мен етс газораспределение по всей ванне 5 или в отдельных зонах. Предлагаемое устройство позвол ет улучшить управление технологическими параметрами сло зернистого материала (расширением,теплоотдачей , в зкостью), что необходимо при вулканизации, например, нескольких потоков изделий одновременно или при вулканизаций тонких, сильно т ну-, щихс в начальный момент вулканизации изделий (например, уплотнителей ). Предлагаемое устройство позвол ет упростить регулирование параметров псевдоожиженного сло , упростить конструкцию вулканизаторов, по предварительным расчетам, примерно на 10% увеличить производительность устройства и значительно повысить качество вулканизуемых изделий. Формула изобретени Газораспределительное устройство к аппаратам с псевдоожиженным слоем, содержащее камеру дл ввода сжижающего агента и смонтированную над камерой решетку с зернистым материалом, отлич ающеес тем, что, с целью обеспечени регулировани распределени ожижающего агента по всей плсмцади аппарата в процессе работы устройства, в качестве зернистого материала использованы мел- кие частицы ферромагнитного материала , а в камере под решеткой установлены электрсилагниты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 351725, кл. В 29 Н 5/28, 1969.
2.Патент Франции W 1293023, кл. В 01 d, 1962 (прототип).

S.

f

7-1

ожмжак |ЦиА ortHMi

,

Й/г./