SU821172A1 - Устройство дл разогрева листовТЕРМОплАСТА - Google Patents
Устройство дл разогрева листовТЕРМОплАСТА Download PDFInfo
- Publication number
- SU821172A1 SU821172A1 SU792778069A SU2778069A SU821172A1 SU 821172 A1 SU821172 A1 SU 821172A1 SU 792778069 A SU792778069 A SU 792778069A SU 2778069 A SU2778069 A SU 2778069A SU 821172 A1 SU821172 A1 SU 821172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- sheet
- panels
- thermoplastic
- socket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано при переработке органического стекла.
Известно устройство для разогрева термопластов,содержащее камеру нагрева, ИК-нагреватели для термообработки заготовки термопластов и растягивающие механизмы, смонтированные в - камере нагрева [Ϊ] .
Недостатком этого устройства является сложность регулирования мощности излучения нагревателя.
Известно также устройство для нагрева листов термопласта, содержащее 1 камеру нагрева, две установленные по обе стороны листа термопласта воздухораспределительные панели с отверстиями, каждая из которых соединена посредством раструбка с калорифером, и зажимы для удержания листа f2].
Недостаток данного устройства заключается в его низкой производительности из-за неравномерности разогрева листа термопласта по его ширине. Это объясняется тем, что струи горячего воздуха, входящие из отверстий, постоянно направлены на одни и те же участки разогреваемого листа, при этом соседние участки поверхности наг-30 реваются меньше, ввиду чего возникают локальные перепады температур, ликвидация которых за счет теплопроводности требует дополнительное время, что снижает производительность устройства.
Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет обеспечения равномерности нагрева листов.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разогрева листов термопласта, содержащем камеру нагрева, две установленные по обе стороны листа термопласта воздухораспределительные панели с отверстиями, каждая из которых соединена посредством патрубка с калорифером,и зажимы для удержания листа, раструбы,снабжены установленными внутри них направляющими перегородками, а каждая воздухораспределительная панель смонтирована на раструбе посредством шар** нирно установленных пластин и снабжена приводом для ее возвратно-поступательного перемещения относительно поверхности листа.
На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - воздухораспределительная панель, вид А на фиг.1.
Устройство содержит конвективную камеру 1 нагрева, в которой друг против друга по обе стороны листа термопласта размещены вохдухораспределительные панели 2 с отверстиями 3, каждая из которых закреплена на раст- рубе 4, имеющем внутри него перегородки 5, посредством шарнирно установленных пластин 6. Раструбы 4 присоединены к калориферам 7 с вентиляторами 8. Панели 2 связаны с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения посредством рычага 10, а между панелями смонтированы зажимы 11 для растяжения заготовки листа 12.
При работе устройства горячий воздух из калорифера 7 нагнетается венти- 5 лятором в раструб 4, где разделяется перегородками 5 и пластинами 6 на отдельные потоки, равномерно распределенные по сечению раструба 4. Возвратнопоступательное перемещение панелей 2 20 осуществляется приводом 9 при помощи рычага 10. При этом струи горячего воз духа, выходящие из отверстий панелей 2, также перемещаются по заготовке 12, равномерно прогревая ее “на всех участ-25 ках. Нагревая до необходимой температуры заготовка 12 подвергается растяжению зажимами 11.
В данном изобретении перегородки раструба обеспечивают распределение потока по его сечению и подачу потока 1,0 на всю площадь воздухораспределительной панели, а возвратно-поступательное перемещение панелей позволяет струям воздуха обдувать все участки наг· 1 реваемой поверхности листа,что способствует ускорению процесса и равномерности нагрева.Это исключает дополнительное время на прогрев, за счет чего повышается производительность устройства на 30-40%.
Claims (2)
- Изобретение относитс к полимерному машиностроению и может быть исполь эовано при переработке органического стекла. Известно устройство дл разогрева термопластов,содержащее камеру нагрева , ИК-нагреватели дл термообработки заготовки термопластов и раст гивак цие механизмы, смонтированные в камере нагрева fl . Недостатком этого устройства в л етс сложность регулировани мощнос ти излучени нагревател . Известно также устройство дл нагрева листов термопласта, содержащее камеру нагрева, две установленные по обе стороны листа термопласта воздухо распределительные панели с отверсти ми , кажда из которых соединена посредством раструбка с калорифером, и зажимы дл удержани листа ГЗ. Недостаток данного устройства заключаетс в его низкой производительности из-за неравномерности разогрева листа термопласта по его ширине. Это объ сн етс тем, что струи гор чего воздуха, вход щие из отверстий, посто нно направлены на одни и те же участки разогреваемого листа, при этом соседние участки поверхности наг реваютс меньше, ввиду чего возникают локальные перепады температур, ликвидаци которых за счет теплопроводности требует дополнительное врем , что снижает производительность устройства . Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет обеспечени равномерности нагрева листов . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разогрева листов термопласта, содержащем камеру нагрева , две установленные по обе стороны листа термопласта воздухораспределительные панели с отверсти ми, каж.ца из которых соединена посоедством патрубка с калорифером,и зажимы дл удержани листа, раструбы,снабжены установленными внутри них направл ющими перегородками, а кажда воздухораспределительна панель смонтирована на раструбе посредстве шарч нирно установленных пластин и снабжена приводом дл ее возвратно-поступательного перемещени относительно поверхности листа. На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - воздухораспределительна панель, вид А на фиг.1. Устройство содержит конвективную камеру 1 нагрева, в которой друг против друга по обе стороны листа термопласта размещены вохдухораспределительные панели 2 с отверсти ми 3, кажда из которых закреплена на раструбе 4, имеющем внутри Него перегород ки 5, посредством шарнирно установленных пластин 6. Раструбы 4 присоединены к калориферам 7 с вентил торами 8. Панели 2 св заны с приводом 9 возвратно-поступательного перемещени посредством рычага 10, а между панел ми смонтированы зажимы 11 дл раст жени заготовки листа 12. При работе устройства гор чий воздух из калорифера 7 нагнетаетс венти л тором в раструб 4, где раздел етс перегородками 5 и пластинами б на отдельные потоки, равномерно распределе ные по сечению раструба 4. Возвратнопоступательное перемещение панелей 2 осуществл етс приводом 9 при помощи рычага 10. При этом струи гор чего во духа, выход щие из отверстий панелей 2, т.акже перемещаютс по заготовке 12 равномерно прогрева ее на всех участ ках. Нагрева до необходимой температуры заготовка 12 подвергаетс раст ж нию зажимами 11. В данном изобретении перегородки раструба обеспечивают распределение потока по его сечению и подачу потока на всю площадь воздухораспределительной панели, а возвратно-поступательное перемещение панелей позвол ет стру м воздуха обдувать все участки нагреваемой поверхности листа,что способствует ускорению процесса и равномер- ности нагрева.Это исключает дополнительное врем на прогрев,за счет чего повышаетс производительность устройства на 30-40%. Формула изобретени Устройство дл разогрева листов термопласта, содержащее камеру нагрева , две установленные по обе стороны листа термопласта воздухораспределительны§;1 | анели с отверсти ми, кажда из кото соединена посредством патрубка с калорифером, и зажимы дл удержани листа, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства за счет обеспечени равномерности нагрева листов, раструбы снабжены установленными внутри них направл ющими перегородками , а кажда воздухораспределительна панель смонтирована на раструбе посредством шарнирноустановленных пластин и снабжена приводом дл ее возвратно-поступательного перемещени относительно поверхности листа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Бельгии № 606650, кл. В 29 D,. 1965.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 189779, кл. В 29 D 7/24, 1964 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792778069A SU821172A1 (ru) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Устройство дл разогрева листовТЕРМОплАСТА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792778069A SU821172A1 (ru) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Устройство дл разогрева листовТЕРМОплАСТА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU821172A1 true SU821172A1 (ru) | 1981-04-15 |
Family
ID=20832840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792778069A SU821172A1 (ru) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Устройство дл разогрева листовТЕРМОплАСТА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU821172A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-06 SU SU792778069A patent/SU821172A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4546553A (en) | Radiant wall oven and process of drying coated objects | |
BR9004686A (pt) | Processo para transferir calor entre gas e um produto,processo de controlar a transferencia de calor para uma superficie de um produto,aparelho de circulacao de ar para um forno,aparelho para aquecer um produto e aparelho de circulacao de ar | |
US2422105A (en) | Cooling apparatus for heat-treated work using air jets | |
GB1524336A (en) | Oven apparatus for shrinking thermoplastic sleeve wraps on glass containers | |
JP2005507774A5 (ru) | ||
ATE195924T1 (de) | Ofen für die wärmebehandlung von glasscheiben | |
US9598795B2 (en) | Fiber oxidation oven with multiple independently controllable heating systems | |
US6649879B1 (en) | Method and device for homogenizing the energy supply to products to be cooked | |
CN102029707B (zh) | 枕芯热定形装置 | |
CN110725090B (zh) | 双层拉幅定型装置及系统 | |
SU821172A1 (ru) | Устройство дл разогрева листовТЕРМОплАСТА | |
FI97378B (fi) | Menetelmä lämpövaikutusten säätämiseksi ja kohdentamiseksi lasin karkaisu-uunissa ja karkaisu-uuni | |
RU2005138863A (ru) | Способ и печь для моллирования стеклянных панелей | |
JPH0252197B2 (ru) | ||
US4603491A (en) | Reversible cross flow drying or curing oven | |
US3261596A (en) | Annealing and decorating lehrs | |
KR100847758B1 (ko) | 얇은 요소의 적어도 한 면위에 유체를 송풍시키는 장치와이와 연계된 송풍 유닛 | |
JPS6321730B2 (ru) | ||
RU2025468C1 (ru) | Способ закалки листа стекла и устройство для его осуществления | |
GB2045593A (en) | Bakers oven | |
US5864964A (en) | Longitudinal continuous kiln for drying and vulcanizing rubber profiles | |
CN211142510U (zh) | 双层拉幅定型装置及系统 | |
GB1566799A (en) | Baking ovens | |
CN118221339B (zh) | 一种浮法玻璃退火窑及退火方法 | |
CN210215441U (zh) | 电加热气流式回火房 |