Claims (2)
Поставленна цель достигаетс тем, что устS ройство, содержащее закрепленную на бесконечном цепном т говом органе с приводной звездочкой щтангу с захватами, включающими кронщтейны с зажимами, и привод дл перемещени т гового органа с электродвигателем, редуктором и приспособлением дл изменени скорости перемещени т гового органа, снабжено упорами, установленными на станине вальцов с возможностью возвратно-поступательного перемещени , взаимодействующими с зажимами и имеющими привод дл их перемещеии , копирами, закрепленными на станине вальцов и имеющими профильные пазы, и свободно установленной на штанге и жестко св занной с кронштейнами втулкой с закрепленными на ней и установленными в профильных пазах роликами. При этом привой дл перемещени упоров выполнен в виде зубчатой рейки, св занной с пневмоцилиндром дл ее возвратно-поступательного перемещени , и жестко св занных с упорами щестерен, взаимодействующих с зубчатыми рейками. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. З вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - захват с рычагом . Устройство содержит (см. фиг. 1) элемент дл отделени листа от поверхности одного из валков 1, бесконечный цепной т говый орган, выполненный в виде двух замкнутых в параллельные контуры втулочно-роликовых цепей 2. Цепи 2 огибают систему звездочек 3 - 8, опор ных роликов 9 - 11 и установленного над последним прижимного ролика 12, причем звездочки 5, 6 и 8 монтируютс на общих ос х с cooтвeтcтвyющиS1и роликами 9, 10 и 11, а остальные звездочки - на станине 13 вальцов . Звездочка 8 соедин етс посредством регу лируемой фиксируемой муфты (не показана), смонтированной на валу приводного опорного ролика И, и цепной передачи 14 с моторомредуктором 15. Элемент дл отделени листа от поверхности валка (см. фиг. 2) выполн ют в виде штанги 16, закрепленной на цепи 2. На штанге 16 свободно устанавливают втулку с жестко закрепленными на ней кронщтейнами 18 захватов и шарнирно смонтированными на кронш тейнах 18 подпружиненными зажимами 19 с огран чительными роликами 20. К втулке 17 жестко прикрепл ют рычаги 21с роликами 22 на их концах . На станине 13 вальцов (см. фиг. 2 и 3) монтируютс копиры 23 с профильными пазами а, механизм 24 дл поперечного надреза кромки листа, контактные выключатели 25 и 26,упоры 27 и швеллер 28. На последнем в подшипниках (не показаны) монтируетс зурчата рейка 29, в зацеплении которой наход тс шестерни 30, жестко св занные с упорами 27. Зубчата рейка 29 св зана с силдвым цилиндром 31 дл ее перемещени . Прижимной ролик 12 соединен с силовым цилиндром 32. Под роликом 11 устанавливают упор 33 дл открывани зажимов 19. Устройство работает следующим образом. После окончани вальцевани листа 34 валки 1 останавливаютс . Механизм 24 дл поперечного надреза кромки листа 34 разрезает известным способом лист вдоль образующей валка 1. Каретка (не показана) механизма 24 нажимает на контактный выключатель 25, который подает сигнал на мотор-редуктор 15, движугций цепной т говый орган. Последний подает штангу 16 с втулкой 17 и с закрепленными на ней захватами и рычагами 21 с роликами 22 к надрезу, проделанному механизмом 24. Ролики 22 вход т в профильные пазы а копиров 23, которые направл ют захваты точно в проделанный надрез, где последние надеваютс на кромку листа 34. Ролики 22, двига сь по профильному пазу а копиров 23, нажимают на контактный выключатель 26, подающий сигнал на золотник (не показан), включающий силовой цилиндр 31, который приводит в движение зубчатую рейку 29. Последн , двига сь возвратно-поступательно, вращает шестерни 30, жестко св занные с упорами 27, которые, поднима сь, прижимают зажимы 19 к кромке листа 34. От контактного выключател 26 с некоторой выдержкой по времени подаетс сигнал на главный привод вальцов (не показан) и мотор-редуктор 15, который посредством цепной передачи 14 вращает фрикционную, муфту (не показана). Приводной опорный ролик 11 цепи 2, перемеща сь , начинает снимать лист 34 с поверхности валка. В это врем прижимной ролик 12 находитс в отведенном положении, образу зазор с приводным опорным роликом 11. Захваты с листом 34 проход т в зазор, наезжают зажимом 19 на упор 27 и открываютс . В это врем силовой цилиндр 32 перемещает прижимной ролик 12 к приводному опорному ролику 11, лист зажимаетс между ними и подаетс на последующие устройства. Конструкци предлагаемого устройства позволит автоматизировать процесс отбора листа с вальцов, что в свою очередь будет способствовать увеличению производительности труда, уменьшению себестоимости продукции и обеспечит возможность создани цехов с вальцами, например, дл паронита, обслуживаемых минимальным количеством, рабочих. Формула изобретени Устройство дл отбора листового материала с вальцов, содержащее закрепленную на бесконечном цепном т говом органе с приводной звездочкой штангу с захватами, включающими кронштейны с зажимами, и привод дл перемещени т гового органа с электродвигателем , редуктором и приспособлением дл изменени .скорости перемещени т гового органа, отличающеес тем, что, с целью автоматизации процесса отбора листового материала с вальцов, оно снабжено упорами, установленными на станине вальцов с возможностью возвратно-поступательного перемещени , взаимодействующими с зажимами и имеющими привод дл их перемещени , копирами, закрепленными на станине вальцов и имеюищми профильные пазы, и свободно установленной на щтанге и жестко св занной с кронштейнами втулкой с закрепленными на ней и установленными в профильных пазах роликами,The goal is achieved by the fact that a device containing a shaft mounted on an endless chain traction body with a drive sprocket with grips, including arms with clamps, and a drive for moving the traction body with an electric motor, a gearbox and a device for changing the speed of movement of the body, equipped with lugs mounted on a roll bed with the possibility of reciprocating movement, interacting with clamps and having a drive for their movement, with copiers attached to frame and rollers having profile grooves, and freely mounted on a rod and rigidly associated with the sleeve with brackets fixed thereto and mounted in grooves profiled rollers. In this case, the graft for moving the lugs is made in the form of a toothed rack, connected to the pneumatic cylinder for its reciprocating movement, and rigidly connected to the stops are the testers interacting with the toothed racks. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. S view A in FIG. 2; in fig. 4 - grip with a lever. The device contains (see Fig. 1) an element for separating the sheet from the surface of one of the rolls 1, an endless chain traction body, made in the form of two sleeve-roller chains 2 closed in parallel contours 2. Chains 2 bend around a system of asterisks 3 - 8, supports rollers 9-11 and the pressure roller 12 installed above the latter, with stars 5, 6 and 8 mounted on common axles with rollers 9, 10 and 11, and the rest of the stars on the frame 13 of the rollers. The sprocket 8 is connected by means of an adjustable locking clutch (not shown) mounted on the shaft of the drive support roller I, and a chain gear 14 with a gearmotor 15. The element for separating the sheet from the roll surface (see Fig. 2) is in the form of a rod 16 mounted on the chain 2. On the rod 16, the sleeve is freely mounted with arm brackets 18 grippers rigidly fixed on it, and spring-mounted clips 19 with limiting rollers 20 pivotally mounted on the arm 18 of the taines 18 to the bush 17 ontsah. On the bed 13 of the rollers (see Figs. 2 and 3) there are mounted copiers 23 with profile grooves a, a mechanism 24 for cross-cutting the sheet edge, contact switches 25 and 26, stops 27 and a channel 28. On the latter, in bearings (not shown) is mounted zerchata rake 29, in which the gears 30 are fixed, which are rigidly connected with the stops 27. The serrated rake 29 is connected to the force cylinder 31 for its movement. The pressure roller 12 is connected to the power cylinder 32. Under the roller 11, set the stop 33 for opening the clamps 19. The device operates as follows. After finishing rolling the sheet 34, the rolls 1 are stopped. The mechanism 24 for a transverse notch of the edge of the sheet 34 cuts the sheet along the forming roll 1 in a known manner. A carriage (not shown) of the mechanism 24 presses a contact switch 25, which sends a signal to the gearmotor 15, moving a chain traction unit. The latter feeds the rod 16 with the sleeve 17 and with the grippers and levers 21 with the rollers 22 fixed to it to the notch made by the mechanism 24. The rollers 22 enter the profile grooves a of the copiers 23, which guide the grips exactly to the made notch. the edge of the sheet 34. The rollers 22, moving along the profile groove of the copiers 23, press the contact switch 26, which sends a signal to the spool (not shown), including the power cylinder 31, which drives the rack 29. Lastly, it moves back progressively rotates the gear the thorns 30 are rigidly connected to the stops 27, which, lifting, press the clips 19 to the edge of the sheet 34. From the contact switch 26 with a certain time delay, a signal is sent to the main drive of the rollers (not shown) and the gearmotor 15, which chain transmission 14 rotates the friction clutch (not shown). The drive support roller 11 of the chain 2, moving, begins to remove the sheet 34 from the surface of the roll. At this time, the pressure roller 12 is in the retracted position, forming a gap with the driven support roller 11. The grippers with the sheet 34 are passed into the gap, overlapped with the clamp 19 against the stop 27 and opened. At this time, the ram 32 moves the pressure roller 12 to the drive support roller 11, the sheet is clamped between them and fed to subsequent devices. The design of the proposed device will automate the process of selecting the sheet from the rolls, which in turn will help to increase productivity, reduce production costs and provide the possibility of creating workshops with rolls, for example, for paronite, served by a minimum number of workers. Apparatus of the Invention A device for taking sheet material from rollers, comprising a rod fixed on an endless chain traction body with a drive sprocket with grips including brackets with clamps, and a drive for moving the traction body with an electric motor, a gearbox and a device for changing the speed of movement body, characterized in that, in order to automate the process of selecting sheet material from the rolls, it is equipped with stops installed on the frame of the rolls with the possibility of return-post atelnogo movement interacting with clamps and having a drive for their displacement, cams, rollers attached to the frame and imeyuischmi profiled grooves, and freely mounted on schtange and rigidly associated with the sleeve with brackets fixed thereto and mounted in grooves profiled rollers,
2. Устройство по п. I, о т л и ч а ю щ ее с тем, что привод дл перемещени упоров выполнен в ввде зубчатой рейки, св занной с2. The device according to p. I, which is so that the drive for moving the lugs is made in the vvde gear rack associated with
пневмоцилиндром дл ее возвратно-поступательного перемещени , и жестко св занных с упорами щестерен, вазимодействующих с зубчатыми рейками.a pneumatic cylinder for its reciprocating movement, and gears rigidly connected with stops, which are wound against the toothed racks.
Истошики информации, прин тые во внимание при экспертизеIstoshiki information taken into account in the examination
1.Патент США № 2962753, кл. 259-187,. опублик. 1959,1. US patent number 2962753, cl. 259-187 ,. publish 1959
2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2489542/23-05, кл. В 29 В 1/08, 1977 (прототип ) .. .2. USSR author's certificate for application number 2489542 / 23-05, cl. B 29 B 1/08, 1977 (prototype) ...
аbut
2323