SU820712A1 - Хлопкоуборочный аппарат - Google Patents

Description

(54) ХЛОПКОУБОРОЧНБШ АППАРАТ

I

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах.

Известен хлопкоуборочный аппарат, содержаш .ий вертикально установленные шпиндельные барабаны и средство дл  съема хлопка со шпинделей, имеюш,ее закрепленную ца раме аппарата направл юшую дорожку , изогнутую по винтовой линииШ.

Недостатками этого аппарата  вл ютс : ненадежность в работе из-за свободной установки нижних концов шпинделей и необходимости реверса шпинделей при переходе их из зоны сбора в зону съема; что приводит к большим энергозатратам, а также недостаточна  очистка шпинделей от зазеленени  и проносы хлопка из зоны съема.

Цель изобретени  - повышение надежности хлопкоуборочного аппарата в работе.

Дл  достижени  этой цели на шпиндел х хлопкоуборочного аппарата устанавливаютс  втулки дл  съема с них хлопка, кажда  из которых выполнена ступенчатой из цилиндрического и конического участков, последний из которых имеет радиальные выступы, при этом на наружной поверхности

каждого шпиндел  выполнены продольные канавки дл  размещени  в них радиальных выступов втулок. Привод втулок осуществл етс  через направл ющую дорожку, установленную с возможностью контакта с цилиндрическим участком втулок.

На фиг. 1 изображен барабан хлопкоуборочного аппарата; «а фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - втулка дл  съема хлопка со шпиндел ; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - привод барабана.

Claims (1)

1. Предложенный аппарат имеет шпиндельные барабаны, каждый из которых содержит вертикальные шпиндели 1 и средство дл  съема с них волокна, включаюшее направл ющие дорожки 2 и 3 и втулки 4, установленные на шпиндел х 1 и имеюшие радиальные выступы 5, вход щие в продольные канавки 6 шпинделей 1. Втулка 4 дл  съема хлопка со шпиндел  (фиг. 4) имеет конусный участок и цилиндрический участок - ступицу. Радиальные выступы 5 втулки 4 размещены в канавках 6 шпиндел  и они на 6-10 мм длиннее конического участка втулки. Втулка со своими радиальными выступами легко перемещаетс  по шпинделю. На каждом шпинделе барабана установлены по две унифицированные втулки 4 - верхн   и нижн  . Втулки своими ступицами опираютс  на направл ющие дорожки 2 и 3, изогнутые по винтовой линии и установленные жестко на раме аппарата 7. Направл юшие дорожки верхней и нижней втулок различны. Верхние направл юшие дорожки 2 состо т из следуюш,их частей: дорожка а в зоне съема, с помош,ью которой втулки опускаютс  вниз до Половины высоты шпиндел , угол опускани  направл юшей дорожки 35-45°; дорожка б, с помоплью которой втулки удерживаютс  в зоне съема при остановке барабана и поднимаютс  до верхнего положени  после зоны съема; дорожка в служит дл  удержани  втулки в зоне сбора в верхнем положении; дорожка г служит дл  подн ти  нижней втулки до половины высоты шпиндел  в зоне съема и опускани  после зоны съема. Угол подъема в зоне съема этой дорожки 30-40°. Все дорожки креп тс  с двух сторон на раме хлопкоуборочного аппарата, кроме дорожки а, один конец которой крепитс  на дорожке б (фиг. 3). Кинематическа  схема привода шпинделей хлопкоуборочного аппарата включает колесо 8 и ведущую шестерню 9. Шпиндели , свободно установленные в барабане, вращаютс  в противоположную сторону направлению вращени -барабана, так как приводна  щестерн  10 шпиндел  1 зацепл етс  с коронной щестерней 11, жестко установленной на раме хлопкоуборочного аппарата . При вращении щпиндельного барабана втулки 2 и 3 шпиндел  1, наход щегос  в зоне съема, опира сь ступицей на направл ющие дорожки г и а, скольз т по щпинделю соответственно вверх и вниз. При этом очистка шпиндел  от намртанного хлопка осуществл етс  следующим образом: радиальные выступы 5 соответствующей втулки , скольз  по, канавкам 6 шпиндел , непрерывно поднимают слой хлопка, намотанный щпинделем в зоне сбора, при этом расшир   кольцо хлопкового намота и создава  условие дл  одевани  хлопкового кольца на конический участок втулки. Вслед за этим под действием центробежной силы от вращающегос  шпиндел  хлопок отбрасываетс  в сторону и тут же подхватываетс  пневматическим транспортером и выводитс  из аппарата. После зоны съема верхние втулки поднимаютс  посредством направл ющей дорожки б, а нижние опускаютс  посредством дорожки г. В зоне сбора, где щпиндели наматывают хлопок-сырец на себ , верхние втулки удерживаютс  в верхнем положении дорожкой в, а нижние втулки наход тс  в нижнем положении. Формула изобретени  Хлопкоуборочный аппарат, содержащий вертикально установленные шпиндельные барабаны и средство дл  съема хлопка со шпинделей, имеющее закрепленную на раме аппарата направл ющую дорожку, изогнутую по винтовой линии, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, средство дл  съема хлопка содержит смонтированные на шпиндел х втулки, кажда  из которых выполнена ступенчатой из цилиндрического и конического участков, последний из которых имеет радиальные выступы, при этом на наружной поверхности каждого шпиндел  выполнены продольные канавки дл  размещени  в них радиальных выступов втулок, а направл юща  дорожка установлена с возможностью контакта с цилиндрическим участком втулок. , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 62858, кл. А 01 D 45/18, 1939.

   А-А ft обернут о

   фиг.З

   риг.1

   фиг. Ц

   фиг. 5

   8 3

   )k- 7/7 ;;

   Г