SU819228A1 - Palladium-plating electrolyte - Google Patents
Palladium-plating electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- SU819228A1 SU819228A1 SU782660602A SU2660602A SU819228A1 SU 819228 A1 SU819228 A1 SU 819228A1 SU 782660602 A SU782660602 A SU 782660602A SU 2660602 A SU2660602 A SU 2660602A SU 819228 A1 SU819228 A1 SU 819228A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- palladium
- coating
- ammonium
- published
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролнтическоаму осаждению палладиевых покрытий на электрические контакты, печатные платы и другие токонесущие детали, главным образом работающие на износ.The invention relates to electroplating, in particular to electrolytic deposition of palladium coatings on electrical contacts, printed circuit boards and other current-carrying parts, mainly working for wear.
Известен электролит палладировани , содержащий хлористый палладий, сернокислый аммоний, мочевнну, сахарин и 2,2-дипиридил {.The palladium electrolyte containing palladium chloride, ammonium sulphate, urea, saccharin and 2,2-dipyridyl is known {.
Из данного электролита осаждают покрыти высокого качества. Однако наличие больщого количества органических добавок усложн ют приготовлеиие, работу и корректирование электролита.High quality coatings are precipitated from this electrolyte. However, the presence of a large amount of organic additives complicates the preparation, operation and correction of the electrolyte.
Наиболее близким к изобретению вл етс известный электролит палладировани , содержащий тетрааминохлорид паллади , хлористый аммоний, а.ммиак и ам.миакатбории 2.Closest to the invention is the known palladium electrolyte containing palladium tetraaminochloride, ammonium chloride, am.miac, and ammonia 2.
Однако известный электролит недостаточно эффективен (см. таблнцу). Кроме того , наличие аммиакатборина, который не выпускаетс промышленностью, а синтезируетс в процессе приготовлени электролита , приводит к усложнению процесса приготовлени и корректировани электролита. Покрыти , полученные в известном электролите , восприимчивы к захвату руками.However, the known electrolyte is not sufficiently effective (see table). In addition, the presence of ammonium boron, which is not commercially available but is synthesized in the electrolyte preparation process, complicates the process of electrolyte preparation and correction. Coatings obtained in a known electrolyte are susceptible to being gripped by hands.
что требует дополнительной их обработки, например крацевани .which requires additional processing, such as kratsavani.
Целью изобретени вл етс повышеиие стабильности электролита и качества покрыти .The aim of the invention is to improve the stability of the electrolyte and the quality of the coating.
Поставленна цель достигаетс тем, что электролит дополнительно содержит сульфосалицилат аммони и сульфат магни при следующем соотношении компоиентов , г/л:The goal is achieved by the fact that the electrolyte additionally contains ammonium sulfosalicylate and magnesium sulfate in the following ratio of components, g / l:
Тетрааминохлорид паллади Palladium tetraaminochloride
(в пересчете .на металл)|(in terms of metal) |
Сульфосалицилат аммони (в пересчете на сульфосалнциловую кислоту)20-40Ammonium sulfosalicylate (in terms of sulfosylcyl acid) 20-40
Сульфат магни 30-50Magnesium sulfate 30-50
Электролит готов т следующим образом .The electrolyte is prepared as follows.
Хлористый палладий в виде суспензии раствор ют в нагретом до 50-60°С 25%-ном растворе аммиака при постепенном добавлении и перемец ивации суспензии , затем добавл ют сульфосалицилат аммони , предварительно приготовленный нейтрализацией сульфосалициловой кислоты аммиаком, после чего добавл ют сульфат магни , провер ют рН электролита.Palladium chloride in the form of a suspension is dissolved in a 25% ammonia solution heated to 50-60 ° C while gradually adding and re-mixing the suspension, then ammonium sulfosalicylate, previously prepared by neutralizing sulfosalicylic acid with ammonia, is added, then magnesium sulfate is added, tested pH of electrolyte.
Процесс осаждени рекомендуют проводить при рН 8,5 -9,5, комнатной температуре (8-25°С) и плотностп токаThe deposition process is recommended to be carried out at pH 8.5-9.5, room temperature (8-25 ° C) and current density
0,8-1,2 А/дм с использованием нерастворимых угольных анодов.0.8-1.2 A / dm using insoluble carbon anodes.
Покрытие нанос т на латунные образцы и детали (электроды микрофонов и печатные платы) в ваннах как стационарного , так и колокольного или барабанного типа.The coating is applied to brass samples and parts (electrodes of microphones and printed circuit boards) in baths of both stationary and bell or drum type.
При покрытии деталей нз меди и ее снлавов происходит накопление конов меди в электролите, что приводит к ухудшению качества покрыти - опо становитс хрупким и п тнисты.м с прослойкамн меди.When parts are coated with copper and its metals, copper accumulates in the electrolyte, which leads to a deterioration in the quality of the coating — it becomes fragile and stained with copper layers.
нормально. Покрытие осаждаетс ровное, гладкое, блест щее, без трещин, с прочным сцеплением с основой.fine. The coating is deposited even, smooth, shiny, without cracks, with strong adhesion to the substrate.
Электролит, согласно изобретению, имеет высокую рассеивающую и кроющую способность (при покрытии сложнопрофилированных деталей, толщина покрыти с наружной и внутренней сторон детали отличаетс всего лищь на 5-10%).The electrolyte according to the invention has a high dispersing and covering ability (when coating complexly shaped parts, the thickness of the coating on the outer and inner sides of the part differs by only 5-10%).
Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в таблице.The invention can be illustrated by several examples presented in the table.
ТаблицаTable
Сульфосалицилат-ионы оказывают ингибирующее действие по отношению к ионам меди, св зыва их в комплексные соединени , поэтому загр знение электролита медью, отрицательно вли ющие на стабильность работы электролита и качество покрыти , происходит значительно медленнее, чем в аминохлоридном электролите.Sulfosalicylate ions have an inhibitory effect on copper ions, binding them to complex compounds, therefore contamination of the electrolyte with copper, which adversely affects the stability of the electrolyte and the quality of the coating, is much slower than in the amino chloride electrolyte.
Сульфат магни способствует получению эластичных покрытий без трещин.Magnesium sulfate contributes to the formation of elastic coatings without cracks.
Вводимые добавки нетоксичны, химически устойчивы и не разлагаютс при электролизе .Introduced additives are non-toxic, chemically stable and do not decompose during electrolysis.
Так как процесс палладировани происходит с нерастворимыми угольными анодами , то расход солей паллади в электро-, лите восполн етс за счет корректировок. Многократное корректирование электролита (50-60 раз) не ухудшает качество покрыти и не снижает технологические параметры . Это свидетельствует о стабильности работы ванны палладировани . При покрытии сорока партий электродов микрофона МК-16 электролит после 50-60 корректировок работает нормально. После длительного хранени электролита, примерно около шести мес цев, проводили покрытие печатных плат, ванна продолжала работатьSince the palladating process occurs with insoluble carbon anodes, the consumption of palladium salts in the elec- tric and iron is compensated for by adjustments. Repeated correction of the electrolyte (50-60 times) does not degrade the quality of the coating and does not reduce the technological parameters. This is indicative of the stability of the operation of the palladium bath. When covering forty batches of electrodes of the microphone MK-16, the electrolyte after 50-60 adjustments works normally. After long-term storage of the electrolyte, about six months, the coating of printed circuit boards was carried out, the bath continued to work
Из приведенной таблицы видно, что электролит согласно изобретению работаетThe table below shows that the electrolyte according to the invention works
4Q при комнатной температуре, дает высокий выход по току, имеет высокую стабильность , а следовательно, и высокий срок службы.4Q at room temperature, gives a high current efficiency, has a high stability, and consequently, a high service life.
Микротвердость и износоустойчивостьMicrohardness and wear resistance
45 покрытий, полученных в данном электролите , выше, чем у покрытий, полученных в известном электролите.45 coatings obtained in this electrolyte, higher than those obtained in a known electrolyte.
На покрыти х, полученных в электролите согласно изобретению, отсутствуют мик50 ротрещины, что отражаетс на коррозионной стойкости и механических свойствах покрытий . Покрыти осаждаютс блест щие и не требуют дополнительной механической обработки, что снижает трудоемкость процесса (покрыти не восприимчивы к захвату руками).The coatings obtained in the electrolyte according to the invention are free from microcracks, which is reflected in the corrosion resistance and mechanical properties of the coatings. The coatings are deposited brilliant and do not require additional mechanical processing, which reduces the complexity of the process (coatings are not susceptible to being gripped by hands).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660602A SU819228A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Palladium-plating electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782660602A SU819228A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Palladium-plating electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU819228A1 true SU819228A1 (en) | 1981-04-07 |
Family
ID=20783783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782660602A SU819228A1 (en) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Palladium-plating electrolyte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU819228A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782660602A patent/SU819228A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4062737A (en) | Electrodeposition of chromium | |
JPS6056084A (en) | Zinc and zinc alloy electrodeposition bath and process | |
CN110029374B (en) | Cyanide-free alkaline copper plating electroplating solution and electroplating process | |
CN100529195C (en) | Noncyanide electrolytic solution for gold plating | |
CN110760904A (en) | Cyanide-free alkaline cuprous copper plating additive | |
JP5336762B2 (en) | Copper-zinc alloy electroplating bath and plating method using the same | |
US3131134A (en) | Electroplating from an organic electrolytic solution | |
TW202227672A (en) | Platinum electroplating bath and platinum-plated product wherein the platinum electroplating bath is a plating bath that further contains an anionic surfactant in an acidic platinum plating bath containing a divalent platinum (II) complex and free sulfuric acid or sulfamic acid | |
JPH0436498A (en) | Surface treatment of steel wire | |
US3850701A (en) | Anode coated with magnetite and the manufacture thereof | |
US4141803A (en) | Method and composition for electroplating chromium and its alloys and the method of manufacture of the composition | |
SU819228A1 (en) | Palladium-plating electrolyte | |
JPS6250560B2 (en) | ||
US4743346A (en) | Electroplating bath and process for maintaining plated alloy composition stable | |
JP2009149978A (en) | Copper-zinc alloy electroplating bath and plating method using the same | |
EP0892087A2 (en) | Electroplating of low-stress nickel | |
AU612808B2 (en) | Electroplated alloy coatings having stable alloy compositions | |
JP5274817B2 (en) | Copper-zinc alloy electroplating bath and plating method using the same | |
EP0088192A1 (en) | Control of anode gas evolution in trivalent chromium plating bath | |
GB2106140A (en) | A process for increasing the corrosion resistance of an electrolytically depostted palladium-nickel alloy | |
GB1123005A (en) | Combined chemical and electrolytic process for the deposition of metallic coatings from aqueous solutions | |
JP3526947B2 (en) | Alkaline zinc plating | |
WO2010101212A1 (en) | Copper-zinc alloy electroplating bath and method of plating using same | |
JPH06264281A (en) | Palladium plating solution and palladium plating method using the same | |
SU973673A1 (en) | Electrolyte for bright nickel plating |