SU819078A1 - Method of hydrocarbon purification from cyclopentadiene - Google Patents

Method of hydrocarbon purification from cyclopentadiene Download PDF

Info

Publication number
SU819078A1
SU819078A1 SU782640559A SU2640559A SU819078A1 SU 819078 A1 SU819078 A1 SU 819078A1 SU 782640559 A SU782640559 A SU 782640559A SU 2640559 A SU2640559 A SU 2640559A SU 819078 A1 SU819078 A1 SU 819078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inhibitor
styrene
mixture
butyl
hydroxy
Prior art date
Application number
SU782640559A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Александрович Вернов
Наталья Павловна Борейко
Люция Ярулловна Гизатуллина
Валерий Павлович Зуев
Борис Евгеньевич Иванов
Владимир Анатольевич Курбатов
Петр Анатольевич Кирпичников
Александр Григорьевич Лиакумович
Яков Абрамович Левин
Николай Васильевич Лемаев
Лидия Ильинична Соковых
Владимир Леонтьевич Рудковский
Ляйля Абдулхаевна Хисматуллина
Сергей Евгеньевич Чечин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамениинститут Органической И Физической Химииим. A.E.Арбузова Казанского Филиалаан Cccp
Предприятие П/Я B-8873
Казанский Химико-Технологическийинститут Им. C.M.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамениинститут Органической И Физической Химииим. A.E.Арбузова Казанского Филиалаан Cccp, Предприятие П/Я B-8873, Казанский Химико-Технологическийинститут Им. C.M.Кирова filed Critical Ордена Трудового Красного Знамениинститут Органической И Физической Химииим. A.E.Арбузова Казанского Филиалаан Cccp
Priority to SU782640559A priority Critical patent/SU819078A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU819078A1 publication Critical patent/SU819078A1/en

Links

Description

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к предотвращению термополимеризации стирола в процессе его получения.The invention relates to the petrochemical industry, in particular to the prevention of thermopolymerization of styrene in the process of its production.

Производство стирола из этилбензола включает стадии дегидрирования этилбензола и выделения стирола из продуктов дегидрирования ректификацией. Процесс ректификации значительно осложняется из-за склонности стирола к самопроизвольной полимеризации при высоких температурах (90—120°С), поддерживаемых в колоннах.The production of styrene from ethylbenzene includes the steps of dehydrogenation of ethylbenzene and the separation of styrene from the products of dehydrogenation by distillation. The rectification process is significantly complicated due to the tendency of styrene to spontaneous polymerization at high temperatures (90-120 ° C), supported in the columns.

Наиболее распространенным ингибитором термополимеризации стирола, применяющимся в промышленности, является смесь п-хинондиоксима и гидрохинона [lj.The most common styrene thermopolymerization inhibitor used in industry is a mixture of p-quinondioxime and hydroquinone [lj.

Известен также способ ингибирования полимеризации стирола при повышенных температурах смесью /г-хинондиксима с нитрофенолом [2]. Однако п-хинондиоксим нерастворим в стироле и в процессе эксплуатации отлагается на тарелках ректификационных колонн, в результате чего снижается их производительность. Особенно сильно это сказывается на клапанных тарелках, которые применяются в промышленности. Кроме того, опыт работы на предприятиях, производящих стирол, показал, что применение н-хинондиоксима нежелательно при использовании пленочных ки2 пятильников, так как α-хинондиоксим забивает распределительную решетку и тем самым снижает эффективность работы оборудования.There is also a method of inhibiting the polymerization of styrene at elevated temperatures with a mixture of / g-quinondixime with nitrophenol [2]. However, p-quinondioxime is insoluble in styrene and is deposited on the plates of distillation columns during operation, resulting in a decrease in their productivity. This especially affects valve plates, which are used in industry. In addition, work experience at styrene-producing enterprises showed that the use of n-quinondioxime is undesirable when using film ki2 pyatilnikov, since α-quinondioxime clogs the distribution grid and thereby reduces the efficiency of the equipment.

Известен также способ ингибирования термополимеризации винилароматических углеводородов, например метилвинилпиридпна, в котором в качестве ингибитора используют 3,5-диалкил- (арил) -4-okch-N,N10 -диметилбензиламин или его смесь с серой 131. Указанный способ достаточно надежен для метилвинилпиридина и относительно хорошо защищает оборудование от забивки термополимером. Однако в случае стирола 15 ингибирующая способность З.б-ди-трет-бутил-4-окси-К,Ы-диметил бензил амина или его смеси с серой недостаточна, для достижения желаемого результата требуется очень большой расход ингибитора.There is also a method of inhibiting the thermopolymerization of vinyl aromatic hydrocarbons, for example methyl vinyl pyridine, in which 3,5-dialkyl- (aryl) -4-okch-N, N10-dimethylbenzylamine or its mixture with sulfur 131 is used as an inhibitor. This method is sufficiently reliable for methyl vinylpyridine and relatively well protects equipment from clogging with a thermopolymer. However, in the case of styrene 15, the inhibitory ability of Zb-di-tert-butyl-4-hydroxy-K, Y-dimethyl benzyl amine or its mixture with sulfur is insufficient, and a very high inhibitor consumption is required to achieve the desired result.

Целью изобретения является повышение эффективности ингибированиА за счет снижения расхода ингибитора, обеспечения высокой производительности оборудования.The aim of the invention is to increase the efficiency of inhibition by reducing the consumption of inhibitor, ensuring high performance equipment.

Поставленная цель достигается предла25 гаемым способом ингибирования стирола путем введения предварительно нагретого раствора смеси 3,5-ди-7,рет-бутил-4-окси-Ν,Ν-диметилбензиламина и алифатических карбоновых кислот Сю—С2о при весовом со30 отношении компонентов 1—20 : 1 в аромати819078 песком растворителе, взятого в количестве 0,05—0,22 вес. % от стирола.This goal is achieved by the proposed method of inhibiting styrene by introducing a preheated solution of a mixture of 3,5-di-7 , ret-butyl-4-hydroxy-Ν, Ν-dimethylbenzylamine and aliphatic carboxylic acids Су — С 2 о with a weight ratio of 30 of components 1 —20: 1 in aroma 819078 with a sand solvent taken in an amount of 0.05-0.22 weight. % of styrene.

Ингибитор предпочтительно применять в виде 2—20%-ного раствора в ароматическом растворителе.The inhibitor is preferably used in the form of a 2-20% solution in an aromatic solvent.

Предварительное нагревание раствора смеси ингибитора проводят в течение 1—48 ч при 35—85°С.Preheating the inhibitor mixture solution is carried out for 1–48 hours at 35–85 ° С.

В следующих примерах указаны весовые проценты на стирол.The following examples show weight percent on styrene.

П р и'м е р 1 (по прототипу).P r'imer 1 (prototype).

В ампулу, продутую азотом, загружают 20 г стирола и в качестве ингибитора 3,5-дитрет-бутил-4-окси-И, N-диметилбензиламин. Ампулу запаивают и далее термостатируют при 120°С 6 ч. После охлаждения ампулу вскрывают, образующийся полимер высаживают и сушат до постоянного веса. Результаты представлены ниже.In a vial purged with nitrogen, 20 g of styrene are charged and 3,5-ditret-butyl-4-hydroxy-I, N-dimethylbenzylamine as an inhibitor. The ampoule is sealed and then thermostated at 120 ° C for 6 hours. After cooling, the ampoule is opened, the resulting polymer is planted and dried to constant weight. The results are presented below.

Дозировка 3,5-ди-трет-бутйл-4-окси-К^-диметилбеизиламина, % 0,075 0,100 0,500Dosage of 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy-K ^ -dimethylbeisylamine,% 0.075 0.100 0.500

Выход термополимера, % 46,0 34,2 2,00The yield of thermopolymer,% 46.0 34.2 2.00

Пример 2 (по прототипу). В условиях примера 1 в качестве ингибитора применяют смесь 3,5-ди-772ет-бутил-4-окси-Ь[,М-диметилбензиламина с серой. Результаты даны ниже.Example 2 (prototype). Under the conditions of Example 1, a mixture of 3,5-di-772et-butyl-4-hydroxy-L [, M-dimethylbenzylamine with sulfur is used as an inhibitor. The results are given below.

Дозировка 3,5-ди-трет-бутил-4· окси-М.М-диметилбепзиламина, %Dosage of 3,5-di-tert-butyl-4 · hydroxy-M.M-dimethylbepzilamine,%

Дозировка серы, % Выход термополимера, %Sulfur dosage,% Thermopolymer yield,%

Пример 3 В условиях примера 1 в качестве ингибитора применяют 0,22% смеси 3,5-ди-7'рет-бутил-4-окси-И,И-дпметилбензиламина и стеариновой кислоты (ГОСТ 64-84-64), взятых в весовом соотношении 10:1, в виде 20%-ного бензольного раствора, предварительно прогретого при 35°С 48 ч. Выход термополимера 0,00% (полимер не образовался).Example 3 In the conditions of example 1, 0.22% of a mixture of 3,5-di-7'ret-butyl-4-hydroxy-I, I-dmethylbenzylamine and stearic acid (GOST 64-84-64), taken in a weight ratio of 10: 1, in the form of a 20% benzene solution, preheated at 35 ° C for 48 hours. The yield of the thermopolymer is 0.00% (the polymer did not form).

Пример 4. В условиях примера 1 в качестве ингибитора применяют 0,082% смеси 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-Х^-диметилбензиламина и стеариновой кислоты,Example 4. Under the conditions of Example 1, 0.082% of a mixture of 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy-X ^ -dimethylbenzylamine and stearic acid is used as an inhibitor,

0,2000,200

0,2000,200

7,57.5

0,200 0,1000,200 0,100

0,020 0,0100.020 0.010

4,6 19,7 взятых в весовом соотношении компонентов 10:1 в виде 10%-ного толуольного раствора, предварительно прогретого при 85°С 1 ч. Выход термополимера 0,45%.4.6 19.7 taken in a weight ratio of 10: 1 components in the form of a 10% toluene solution, preheated at 85 ° C for 1 h. The yield of the thermopolymer is 0.45%.

Пример 5. В условиях примера 1 в качестве ингибитора применяют 0,050% смеси 3,5-ди-трег-бутил-4-окси-И,Ц-диметилбензиламина и синтетической жирной кислоты (алифатические карбоновые кислоты Сю—Ci6 ОСТ 38-7-25-73), взятых в весовом соотношении 10:1, в виде 10%-ного эгилбензольного раствора, предварительно прогретого в течение 5 ч при 55—60°С. Выход термополимера 0,65%.Example 5. Under the conditions of Example 1, 0.050% of a mixture of 3,5-di-treg-butyl-4-hydroxy-I, C-dimethylbenzylamine and synthetic fatty acid (aliphatic carboxylic acids Siu-Ci6 OST 38-7-25 are used as an inhibitor -73), taken in a weight ratio of 10: 1, in the form of a 10% egilbenzene solution, preheated for 5 hours at 55-60 ° C. The yield of thermopolymer is 0.65%.

Пример 6. В условиях примера 1 в качестве ингибитора применяют 0,22% смеси 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-№,П-диметилбензиламина и синтетической жирной кислоты С17—С2о (ОСТ 38-7-25-73), взятых в весоЗаказ 239SExample 6. In the conditions of example 1, 0.22% of a mixture of 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy-No, P-dimethylbenzylamine and synthetic fatty acid C17 — C 2 about (OST 38-7- 25-73) taken in weight Order 239S

Изд. № 278 вом соотношении 20:1, в виде 10%-ного этилбензольного раствора, прогретого при 55—60°С 2 ч. Выход полимера 0,40%.Ed. No. 278 in a 20: 1 ratio, in the form of a 10% ethylbenzene solution, heated at 55-60 ° C for 2 hours. The polymer yield was 0.40%.

Пример 7. В условиях примера 1 в 5 качестве ингибитора применяют 0,22% смеси 3,5-ди-т,рет-бутил-4-окси-И,И-диметилбензиламина и синтетической жирной кислоты, взятых в весовом соотношении 2: 1, в виде 20%-ного ксилольного раствора, предвари10 тельно прогретого при 55—60°С 2 ч. Выход полимера 0,55%.Example 7. Under conditions of example 1 to 5 is used as an inhibitor 0.22% of a mixture of 3,5-di-t ret-butyl-4-hydroxy-I, I-dimethylbenzylamine and synthetic fatty acid in the weight ratio 2: 1 , in the form of a 20% xylene solution, preheated at 55-60 ° С for 2 hours. The polymer yield is 0.55%.

Пример 8. В условиях примера 1 в качестве ингибитора применяют 0,22% смеси 3,5-ди-трег-бутил-4-окси-И,И-диметилбен15 зиламина и стеариновой кислоты, взятых в весовом соотношении 1 : 1 в виде 10%-ного этилбензольного раствора, предварительно прогретого при 55—60°С 2 ч. Выход полимера 0,16%.Example 8. Under the conditions of Example 1, 0.22% of a mixture of 3,5-di-treg-butyl-4-hydroxy-I, I-dimethylben15 zylamine and stearic acid, taken in a weight ratio of 1: 1 in the form of 10, is used as an inhibitor. % ethylbenzene solution, preheated at 55-60 ° C for 2 hours. The polymer yield of 0.16%.

Пр и м е р 9. В систему ректификации стирол’а подают предварительно нагретый 2 ч при перемешивании и температуре 55—60°С 10%-пый этилбензольный раствор ингибитора в количестве 0,082% на стирол.EXAMPLE 9 A 10% ethylbenzene inhibitor solution in an amount of 0.082% per styrene is preheated for 2 hours with stirring at a temperature of 55-60 ° C in the styrene rectification system.

25 В качестве ингибитора применяют смесь 25 The mixture is used as an inhibitor

3,5 - ди-трет-бутил-4-OKCH-N, N -диметилбензиламина и стеариновой кислоты в весовом соотношении 10:1. Количество термополимера в кубе колонны ректификации стирола 30 составляет 0,1—0,3 вес. %.3,5 - di-tert-butyl-4-OKCH-N, N-dimethylbenzylamine and stearic acid in a weight ratio of 10: 1. The amount of thermopolymer in the cube of the rectification column of styrene 30 is 0.1-0.3 weight. %

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить эффективность ингибирования, снизить расход ингибитора, избежать забивки оборудования 35 термополимером вследствие уменьшения его образования и увеличить в связи с этим выход товарного стирола.The proposed method, in comparison with the known method, allows to increase the efficiency of inhibition, reduce the consumption of an inhibitor, avoid clogging equipment 35 with a thermopolymer due to a decrease in its formation, and therefore increase the yield of marketable styrene.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Способ ингибирования термополиме40 ризации стирола путем введения ингибитора полимеризации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ингибирования, в качестве ингибитора используют предварительно нагретый раствор сме-1. A method of inhibiting the thermopolymerization of styrene by introducing a polymerization inhibitor, characterized in that, in order to increase the efficiency of inhibition, a preheated solution of mixture is used as an inhibitor 4§ си 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-Ы,Ц-диметилбензиламина и алифатических карбоновых кислот Сю—С20 при весовом соотношении компонентов 1—20: 1 в ароматическом растворителе, взятый в количестве 0,05— 50 0,22 вес. % от стирола.4§ Cu 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy-S, C-dimethylbenzylamine and aliphatic carboxylic acids Сю — С 20 at a weight ratio of components of 1-20: 1 in an aromatic solvent, taken in an amount of 0.05— 50 0.22 weight. % of styrene. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что ингибитор применяют в виде 2—20%-ного раствора в ароматическом растворителе.2. The method according to π. 1, characterized in that the inhibitor is used in the form of a 2-20% solution in an aromatic solvent. 55 ' Источники информации, принятые во внимание при экспертизе55 'Sources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 257496, кл. С 07 С 7/18, 1968.1. USSR Copyright Certificate No. 257496, cl. C 07 C 7/18, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР f6fl № 441263, кл. С 07 С 7/18, 1972.2. USSR copyright certificate f6fl No. 441263, cl. C 07 C 7/18, 1972. 3. /Авторское свидетельство СССР № 504787, кл. С 08 F 2/40, 1974 (прототип).3. / USSR Copyright Certificate No. 504787, cl. C 08 F 2/40, 1974 (prototype). Тираж 448 ПодписноеCirculation 448 Subscription Загорская типография Упрполиграфиздата МособлисполкомаZagorsk Printing House of Uprpoligrafizdat Mosoblispolkoma
SU782640559A 1978-07-07 1978-07-07 Method of hydrocarbon purification from cyclopentadiene SU819078A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640559A SU819078A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Method of hydrocarbon purification from cyclopentadiene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640559A SU819078A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Method of hydrocarbon purification from cyclopentadiene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU819078A1 true SU819078A1 (en) 1981-04-07

Family

ID=20775277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640559A SU819078A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Method of hydrocarbon purification from cyclopentadiene

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU819078A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4409408A (en) * 1982-09-24 1983-10-11 Atlantic Richfield Company Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers
WO1993002028A1 (en) * 1991-07-24 1993-02-04 Nizhnekamskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie 'nizhnekamskneftekhim' Polymerization inhibitor of vinyl-containing compounds
US5488192A (en) * 1993-07-23 1996-01-30 Kourbatov Method for inhibiting the polymerization of styrene
US6409887B1 (en) 1996-07-15 2002-06-25 Aah Marks And Company Limited Polymerization inhibitor
WO2010094982A1 (en) 2009-02-23 2010-08-26 Nufarm Uk Limited Composition for controlling polymerisation
WO2012004605A1 (en) 2010-07-09 2012-01-12 Nufarm Uk Limited Retarder composition

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4409408A (en) * 1982-09-24 1983-10-11 Atlantic Richfield Company Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers
WO1993002028A1 (en) * 1991-07-24 1993-02-04 Nizhnekamskoe Proizvodstvennoe Obiedinenie 'nizhnekamskneftekhim' Polymerization inhibitor of vinyl-containing compounds
US5488192A (en) * 1993-07-23 1996-01-30 Kourbatov Method for inhibiting the polymerization of styrene
US6409887B1 (en) 1996-07-15 2002-06-25 Aah Marks And Company Limited Polymerization inhibitor
WO2010094982A1 (en) 2009-02-23 2010-08-26 Nufarm Uk Limited Composition for controlling polymerisation
WO2012004605A1 (en) 2010-07-09 2012-01-12 Nufarm Uk Limited Retarder composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3426063A (en) Inhibiting thermal polymerization and the growth of popcorn polymer
DE2816516C2 (en) Process for the production of N-substituted acrylic and methacrylamides
US4237326A (en) Method of inhibiting polymerization of styrene
SU819078A1 (en) Method of hydrocarbon purification from cyclopentadiene
EP0229515A1 (en) Inhibiting polymerisation of vinyl aromatic monomers
US1972142A (en) Process for the production of carboxylic acid amides
US4376678A (en) Method of inhibiting polymerization of vinyl aromatic compounds
US2957811A (en) Segregation of xylene isomers
US3551507A (en) Method of reducing the tendency of butadiene to polymerize
US4132603A (en) Polymerization inhibitor for vinyl aromatic compounds
US4439278A (en) Process inhibitor for readily polymerizable ethylenically unsaturated aromatic compounds
EP0050779B1 (en) N-alkylated formamides, process for their preparation and their use
US4551208A (en) Recovery of formic acid by distillation
US4132602A (en) Polymerization inhibitor for vinyl aromatic compounds
US5189216A (en) Isolation of a carboxylic acid from an aqueous solution thereof
US2514430A (en) Production of diphenylamine
US4050993A (en) Distillation of readily polymerizable ethylenically unsaturated compounds
SU763313A1 (en) Method of inhibiting thermal polymerization of styrene
US2455746A (en) Stabilization of vinyl aromatic compounds
US1934613A (en) Production of acrylic esters from beta-chloropropionic esters
US2413260A (en) Refining of aromatic hydrocarbons with acid-acting metallic halides
US1882518A (en) The process of preparing organic bases
US2752406A (en) Removing diolefins from petroleum fractions by forming codimers with cyclic diolefins and distilling
JPS60202834A (en) Polymerization inhibiting composition for vinylaromatic monomer and polymerization inhibition
US3446836A (en) Dimerization of acrylonitrile to 1,3-dicyano-butene-3