SU818800A1 - Электрод-инструмент - Google Patents
Электрод-инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- SU818800A1 SU818800A1 SU792752300A SU2752300A SU818800A1 SU 818800 A1 SU818800 A1 SU 818800A1 SU 792752300 A SU792752300 A SU 792752300A SU 2752300 A SU2752300 A SU 2752300A SU 818800 A1 SU818800 A1 SU 818800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- electrolyte
- gap
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относится к области электрохимической обработки, в частности к электродам-инструментам для электрохимического прошивания отверстий и может быть использовано для прошивания отвер- 5 стий любого профиля, в том числе и пазов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является электродинструмент для электрохимического прошивания отверстий любого профиля, напри- ю мер, пазов с изоляционным слоем на его нерабочей поверхности, вдоль которой подается электролит в зону обработки, в котором для обеспечения протекания электролита только через межэлектродный за- 15 зор, изоляционный слой выполнен из упругого материала, например, каучука и снабжен двумя противорасположенными утолщениями, прилегающими к стенкам обрабатываемого отверстия и разделяющими 20 последнее на два канала. В один канал подается электролит, который пройдя через межэлектродный зазор (МЭЗ), выходит через второй канал, обеспечивая интенсивный вынос продуктов анодного растворения 25
Недостатком электрода-инструмента является сравнительно низкая стойкость упругой изоляции на основе каучука, которая разрушаясь в растворах электролитов, 30 в результате гидродинамического и химического их воздействия, а также вследствие трения о стенки обрабатываемого отверстия, является причиной технологического загрязнения зоны обработки, образования застойных зон, особенно при малых МЭЗ, что приводит к короткому замыканию и выходу из строя электрода-инструмента и браку детали.
Целью предлагаемого изобретения является повышение стойкости электрода-инструмента.
Цель достигается электродом-инструментом для электрохимического прошивания отверстий любого профиля, например пазов, с изоляционным слоем, нанесенным на его боковую поверхность, вдоль которой в зону обработки подается электролит, который отличается тем, что на боковой поверхности электрода-инструмента выполнены неизолированные буртики различной по периметру высоты.
Там, где буртики имеют большую высоту образуется больший боковой зазор за счет большей площади реагирования на соответствующем участке. Там, где буртики минимальны по высоте или отсутствуют вовсе — боковой зазор наименьший. В этом случае электролит подается по одной боковой стороне электрода-инструмента. Вследствие большого гидродинамического сопротивления электролит преимущественно попадает в наибольший зазор и пройдя через торцевой межэлектродный промежуток выйдет через противоположный зазор. Разделение каналов между собой происходит за счет минимального бокового растравливания в противоположных местах полости обрабатываемого отверстия, где боковая поверхность электрода-инструмента изолирована 1 больше или полностью до рабочего торца.
Такая конструкция профилеобразующих буртиков электрода-инструмента позволяет варьировать величиной бокового зазора в заданных пределах и тем самым свести к 1 минимуму или исключить трение изоляции о стенки обрабатываемой полости, а это позволяет использовать в качестве изоляции не только упругие материалы, но и твердые, более стойкие, изоляционные ма- 2 териалы.
На фиг. 1 — общий вид электрод-инструмента; на фиг. 2 — сечение А—А фиг. 1.
Электрод-инструмент состоит из цельного корпуса 1 с нанесенной на боковую по- 2 верхность изоляцией 2. На корпусе 1 с двух сторон выполнены неизолированные буртики В. В продольном сечении А—А в противоположных местах Б буртики отсутствуют и изоляция может доходить до рабоче-. з го торца Г инструмента.
При прошивке отверстия буртики В взаимодействуя со стенками обрабатываемого отверстия, образуют боковые противорасположенные зазоры, через которые прока- з, чивается электролит. В местах Б, где боковая поверхность электрода-инструмента изолирована больше или полностью, боковые зазоры минимальные. Увеличивающееся при этом гидравлическое сопротивление 4 электролита в зазоре разделяет полость обрабатываемого отверстия на два канала.
Электролит, подаваемый в один из каналов, проходя преимущественно через межэлектродный зазор, выходит через другой канал.
Таким образом, изменяя высоту буртиков, становится возможным подобрать величину боковых зазоров, обеспечивающую интенсивную прокачку электролита через'межэлектродный зазор, с одновременным раз0 делением зазоров на каналы в противоположных местах.
Предложенная конструкция электродаинструмента, благодаря наличию неодинаковых по высоте буртиков по его перимет5 ру, обеспечивает более интенсивную обработку, примерно в 1,5 раза за счет прокачки электролита по образующимся боковым зазорам, преимущественно через межэлектродный зазор, позволяет исключить трение О о стенки обрабатываемого отверстия, что дает возможность повысить стойкость инструмента в 1,3 раза по сравнению с известными, а также повысить надежность обработки за счет использования более стой5 ких изоляционных покрытий.
Claims (1)
- Формула изобретенияЭлектрод-инструмент для электрохимического прошивания отверстий, например ) пазов с изоляционным слоем, нанесенным на его боковую поверхность, и рабочими буртиками, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электрода-инструмента посредством оптимизации гидро5 динамического режима, рабочие буртики попарно расположены на противоположных рабочих гранях электрода-инструмента и выполнены различной высоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752300A SU818800A1 (ru) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Электрод-инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752300A SU818800A1 (ru) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Электрод-инструмент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU818800A1 true SU818800A1 (ru) | 1981-04-07 |
Family
ID=20821879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792752300A SU818800A1 (ru) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Электрод-инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU818800A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-13 SU SU792752300A patent/SU818800A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4664770A (en) | Electrolyzer | |
KR960035090A (ko) | 밀봉틀에 의해 서로 떨어져 있는 플라스틱 재질로 만들어진 기질 또는 2개판으로 구성된 전기셀 | |
BRPI0415081A (pt) | montagem de eletrodo de ponta de cateter e método para fabricar a mesma | |
US5084153A (en) | Electrical apparatus | |
SU818800A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
KR880001083A (ko) | 가스방전 서어지 흡수기 | |
KR840002469A (ko) | 필터프레스형 전해전지 | |
US6846393B2 (en) | Electrolysis cells | |
US4013537A (en) | Electrolytic cell design | |
US2799643A (en) | Electrolytic cell | |
US5087344A (en) | Electrolysis cell for gas-evolving electrolytic processes | |
SU823054A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
SU576187A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки отверстий | |
SU848237A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электроэрозионнойОбРАбОТКи | |
SU979067A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки | |
FR2372909A1 (fr) | Procede pour le traitement electrochimique de surfaces metalliques | |
SU1468867A1 (ru) | Электролизер дл обработки воды | |
SU700164A1 (ru) | Аппарат дл разделени эмульсий в электрическом поле | |
SU343812A1 (ru) | Электрод-инструмент для электрохимическогопрошивания | |
RU96115094A (ru) | Способ очистки капиллярно-пористой среды, загрязненной нефтью и нефтепродуктами | |
US4761215A (en) | Device for silverizing water | |
UA153805U (uk) | Спосіб електрохімічної обробки металевого виробу | |
SU848240A1 (ru) | Электрод-инструмент дл размернойэлЕКТРОХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи | |
SU968102A1 (ru) | Бипол рный фильтрпрессный электролизер дл получени гипохлорита щелочного металла | |
JP2001336532A (ja) | 動圧軸受の製造方法 |