SU818036A1

SU818036A1 - Device for sealing electrodes of ore-smelting furnace

Info

Publication number: SU818036A1
Application number: SU792708983A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Толстогузов; Василий Николаевич Толстогузов
Original assignee: Сибирский Металлургический Инсти-Тут Им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1979-01-09
Filing date: 1979-01-09
Publication date: 1981-03-30

Description

Изобретение относитс к электротермии и может быть использовано в конструкци х мощных закрытых руднотермических печей, Известна конструкци устройства дл герметизации электродов руднотермической печи, содержащее -неподвижное водоохлаждаемое кольцо, охва тывающее электрод и закрепленное на своде, установленный на нажимном кольце вокруг электрода уплотн ющий элемент с сальниковой набивкой и прижимающим ее сухарем, установлен ный подвижно в вертикальной плоско и засыпку, помещенную между электр дом и уплотн ющим элементом 1, Недостатком этого устро 1ства вл етс неудовлетворительна герм тизаци зазоров между электродом . и с водом. Цель изобретени - повышение надежности работы уплотнени и улу шение его ремонтоспособности. Дл этого уплотн ющий элемент выполнен в виде двух коаксиально распопоженных цилиндров, развальцо ванных в сторону водоохлаждаемого кольца. Наружный цилиндр уплотн ющего элемента выполнен короче внутреннего на 3-4 высоты прижимающего сухар . На чертеже показано предлагаемое устройство,общий вид в разрезе. Устройство дл герметизации электродов имеет контактные щеки 1, подвешенные к нижнему кольцу 2 несущего цилиндра 3 с помощью подвесок 4, зажимное кольцо 5, т гу 6, электрод 7. Подвод тока к каждой контактной щеке осуществл етс двум токоподвод щими трубами 8 через башмак 9 и гибкие ленты 10. Зажимное кольцо выполнено неразъемным, водоохлаждаемым . По внешней поверхности оно примыкает к охлаждаемому водой стакану И, установленному в своде 12 электропечи. Крепление стакана на своде осуществл етс кронштейном 13 и кольцевой конструкцией l4. С помощью гайки 15 и опорных болтов 16 стакан можно центрировать по отношению к оси перемещени электрода. Дл герметизации зазора между зажимным кольцом и, стаканом в своде на зажимном кольце 5 установлены два цилиндра 17 и 18 из немагнитной стали.The invention relates to electrothermal and can be used in the construction of powerful closed ore-thermal furnaces. A known construction of a device for sealing electrodes of a ore-thermal furnace, containing a fixed water-cooled ring, an enclosing electrode and mounted on a roof, mounted on a pressure ring around an electrode, a sealing element with a lip a gasket and a dry breadboard pressing it, mounted movably in a vertical flat and backfill placed between the electrode and the sealing element 1, Failure atkom ustro 1stva this is unsatisfactory germ tizatsi gaps between electrode. and with water. The purpose of the invention is to increase the reliability of compaction and improve its maintainability. For this purpose, the sealing element is made in the form of two coaxially depressed cylinders, flared towards the water-cooled ring. The outer cylinder of the sealing element is made shorter than the inner one 3-4 times the height of the pressing biscuit. The drawing shows the proposed device, a General view in section. The device for sealing the electrodes has contact cheeks 1 suspended from the lower ring 2 of the carrier cylinder 3 by means of suspensions 4, clamping ring 5, pull 6, electrode 7. Current is supplied to each contact cheek by two current-carrying pipes 8 through the shoe 9 and flexible tapes 10. The clamping ring is made one-piece, water-cooled. On the outer surface it is adjacent to a water-cooled glass AND, installed in the arch of the 12 electric furnace. The cup is fixed on the roof by the bracket 13 and the ring construction l4. With the help of a nut 15 and support bolts 16, the cup can be centered with respect to the axis of movement of the electrode. To seal the gap between the clamping ring and the cup in the roof, two cylinders 17 and 18 made of non-magnetic steel are mounted on the clamping ring 5.

Цилиндры у основани развальцованы нэружу и жестко св заны между собой с помощью четырех-шести косынок 19, таким образом, что между ними образуетс кольцевой зазор, Внутренний цилиндр 1 выполнен вьоие наружного цилиндра 18 на три-четыре высоты уплотн ющего сухар 20, Кольцевой зазор между цилиндрами заполнен сальниковой набивкой 21 из асбестовых уплотн ющих жгутов, пропитанных графитом. Массивный сальниковый сухарь 20 посто нно прижат к сальниковой набивке с помощью гидг равлических механизмов 22. Герметизирующие цилиндры 17 и 18 раздел ют пространство между сводов лм стаканом 11 и электродом на два самосто тельных зазора: узкий - между наружным цилиндром и стаканом 11 и более широкий - между электродом и внутренним цилиндром.The cylinders at the base are flared out and rigidly connected to each other with four to six gussets 19, so that an annular gap is formed between them. The inner cylinder 1 is made of the outer cylinder 18 three to four heights sealing the cracker 20, the annular gap between cylinders filled with gland packing 21 of asbestos sealing bundles impregnated with graphite. A massive stuffing cracker 20 is constantly pressed to the stuffing box by means of hydraulic mechanisms 22. The sealing cylinders 17 and 18 divide the space between the arches of the cup 11 and the electrode into two independent gaps: narrow - between the outer cylinder and the cup 11 and wider - between the electrode and the inner cylinder.

Пространство между внутренним большим по высоте цилиндром 17 и электродом 7 заполнено асбестовьа« шнуром 23 и засыпкой 24 из песка или другого инертного материала.The space between the inner high cylinder 17 and the electrode 7 is filled with asbestos cord 23 and backfilling 24 of sand or other inert material.

Детали устройства, работающие в зоне высоких температур, защищены огнеупорной обмазкой 25.Parts of the device operating in the high temperature zone are protected with a refractory coating 25.

Зажимное кольцо 5 скольз.ит по клиновой поверхности контактной щеки 1 и равномерно прижимает ее к электроду. По токоподвод щим трубам одновременно подводитс охлаждающа щеки вода.The clamping ring 5 slips along the wedge surface of the contact cheek 1 and evenly presses it to the electrode. At the same time, the cooling cheeks are supplied with water through the current-carrying pipes.

Чтобы без разгерметизации печи в кольцевой зазор между цилиндрами ввести новую порцию сальниковой набивки, достаточно подн ть электро в среднее положение, с помсмцью механизмов 22 подн ть сухарь 20 .в верхнее положение и затем в кольцевой зазор между цилиндрами 17 и 1 ввести новый участок уплотн нидего жгута.Without depressurizing the furnace, to introduce a new portion of stuffing packing into the annular gap between the cylinders, it is enough to lift the electro in the middle position, with a mechanism 22, raise the cracker 20 to the upper position and then insert a new section between the cylinders 17 and 1 into the annular gap harness

Предлагаема конструкци токоподБод щего устройства позвол ет повысить надежность работы токоподвод а дл мощных герметических электропечей и значительно облегчить услови труда при обслуживании электродержател . В частности сальниковую набивку между герметизирующими цилиндрами можно ввести без полной разгерметизации печи.The proposed design of the current supply device allows to increase the reliability of the current lead for powerful hermetic electric furnaces and significantly simplifies the working conditions when servicing the electric holder. In particular, the stuffing box between the sealing cylinders can be introduced without completely depressurizing the furnace.

Повышение надежности герметизации свода позволит в максимальной степени приблизить неохлаждаемые участки короткой сети к своду и тем самым повысить cos Ч печи на 0,02-0,03.Improving the reliability of sealing the roof will allow to bring the uncooled parts of the short network to the arch to the maximum degree and thus increase the cos H of the furnace by 0.02-0.03.

Claims

1. Device for sealing 0 electrodes of the ore-smelting furnace,

containing a stationary water-cooled ring, covering the electrode and mounted on the roof, mounted on the pressure ring around

5 electrode sealing element with gland packing and pressing it with a cracker, installed movably in a vertical plane, and filling, placed between the electrode and the sealing element, characterized in that, in order to increase the reliability of the seal, the sealing element is designed as two coaxially located cylindrical flared

5 towards the water-cooled ring.

2. The device according to claim 1, is about the fact that the outer cylinder of the seal of its element is made shorter than the inner cylinder by 3-4 times the height of the pressing biscuit.

Sources of information taken into account in the examination.

1. US patent 3676564, cl. H 05 B 7/12, 1972,