SU817754A1

SU817754A1 - Braiding machine

Info

Publication number: SU817754A1
Application number: SU792707130A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Мещанов; Анатолий Алексеевич Поляков; Эдуард Эммануилович Финкель
Original assignee: Предприятие П/Я А-7186
Priority date: 1979-01-05
Filing date: 1979-01-05
Publication date: 1981-03-30

Description

_ Изобретение относится к машинам для изготовления оплетки из проволок или нитей и может быть использовано в кабельной технике при экранировании кабелей и проводов._ The invention relates to machines for the manufacture of braids from wires or threads and can be used in cable technology for shielding cables and wires.

л - .l -.

Известны оплеточные машины, в которых формирование трубчатой оплетки достигается путем вращения в противоположных направлениях вокруг·оси 10 оплетки двух групп шпуль с прйдями из проволок или нитей. При этом переплетение прядей встречных направлений достигается за счет последова- ..тельного перемещения всех или части 15 шпуль или прядей в радиальном направлении, вследствие чего каждая прядь или определенная группа прядей одного направления последовательно проходит под и над прядями или 20 группами прядей другого направления. Периодическое перемещение прядей в.... радиальном направлении в известных конструкциях оплеточных машин достигается тем, что вращение прядей 25 в них осуществляется по различив®* криволинейным траекториям с периодически изменяющейся кривизной (в частности, по синусоидальным и циклоидным траекториям) . При этом пря2 ди одного.или обоих направлений описывают в пространстве конусообразное тело с вершиной в точках пересев чёния прядей и криволинейной боковой поверхности (1).Knitted braiding machines in which the formation of a tubular braid is achieved by rotating in opposite directions around the · axis 10 of the braid of two groups of spools with strands of wire or thread. In this case, interlocking of strands of opposite directions is achieved by sequentially .. moving all or part 15 of the spools or strands in the radial direction, as a result of which each strand or a certain group of strands of one direction passes sequentially under and over the strands or 20 groups of strands of another direction. Periodic movement of the strands in .... the radial direction in the known designs of braiding machines is achieved by the fact that the rotation of the strands 25 in them is carried out by distinguishing ® * curvilinear trajectories with periodically changing curvature (in particular, along sinusoidal and cycloid trajectories). In this case, strands of one or both directions describe in space a cone-shaped body with a vertex at the points of reseeding of the strands and curved side surface (1).

Недостаток известных конструкций оплеточных машин состоит в непостоянстве кривизны траекторий всех или части прядей, что приводит к появлению в движущихся элементах конструкции , направляющих движение прядей, значительных динамических нагрузок , величина которых возрастает с увеличением скорости вращения шпуль. Следствием этого является ограничение производительности оплеточных машин.A disadvantage of the known designs of braiding machines is the inconsistency of the curvature of the trajectories of all or part of the strands, which leads to the appearance of significant dynamic loads in moving structural members that guide the movement of the strands, the magnitude of which increases with increasing speed of rotation of the spools. The consequence of this is the performance limitation of braiding machines.

Известна также конструкция оплеточной машины, все шпули в которой расположены на круговых пересекающихся и эксцентричных по отношению друг к другу направляющих с возможностью движения во взаимно противоположных направлениях, причем каждая шпуля одной группы размещена в собственной направляющей. Благодаря этому скорость вращения,шпуль может быть увеличена [2].The design of the braiding machine is also known, in which all spools are located on circular guides intersecting and eccentric with respect to each other with the possibility of movement in mutually opposite directions, each spool of one group being placed in its own guide. Due to this, the rotation speed of the spool can be increased [2].

Недостатком указанной конструкции является большая сложность при· водного механизма, обеспечивающего передачу вращения от двигателя машины к реечным криволинейным носителям шпуль даже при малом их количестве (6.-8) . Кроме того, возможность дальнейшего повышения производительности этой оплеточной машины за счет увеличения диаметра приводных шестерен ограничена требуемой для нормальной работы машины величиной заёора между направляющими эксцентричных траекторий, по/скольку приводные шестерни не должны “пересекать этих траекторий.The disadvantage of this design is the great difficulty with the · drive mechanism, which provides transmission of rotation from the machine engine to the rack and pinion curved carriers of bobbins even with a small number of them (6.-8). In addition, the possibility of further increasing the productivity of this braiding machine by increasing the diameter of the drive gears is limited by the amount of clearance between the guides of the eccentric paths required for normal operation of the machine, since the drive gears should not “intersect these paths.

* Цель изобретения - повышение про. иэводительности машины и упрощение ее конструкции.* The purpose of the invention is to increase pro. performance of the machine and simplification of its design.

Поставленная цель достигается тем, что шпули другой группы расположены на общей круговой направляющей, выполненной в виде поворотного блока, и установлены концентрйчно оси поворота, а кинематические связи содержат зубчатые колеса, расположенные в точках пересечения направляющих. При этом кинематические связи с приводом выполнены посредством зубчатых передач,, что позволяет исключить из конструкции машины малоскоростной привод с цепной передачей, используемой для синхронизации вращения носителей шпуль.This goal is achieved by the fact that the spools of another group are located on a common circular guide, made in the form of a rotary unit, and are installed concentrically to the axis of rotation, and the kinematic links contain gears located at the intersection points of the guides. In this case, the kinematic connections with the drive are made by means of gears, which allows excluding from the machine design a low-speed drive with a chain gear used to synchronize the rotation of the spool carriers.

В связи с тем, что в предлагаемой конструкции уменьшено количество эксцентричных траекторий, появляется возможность увеличения диаметра приводных шестерен и уменьшения их количества за счет увеличения зазоров . между направляющими носителей шпуль и расположения приводных шестерен преимущественно в точках пересечения эксцентричных траекторий, вследствие чего одна приводная шестерня может входить в зацепление попеременно с двумя (или более), носителями шпуль. Кроме того, в связи с уменьшением количества приводных шестерен носи«телей шпуль и уменьшением занимаемого ими места на плоскости стола машины, возможно уменьшение эксцентриситета траекторий и, следовательно, уменьшение колебаний натяжения прядей при работе машины, что также обеспечивает напряжение ее производительности .Due to the fact that in the proposed design the number of eccentric trajectories is reduced, it becomes possible to increase the diameter of the drive gears and reduce their number by increasing the gaps. between the guides of the bobbin carriers and the arrangement of the drive gears, preferably at the intersection points of the eccentric paths, as a result of which one drive gear may mesh alternately with two (or more) bobbin carriers. In addition, due to the decrease in the number of drive gears of the spool carriers and the reduction of the space they occupy on the plane of the machine table, it is possible to reduce the eccentricity of the paths and, therefore, reduce the fluctuations in the strand tension during machine operation, which also ensures its productivity voltage.

* На фиг.1 схематически изображена предлагаемая оплеточная машина; на фиг.2 - то же, вид сбоку, частичный .разрез; на фиг.З - кинематическая схема машины; на фиг.4 кольцевая направляющая с носителем шпуль эксцентричной системы.* Figure 1 schematically shows the proposed braiding machine; figure 2 is the same, side view, partial. section; Fig. 3 is a kinematic diagram of a machine; figure 4 annular guide with the carrier spools of an eccentric system.

Йашина работает следующим образом. Электродвигатель 1 передает вращение зубчатому колесу 2, жестко свя занному с блоком 3, носителей шпуль имеющих концентричные траектории. С другой стороны указанного блока расположено зубчатое колесо 4, находящееся в зацеплении с шестернями 5, передающими вращение группе приводных шестерен 6-8 носителей шпуль эксцентричной системы. Шестерни 6 и 8 расположены в точках пересечения эксцентричных траекторий. Носители .9 шпуль эксцентричной системы двигаются по кольцевьо* направляющим 10. Количество приводных шестерен 6-8 и угловое расстояние между ними таково, [что каждый носитель шпуль эксцентричной системы в любой момент времени находится в зацеплении, по крайней мере, с одной из них, благодаря чему осуществляется его непрерывное перемещение по направляющей 10.Yashina works as follows. The electric motor 1 transmits rotation to the gear wheel 2, rigidly connected with the block 3, of the spool carriers having concentric paths. On the other side of the indicated block, a gear wheel 4 is located, which is meshed with gears 5 transmitting rotation to a group of drive gears 6-8 of the carriers of the spools of an eccentric system. Gears 6 and 8 are located at the intersection points of the eccentric trajectories. The carriers .9 of the bobbins of the eccentric system move along the annular * guides 10. The number of drive gears 6-8 and the angular distance between them is such that [each carrier of the bobbins of the eccentric system at any time is engaged with at least one of them, due to which it is continuously moving along the guide 10.

Одновременно с вращением зубчатого колеса 2 происходит вращение связанной с двигателем 1 шестерни 11 и расположенной с ней на общем валу одной из приводных шестерен 12. Последние находятся в зацеплении с зубчатым колесом 13 (с внутренней нарезкой зубьев), имеющим цилиндрическую Наружную поверхность, которой оно опирается на вращающиеся цилиндрические ролики 14, установленные на наружной части 15 станины машины. Зубчатое колесо 13 обеспечивает синхронное перемещение носителей шпуль эксцентричной системы на внешних участках направляющей 10, когда указанные носители находятся над шпулями встречного направления.Simultaneously with the rotation of the gear wheel 2, the gear 11 connected to the engine 1 is rotated and one of the drive gears 12 located with it on the common shaft 12 is engaged with the gear 13 (with internal cutting of the teeth) having a cylindrical outer surface on which it rests on the rotating cylindrical rollers 14 mounted on the outer part 15 of the machine frame. The gear wheel 13 provides synchronous movement of the carriers of the spools of the eccentric system on the outer parts of the guide 10, when these carriers are above the spools of the opposite direction.

Станина машины состоит из двух основных частей: наружной 15 и внутренней 16, жестко закрепленной на неподвижной цилиндрической втулке 17, на которой также установлены подшипники блока 3 носителей шпуль. В зазоре 18 между двумя частями 15 и 16 станины расположены носители 19 шпуль концентричной системы. Для уменьшения изгибающих моментов в консолях носителей 19 блока. 3 (вследствие центробежных нагрузок) указанные консоли могут опираться на цилиндрические ролики 20. Шестерни привода машины подобраны таким образом, что угловые скорости вращения шпуль обоих направлений одинаковы.The machine bed consists of two main parts: the outer 15 and the inner 16, rigidly fixed to the fixed cylindrical sleeve 17, on which the bearings of the block 3 of the carriers of the spools are also installed. In the gap 18 between the two parts 15 and 16 of the bed are carriers 19 spools concentric system. To reduce bending moments in the consoles of the media 19 block. 3 (due to centrifugal loads), these consoles can rely on cylindrical rollers 20. The gears of the machine drive are selected so that the angular speeds of rotation of the spools in both directions are the same.

Claims

1.Kozhevnikov B.A., Braid for cocoa products. M.-L., SEI, 1953.

2.Patent of Great Britain

t 1299611, cl. D 04 C 3 / -20, opuolik 1972.

IS

15

P

13