SU817437A1

SU817437A1 - Steel melting furnace

Info

Publication number: SU817437A1
Application number: SU792763720A
Authority: SU
Inventors: Василий Парфеньевич Бондаренко; Василий Сидорович Лысюк; Владимир Ильич Хухлаев; Анатолий Васильевич Гребенюков; Николай Ильич Глоба
Original assignee: Коммунарский Горно-Металлургическийинститут
Priority date: 1979-05-10
Filing date: 1979-05-10
Publication date: 1981-03-30

Description

ί Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройству сталеплавильных печей.ί The invention relates to ferrous metallurgy, and more particularly to the device of steelmaking furnaces.

Известно устройство сталеплавильной печи, содержащей свод,переднюю и заднюю стенки и установленное на каркасе задней стенки печи устройство для непрерывного замера температуры в ванне плавильной печи, содержащей прямолинейную водоохлаждаемую штангу, закрепленную с возможностью перемещения на тележке, установленной на поворотных направляющих, и привод механизма перемещения тележки вдоль направляющих, выполненный 15 в виде лебедки и канатной системы и совмещенный с приводом поворота штанги в горизонтальном положении (1].A device is known for a steelmaking furnace comprising a arch, front and rear walls, and a device for continuously measuring the temperature in the bath of a melting furnace containing a straight-line water-cooled rod fixed with the possibility of movement on a trolley mounted on rotary rails and a drive of a moving mechanism trolleys along the guides, made 15 in the form of a winch and a rope system and combined with a rod rotation drive in a horizontal position (1].

Однако известное устройство сталеплавильной печи с установкой для не- 20 прерывного замера температуры расплавленного металла громоздко, так как при работе установки ее штанга входит в зону действия разливочного крана, что усложняет условия ее экс- 25 плуатации.However, the known device of a steel-smelting furnace with an apparatus for continuously measuring the temperature of molten metal is cumbersome, since during operation of the installation its rod enters the zone of operation of the casting tap, which complicates the conditions of its operation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство .сталеплавильной печи, содержащей 3Q закрепленную на задней стенке печи установку для непрерывного измерения температуры расплавленного метал_ ла с поворотной направляющей и под⁵ вижной штангой водоохлаждаемой термопары, окно, выполненное в задней стенке с отверстием для ввода штанги с ‘термопарой,привод, перемещения направляющей и штанги [2].The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the device of a steel-smelting furnace, containing a 3Q installation for continuous measurement of the temperature of molten metal with a rotary guide and a ^5- bar water-cooled thermocouple rod, a window made in the rear wall with an opening to enter the rod with a thermocouple, drive, move the guide and the rod [2].

Недостатками известного устройства являются неудобство обслуживания, обусловленное размещением установки для замера температуры расплавленного металла в нерабочем положении над печью и значительный вынос в зону действия разливочного и вспомогательных кранов. Кроме того, возможен выброс шлака через не закрытое окно ввода термопары.The disadvantages of the known device are the inconvenience of service, due to the placement of the installation for measuring the temperature of the molten metal in the inoperative position above the furnace and the significant removal of casting and auxiliary valves into the zone of operation. In addition, slag may be ejected through an open thermocouple input window.

Цель изобретения - упрощение обслуживания и повышение безопасности работы печи.The purpose of the invention is to simplify maintenance and increase the safety of the furnace.

Поставленная цель достигается тем, что печь снабжена закрепленным на каркасе задней стенки шарнирцопараллелограммным механизмом со стопором для перекрытия отверстия окна, а окно выполнено в виде экрана с выпуклой в сторону рабочего пространства печи стенкой, нижняя часть кото рой перпендикулярна оси штанги в ее рабочем положении и имеет отверстие для ввода термопары, верхняя - параллельна оси штанги в рабочем положении, а боковые стенки параллельны плоскости поворота направляющей, при этом шарнирно-параллелограммный механизм кинематически связан с направляющей.This goal is achieved in that the furnace is equipped with a hinge-parallelogram mechanism fixed to the back wall frame with a stopper for blocking the window opening, and the window is made in the form of a screen with a wall convex towards the furnace working space, the lower part of which is perpendicular to the axis of the rod in its working position and has thermocouple entry hole, the upper one is parallel to the axis of the rod in the working position, and the side walls are parallel to the plane of rotation of the guide, while the articulated-parallelogram kinematic mechanism finely tied to the guide.

На фиг.1 представлена сталеплавильная печь с установкой для замера температуры расплавленного металла в рабочем положении, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, с установкой, выведенной из рабочего пространства сталеплавильной печи; на фиг.З- , то же, с установкой в нерабочем положении и окном, закрытым стопором.Figure 1 presents a steel furnace with an installation for measuring the temperature of the molten metal in the working position, cross section; figure 2 is the same with the installation removed from the working space of the steelmaking furnace; in Fig.3-, the same, with the installation in the inoperative position and the window closed by a stopper.

Предлагаемая сталеплавильная печь состоит из задней стенки 1,закрепленной на ее каркасе установки с поворотной направляющей 2, конец 3 которой перемещается в вертикальной плоскости вокруг оси, соединяющей удаленный от печи конец 4 с опорой вращения укрепленной на арматуре задней стенки печи тележки 5 и закрепленной в ней прямолинейной штанги 6 с термопарой 7, лебедки 8 и каната 9 для перемещения тележки со штангой в направляющей в вертикальной плоскости, окно в виде охлаждаемого экрана 10 с выпуклой в сторону рабочего пространства печи стеной, нижняя часть 11 которой выполнена с отверстием 12 для ввода штанги с термопарой в печь, верхняя ее часть 13 параллельна оси штанги, и боковыми стенками 14. Для исключения аварийного выброса через отверстие 12 установка снабжена стопором 15 с шарнирно-параллелограммным механизмом 16, приводимым в действие гидроцилиндром 17 посредством каната 18 с грузом (не показан).The proposed steelmaking furnace consists of a rear wall 1, mounted on its installation frame with a rotary guide 2, the end 3 of which moves in a vertical plane around the axis connecting the end 4 remote from the furnace with a rotation support mounted on the armature of the rear wall of the furnace of the truck 5 and fixed in it rectilinear rod 6 with a thermocouple 7, winch 8 and rope 9 for moving the trolley with the rod in the guide in the vertical plane, a window in the form of a cooled screen 10 with a wall convex towards the working space of the furnace , the lower part 11 of which is made with a hole 12 for introducing a rod with a thermocouple into the furnace, its upper part 13 is parallel to the axis of the rod, and side walls 14. To prevent accidental ejection through the hole 12, the installation is equipped with a stopper 15 with a pivot-parallelogram mechanism 16, driven in the action of the hydraulic cylinder 17 through the rope 18 with a load (not shown).

Для введения прямолинейной штанги б с термопарой 7 в печь из нерабочего положения (фиг.З) поворотная направляющая 2 с тележкой 5 и штангой 6 с термопарой 7 своим поворотным концом 3 посредством гидроцилиндра 17 перемещается в вертикальной плоскости до тех пор, пока ось штанги совместиться с осью отверстия 12 в нижней части стенки 11. Одновременно с поворотом направляющей посредством шарнирно-параллелограммного механизма р.6 стопор 15 открывает отверстие 12 и перемещается в положение, показанное на фиг.2.To introduce a straight rod b with a thermocouple 7 into the furnace from the inoperative position (Fig. 3), the rotary guide 2 with the trolley 5 and the rod 6 with the thermocouple 7 with its rotary end 3 moves in the vertical plane until the axis of the rod is aligned with the axis of the hole 12 in the lower part of the wall 11. Simultaneously with the rotation of the guide by means of the articulated-parallelogram mechanism p.6, the stopper 15 opens the hole 12 and moves to the position shown in figure 2.

После этого тележка 5, с закрепленной в ней штангой с термопарой, лебедкой 8 и канатом 9 опускается под действием веса в крайнее нижнее положение до упора. Наконечник термопары 7 и конец штанги 6 погружаются в расплавленный металл через слой шлака.After that, the trolley 5, with a rod fixed in it with a thermocouple, a winch 8 and a rope 9, is lowered under the influence of weight to its lowest position. The tip of the thermocouple 7 and the end of the rod 6 are immersed in molten metal through a layer of slag.

При извлечении штанги с термопарой из печи тележка поднимается I направляющей посредством каната до крайнего положения, при этом наконечник термопары выходит из отверстия экрана, расположенного выше уровня металлов печи (фиг.2). С целью замены наконечника термопары направляющая поворачивается в нерабочее положение (фиг.З), а с целью исключения аварийного выброса шлака через отверстие экрана в момент заливки чугуна в печь, т.е. когда температура не производится, отверстие экрана закрывается стопором 15 (фиг.З.) . Закрытие отверстия производится при окончании перемещения направляющей в- нерабочее положение за счет перемещения стопора, происходящего посредством гйдроцилиндра 17 и шарнирно-параллелограммного механизма 16.When removing the rod with a thermocouple from the furnace, the trolley rises I guide through the rope to the extreme position, while the tip of the thermocouple leaves the hole of the screen located above the metal level of the furnace (figure 2). In order to replace the tip of the thermocouple, the guide turns to the inoperative position (Fig. 3), and in order to prevent accidental ejection of slag through the opening of the screen at the time of casting iron into the furnace, i.e. when the temperature is not produced, the opening of the screen is closed by the stopper 15 (Fig.Z.). Closing the hole is done at the end of the movement of the guide to the off position due to the movement of the stopper occurring by means of the hydraulic cylinder 17 and the articulated-parallelogram mechanism 16.

Такая конструкция сталеплавильной печи, с закрепленной на каркасе ее задней стенки установки для непрерывного измерения температуры расплавленного металла, позволит упростить обслуживание печи, исключить возможность столкновения разливочного или вспомогательного кранов с выдвижными деталями устройства задней стенки печи.This design of the steelmaking furnace, fixed on the frame of its rear wall of the installation for continuous measurement of the temperature of molten metal, will simplify furnace maintenance, eliminate the possibility of collision of casting or auxiliary valves with the sliding parts of the device of the rear wall of the furnace.

Claims

(54) A STEEL-MOLDING KITCHER is perpendicular to the axis of the rod in its working position and has an opening for inserting a thermocouple, upper parallel to the axis of the rod in working position, and the side walls are parallel to the plane of rotation of the guide, while the hinge-parallelogram mechanism is kinematically connected guide. Figure 1 shows a steel-smelting furnace with a device for measuring the temperature of the molten metal in the working position, a transverse section; Fig. 2 shows the same, with the installation removed from the working space of the steelmaking furnace; Fig. This, with the installation in a non-working position and a window closed by a stopper. The proposed steel-smelting furnace consists of a rear wall 1 fixed on its installation frame with a rotary guide 2, the end 3 of which moves in a vertical plane around an axis connecting the end 4 removed from the furnace with the rotational support of the carriage mounted on the reinforcement of the rear wall of the furnace 5 and a rectilinear rod 6 fixed therein with a thermocouple 7, a winch 8 and a rope 9 for moving the cart with the rod in a vertical plane to a window in the form of a cooling screen 10 with a wall convex toward the working npocTpaiH furnace, Each part is made with an opening 12 for inserting a rod with a thermocouple into the furnace, its upper part 13 is parallel to the axis of the rod, and side walls 14. To prevent accidental release through the opening 12, the installation is equipped with a stopper 15 with a hinge-parallelogram mechanism 16 driven in the action of the hydraulic cylinder 17 by means of a rope 18 with a load (not shown). To insert the rectilinear rod b with the thermocouple 7 into the furnace from the inoperative position (Fig. 3), the pivot guide 2 with the carriage 5 and the rod b with the thermocouple 7 with its pivoting end 3 moves by means of a hydraulic cylinder 17 in a vertical plane until the axis of the rod align with the axis of the hole 12 in the lower part of the wall 11. Simultaneously with the rotation of the guide by means of the articulated parallelogram mechanism 6, the stopper 15 opens the hole 12 and moves to the position shown in Fig.2. After that, the carriage 5, with a thermocouple rod fixed in it, a winch 8 and a rope 9 is lowered under the action of weight to the lowest position until it stops. The thermocouple tip 7 and the end of the rod 6 are immersed in the molten metal through a layer of slag. . When the thermocouple rod is removed from the furnace, the cart is lifted 5 by a guide through the rope to the extreme position, with the tip of the thermocouple coming out of the screen hole located above the level of the furnace metals (Fig. 2). In order to replace the thermocouple tip, the guide rotates to the non-working position (Fig. 3), and in order to prevent accidental ejection of slag through the screen opening at the moment of casting iron into the furnace, i.e. when the temperature is not produced, the opening of the screen is closed by a stopper 15 (FIG. 3). The opening of the hole is performed when the guideway is inoperative at the end of its movement by moving the stopper via the hydraulic cylinder 17 and the hinge-parallelogram mechanism 16. Such a design of the steelmaking furnace, which is fixed on the frame of its rear wall of the installation for continuous measurement of the temperature of the molten metal, will allow simplify maintenance of the furnace, eliminate the possibility of collision of the filling or auxiliary crane with the sliding parts of the furnace rear wall device . Claims of the Invention A steel-making furnace comprising a unit mounted on a rear wall frame for continuously measuring the temperature of molten metal with a rotating guide and a moving rod of a water-cooled thermocouple, a cooled window made in the rear wall with an opening for inserting a rod with a thermocouple, driving the guide and the rod, characterized in that, in order to simplify the service and increase the safety of the furnace, it is equipped with an articulated parallelogram fixed to the rear wall frame It has a mechanism with a stopper to block the opening of the window, and the window is made in the form of a screen with a wall convex toward the furnace working space, the lower part of which is perpendicular to the axis of the rod in its working position and has a hole for inserting a thermocouple, the upper one parallel to the axis of the rod in the working ( & U1 is in position, and the side walls are parallel to the plane of rotation of the guide, while the hinge-parallelogram mechanism is kinematically connected with the guide. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 345371, cl. G 01 K 7/02, 1970.

2. USSR author's certificate 214142, cl. G 01 K 7/02, 1961.