Изобретение относитс к породоразрушающим инструментам, а именно к гид ромониторным долотам дл бурени сква жин сплошным забоем. Известны буровые долота, включающие корпус, породоразрушающие оргаг ны в виде лопастей или шарошек и узел промывки в виде центрального канала с несколькими расход щимис под углом боковыми каиаламк {И. Недостаток этих долот заключаетс в быстром размыве промывочного узла и мала эффективность в работе иэ за некачественной очистки забо скважины от шлама. . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс буровое гидромониторное долото , содержащее корпус, центральный патрубок с кольцевым выступом и боковыми промывочной отверсти ми (2. Недостатком данного долота вл етс мала механическа скорость бу рени и проходка, св занные с несовершенной системой промывки. Несовершенство промывки заключаетс в том, что часть рабочих элементов долота посто нно работает по угнетен ному забою, т.е. производит работу по повторному разрушению частиц лама, прижатьрс к забою стру ми проывочной жидкости. Объ сн етс это неизменным расположением промьшочных сопел и рабочих оргайов долота руг относительно друга, так как патрубок жестко закреплен в корпусе. Цель изобретени - улучшение очистки забо . Указанна цель достигаетс тем, что центральный патрубок установлен с возможностью вращени . На чертеже изображено буровое долото , общий вид. Буровое долото содержит корпус 1 с породоразрушающими органами 2 и узел промывки, размещенный в центральном канале корпуса 1. Узел промывки включает ц;ентральиый патрубок 3 с боковьми промывочными отверсти ми 4 и кольцёвшл выступом 5, фиксатор б,; уплотнительиые элементы 7 и поворотное приспособление. Последнее состоит из подшипников 8 качени , на которые опираетс патрубок 3 своим кольцевым выступом 5,, и подшипника 9 скольжени , образованного внутренней поверхностью фиксатора 6. Последний выполнен в виде резьбово1 втул ,ки, предохран ющий патру«5ок 3 от осеThe invention relates to rock-breaking tools, namely, hydraulic drill chisels for drilling wells with a solid face. Drill bits are known, including a body, rock-breaking bodies in the form of blades or cones, and a flushing unit in the form of a central channel with several side channels diverging at an angle {I. The lack of these bits consists in the rapid erosion of the washing unit and the efficiency in operating it is low for poor-quality cleaning of the bottom hole from cuttings. . The closest in technical essence and the achieved result is a drill bit with a body, a central nozzle with an annular protrusion and side washing holes (2. The disadvantage of this bit is the low mechanical speed of drilling and penetration associated with an imperfect flushing system. The imperfection of the washing is that part of the working elements of the bit constantly work on the depressed slaughter, i.e., it does work on the repeated destruction of llama particles, pressing down the face to This is explained by the unchanged arrangement of the industrial nozzles and working bits of the bits relative to each other, since the nozzle is rigidly fixed in the housing. The purpose of the invention is to improve the cleaning of the bottom. This goal is achieved by rotating the central nozzle. The drawing shows a drill bit, general view. The drill bit includes a housing 1 with rock-breaking bodies 2 and a flushing unit located in the central channel of the housing 1. The washing assembly includes a central; 3 with lateral flush holes 4 and protrusion 5, latch b ;; sealing elements 7 and swivel device. The latter consists of rolling bearings 8, on which the nozzle 3 is supported by its annular protrusion 5 ,, and the sliding bearing 9 formed by the inner surface of the retainer 6. The latter is made in the form of a threaded sleeve, which protects the 5 5 from the axle